高强度覆膜砂小叶片的制作方法

文档序号:9174748阅读:305来源:国知局
高强度覆膜砂小叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及高强度覆膜砂小叶片。
【背景技术】
[0002]现有抛丸机均采用离心式结构,利用高速旋转的叶轮,将弹丸抛向待加工工件,利用弹丸撞击工件表面,达到表面清理的目的。为此,业者也利用此设备的原理,应用于石材表面的磨砂处理,达到毛化石板表面的作用。抛丸机叶轮包括叶轮盘和算数片叶片,叶片成辐射状均匀分布在叶轮盘上。目前抛丸机的叶片均为平板式结构,两侧具有拢料凸缘,在一侧边上还连体有能锁固在叶轮盘上座体。平板式叶片,由于抛射面平坦光洁,高速旋转时,弹丸在离心力作用下,向下成45度角抛出,而且叶片远离叶轮盘中心的端部,极易磨损形成斜面,使得抛出角度逐渐变小,对于只能水平放置的石板工件来说,最好的抛出角度为向下,但45度左右的角度显然不能满足需要。
[0003]且现有的抛丸机用叶轮叶片的韧性、耐磨性较差,长时间使用后受磨损严重,使用寿命短,需要经常更换,增加了劳动强度和抛丸机的使用成本,影响抛丸机的运行效率。

【发明内容】

[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供具有优良的高强度耐磨性能和韧性、使用寿命长,延长了叶片的更换周期,有效地提升了抛丸机的运行效率的高强度覆膜砂小叶片。
[0005]技术方案:本实用新型所述的高强度覆膜砂小叶片,包括环形底座和叶片,所述环形底座上以通孔为中心呈放射形设有数个截面为梯形的凹槽,所述凹槽与环形底座的中心具有一定垂直距离,所述叶片包括有带有上翘弧面或斜面的板体和梯形底座,所述板体上沿曲面或斜面上设有凸棱,所述板体下端垂直连接在梯形底座上,所述梯形底座与环形底座上的凹槽相配合,所述叶片表面涂覆一层覆膜砂层。
[0006]进一步的,所述板体上翘的高度大于板体的厚度。
[0007]进一步的,所述环形底座底面设有数个安装孔。
[0008]进一步的,所述板体和梯形底座采用高猛合金铸铁一体注塑制成。
[0009]进一步的,所述覆膜砂层的厚度为0.3-0.8mm。
[0010]有益效果:本实用新型结构简单合理,具有优良的高强度耐磨性能和韧性;叶片端部上翘设计,既可调节弹丸抛射出的角度,更符合对水平方向摆放的工件进行加工。使用寿命长,延长了叶片的更换周期,有效地提升了抛丸机的运行效率,且本实用新型制作方便,成本低,降低了抛丸机的使用成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型叶片板体弧面结构示意图;
[0013]图3为本实用新型叶片板体斜面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的高强度覆膜砂小叶片,包括环形底座I和叶片2,所述环形底座I上以通孔为中心呈放射形设有数个截面为梯形的凹槽3,所述凹槽3与环形底座I的中心具有一定垂直距离,所述叶片2包括有带有上翘弧面或斜面的板体4和梯形底座5,所述板体4上沿曲面或斜面上设有凸棱6,所述板体4下端垂直连接在梯形底座5上,所述梯形底座5与环形底座I上的凹槽3相配合,所述叶片2表面涂覆一层覆膜砂层。
[0015]作为上述技术方案的进一步优化,为了保证叶片本身具有更高强度的耐磨性能和韧性,所述板体4上翘的高度大于板体4的厚度。所述环形底座I底面设有数个安装孔。所述板体4和梯形底座5采用高猛合金铸铁一体注塑制成。所述覆膜砂层的厚度为
0.3-0.8mm。
[0016]如图2和图3所示的本实用新型提供的两种不同的叶片结构,其中图2为上翘弧面结构,两端翘起,中间下凹,可提高单位时间内的磨砂效率。图3为上翘的斜面结构,同样也是两端翘起,中间下凹,同样可提高单位时间内的磨砂效率。
[0017]以上所述的具体实施例,对本实用新型专利的技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型专利,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.高强度覆膜砂小叶片,其特征在于:包括环形底座(I)和叶片(2),所述环形底座(I)上以通孔为中心呈放射形设有数个截面为梯形的凹槽(3),所述凹槽(3)与环形底座(I)的中心具有一定垂直距离,所述叶片(2)包括有带有上翘弧面或斜面的板体(4)和梯形底座(5),所述板体(4)上沿曲面或斜面上设有凸棱(6),所述板体(4)下端垂直连接在梯形底座(5)上,所述梯形底座(5)与环形底座(I)上的凹槽(3)相配合,所述叶片(2)表面涂覆一层覆膜砂层。2.根据权利要求1所述的高强度覆膜砂小叶片,其特征在于:所述板体(4)上翘的高度大于板体(4)的厚度。3.根据权利要求1所述的高强度覆膜砂小叶片,其特征在于:所述环形底座(I)底面设有数个安装孔。4.根据权利要求1所述的高强度覆膜砂小叶片,其特征在于:所述板体(4)和梯形底座(5)采用高猛合金铸铁一体注塑制成。5.根据权利要求1所述的高强度覆膜砂小叶片,其特征在于:所述覆膜砂层的厚度为.0.3-0.8mm。
【专利摘要】本实用新型公开了高强度覆膜砂小叶片,包括环形底座和叶片,环形底座上以通孔为中心呈放射形设有数个截面为梯形的凹槽,所述凹槽与环形底座的中心具有一定垂直距离,所述叶片包括有带有上翘弧面或斜面的板体和梯形底座,所述板体上沿曲面或斜面上设有凸棱,所述板体下端垂直连接在梯形底座上,所述梯形底座与环形底座上的凹槽相配合,所述叶片表面涂覆一层覆膜砂层,本实用新型通结构简单合理,具有优良的高强度耐磨性能和韧性;叶片端部上翘设计,既可调节弹丸抛射出的角度,更符合对水平方向摆放的工件进行加工,使用寿命长,延长了叶片的更换周期,有效地提升了抛丸机的运行效率,且本实用新型制作方便,成本低,降低了抛丸机的使用成本。
【IPC分类】B24C5/06
【公开号】CN204843880
【申请号】CN201520542380
【发明人】韩树森, 杨悦珍
【申请人】天津强森机械零部件有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日
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