一种钢丝腐蚀机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢丝腐蚀设备，尤其涉及一种钢丝腐蚀机。
【背景技术】
[0002]陶瓷插芯作为光纤连接器的核心部件，其在使用中能保证光路畅通，信号损耗小；但由于陶瓷插芯为内部轴向设有较细通孔的外表面呈近圆柱体结构，加上其为易碎的陶瓷材质，如对陶瓷插芯的毛坯内部中间通孔进行加工时，一般都是采用细碳素钢丝从中间穿过，然后对中间通孔进行摩擦剖光处理。然而现有的钢丝太粗且不够光滑，不能满足加工的需要，因此需要将钢丝进行腐蚀加工，以满足使用要求。
[0003]现有的腐蚀机在进行钢丝腐蚀时，对钢丝的腐蚀时间的控制难以掌握，而且腐蚀完成后的钢丝在收卷时，容易出现二次腐蚀的状况发生，影响钢丝的性能以及使用效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钢丝腐蚀机，能够根据钢丝加工要求进行固定时间的腐蚀，而且经过水洗以及烘干后不会出现二次腐蚀的状况。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种钢丝腐蚀机，包括支架，所述支架中间部位从下至上依次设有酸洗箱、水洗箱以及烘干箱，位于酸洗箱下方设有放置待腐蚀钢丝卷的开卷轮组，位于烘干箱上方设有缠绕腐蚀成型后的钢丝的卷取轮组，所述卷取轮组由驱动装置进行驱动卷取，所述驱动装置连接于控制装置；
[0006]所述水洗箱内置有喷头，底部设有排水管，所述喷头连接于水箱，并通过高压水栗进行喷射清水；所述烘干箱内设置有电热丝，连接于控制装置，所述开卷轮组上的待腐蚀钢丝卷依次经酸洗箱酸洗、由水洗箱内的喷头水洗以及经烘干箱的电热丝加热烘干后，由所述驱动装置驱动卷取轮组进行钢丝的卷取。
[0007]作为优选，所述驱动装置包括连接于控制装置的步进电机，所述步进电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固设于连接轴，所述卷取轮组套设在连接轴上，由步进电机驱动旋转。
[0008]作为优选，所述喷头对称的设置在水洗箱的两个相对的侧壁上，且指向位于水洗箱内的钢丝。
[0009]作为优选，还包括风机，设置于所述烘干箱的侧壁上，对应所述风机设有出风口，所述出风口设置在烘干箱未设置风机的侧壁上。
[0010]作为优选，所述开卷轮组包括至少两个开卷轮，所述开卷轮之间同轴连接，所述卷取轮组包括与所述开卷轮一一对应的卷取轮，所述卷取轮之间通过所述连接轴同轴连接。
[0011]作为优选，还包括设置在卷取轮组一侧的导向轮组，所述导向轮组包括若干同轴连接的导向轮，所述导向轮对应所述卷取轮设置。
[0012]作为优选，位于导向轮组和卷取轮组之间还设有一张紧轮组，所述张紧轮组同轴设有若干与导向轮一一对应的张紧轮。
[0013]作为优选，所述开卷轮、卷取轮、导向轮以及张紧轮的个数为五个。
[0014]本实用新型的有益效果:通过设置水洗箱，用高压水栗对经酸洗后的钢丝进行清洗，能够将钢丝上附着的硝酸清洗掉，同时用烘干箱内的电热丝对钢丝进行烘干，防止产生水锈，能够很好的保证钢丝不会出现二次腐蚀，使钢丝的性能和使用效果得以保证。通过采用步进电机，能够根据需要调整卷取轮组卷取的速度，控制钢丝在酸洗箱中的酸洗时间，使酸洗后的钢丝粗细均匀。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是本实用新型的侧视图；
[0017]图3是本实用新型图1的I处放大示意图；
[0018]图中:
[0019]1、酸洗箱；2、水洗箱；3、烘干箱；4、控制装置；5、步进电机；6、连接轴；7、开卷轮；8、卷取轮；9、导向轮；10、张紧轮；21、喷头；22、排水管；31、电热丝；32、风机。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]如图1、2所示，本实用新型提供一种钢丝腐蚀机，包括支架，该支架中间部位从下至上依次设有酸洗箱1、水洗箱2以及烘干箱3，其中酸洗箱I内放置硝酸，用于对待腐蚀钢丝进行腐蚀，水洗箱2用于对腐蚀后的钢丝进行清水清洗，烘干箱3则对清洗后的钢丝进行烘干，以免出现水锈等二次腐蚀的现象。在酸洗箱I的下方设有开卷轮组，用于放置待腐蚀钢丝卷；在烘干箱3的上方设有缠绕腐蚀成型后的钢丝的卷取轮组，该卷取轮组由驱动装置驱动进行烘干后的钢丝的卷取，驱动装置连接于控制装置4并由控制装置4进行启闭；
[0022]水洗箱2内置有喷头21，底部设有排水管22，其中喷头21连接于水箱，并通过高压水栗对钢丝进行喷射清水，将其上的残留硝酸清洗掉，排水管22则将清洗后的水排出水洗箱2 ;烘干箱3内设置有电热丝31，连接于控制装置4，钢丝水洗后置于烘干箱3内时，控制装置4控制电热丝31加热对钢丝进行烘干。本实施例在开卷轮组上的待腐蚀钢丝卷首先经酸洗箱I酸洗，之后由水洗箱2内的喷头21水洗，最后经烘干箱3的电热丝31加热烘干后，由驱动装置驱动卷取轮组进行钢丝的卷取。
[0023]本实施例中，在烘干箱3内还设有风机32以及出风口，风机32设置在烘干箱3的侧壁上，出风口则设置在其余任意的侧壁上，通过风机32对钢丝进行送风，能够在电热丝31烘干的时候将水汽从出风口吹出，以更好的实现烘干效果。
[0024]如图1所示，喷头21是对称的设置在水洗箱2的两个相对的侧壁上的，且指向位于水洗箱2内的钢丝。具体的，喷头21的个数与钢丝的根数相一致，即每一根钢丝均对应设置一对喷头21，进而能够全方位的对钢丝进行水洗。
[0025]本实施例中，驱动装置包括连接于控制装置4的步进电机5，该步进电机5的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在连接轴6上，所述卷取轮组套设在连接轴6上，通过步进电机5驱动主动齿轮，再通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，由从动齿轮带动连接轴6旋转，进而连接轴6带动卷取轮组旋转，以进行钢丝的卷取。
[0026]作为优选的技术方案，开卷轮组包括至少两个开卷轮7，本实施例具体选用为5个，5个开卷轮7之间均同轴连接，即由一根轴带动同时转动；卷取轮组包括与开卷轮7——对应的卷取轮8，每个卷取轮8之间通过连接轴6同轴连接，并随连接轴6 —起旋转。
[0027]本实施例中，在卷取轮组一侧还设有一导向轮组，该导向轮组包括若干同轴连接的导向轮9，导向轮9同样为5个，对应于卷取轮8设置，用于对钢丝的导向。
[0028]位于导向轮组和卷取轮组之间还设有一张紧轮组，该张紧轮组同轴设有若干张紧轮10，张紧轮10与导向轮9——对应的设置，用于对钢丝的张紧。
[0029]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢丝腐蚀机，其特征在于，包括支架，所述支架中间部位从下至上依次设有酸洗箱(I)、水洗箱(2)以及烘干箱(3)，位于酸洗箱(I)下方设有放置待腐蚀钢丝卷的开卷轮组，位于烘干箱(3)上方设有缠绕腐蚀成型后的钢丝的卷取轮组，所述卷取轮组由驱动装置进行驱动卷取，所述驱动装置连接于控制装置(4); 所述水洗箱(2)内置有喷头(21)，底部设有排水管(22)，所述喷头(21)连接于水箱，并通过高压水栗进行喷射清水；所述烘干箱(3)内设置有电热丝(31)，连接于控制装置(4)，所述开卷轮组上的待腐蚀钢丝卷依次经酸洗箱(I)酸洗、由水洗箱(2)内的喷头(21)水洗以及经烘干箱(3)的电热丝(31)加热烘干后，由所述驱动装置驱动卷取轮组进行钢丝的卷取。2.根据权利要求1所述的钢丝腐蚀机，其特征在于，所述驱动装置包括连接于控制装置(4)的步进电机(5)，所述步进电机(5)输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固设于连接轴￠)，所述卷取轮组套设在连接轴(6)上，由步进电机(5)驱动旋转。3.根据权利要求1所述的钢丝腐蚀机，其特征在于，所述喷头(21)对称的设置在水洗箱(2)的两个相对的侧壁上，且指向位于水洗箱(2)内的钢丝。4.根据权利要求1所述的钢丝腐蚀机，其特征在于，还包括风机(32)，设置于所述烘干箱(3)的侧壁上，对应所述风机(32)设有出风口，所述出风口设置在烘干箱(3)未设置风机(32)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的钢丝腐蚀机，其特征在于，所述开卷轮组包括至少两个开卷轮(7)，所述开卷轮(7)之间同轴连接，所述卷取轮组包括与所述开卷轮(7) —一对应的卷取轮(8)，所述卷取轮(8)之间通过所述连接轴￠)同轴连接。6.根据权利要求5所述的钢丝腐蚀机，其特征在于，还包括设置在卷取轮组一侧的导向轮组，所述导向轮组包括若干同轴连接的导向轮(9)，所述导向轮(9)对应所述卷取轮(8)设置。7.根据权利要求6所述的钢丝腐蚀机，其特征在于，位于导向轮组和卷取轮组之间还设有一张紧轮组，所述张紧轮组同轴设有若干与导向轮(9) 一一对应的张紧轮(10)。8.根据权利要求7所述的钢丝腐蚀机，其特征在于，所述开卷轮(7)、卷取轮(8)、导向轮(9)以及张紧轮(10)的个数均为五个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝腐蚀机，包括支架，支架中间部位从下至上依次设有酸洗箱、水洗箱以及烘干箱，位于酸洗箱下方设有放置待腐蚀钢丝卷的开卷轮组，位于烘干箱上方设有缠绕腐蚀成型后的钢丝的卷取轮组，卷取轮组由驱动装置进行驱动卷取，驱动装置连接于控制装置；水洗箱内置有喷头，底部设有排水管，所述喷头连接于水箱，并通过高压水泵进行喷射清水；烘干箱内设置有电热丝，连接于控制装置。本实用新型通过设置水洗箱，用高压水泵对经酸洗后的钢丝进行清洗，能够将钢丝上附着的硝酸清洗掉，同时用烘干箱内的电热丝对钢丝进行烘干，防止产生水锈，能够很好的保证钢丝不会出现二次腐蚀，使钢丝的性能和使用效果得以保证。
【IPC分类】C23G3/02
【公开号】CN204779841
【申请号】CN201520321238
【发明人】陈伟, 李近一
【申请人】昆山迎翔光电科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月18日