共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱。
【背景技术】
[0002]随着环保意识的不断增强，新建及改造的转炉大多采用干法除尘技术。现有的干法除尘放散烟囱主要存在以下问题:1.放散烟囱顶部无余热回收装置，煤气放散燃烧产生的大量热量白白浪费掉，不节能；2.放散烟囱需辅助外部介质才能点燃放散的煤气，运行成本高；3.两根放散烟囱分别通过辅助框架单独竖立，不经济。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱。。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱，包括依次连接的放散烟囱、公用钢梯、氮气引射装置、直燃式点火装置、高效余热回收装置和蓄热器；所述放散烟囱之间设有公用钢梯；所述放散烟囱内设有堵板；所述放散烟囱上部设有文丘里管，所述文丘里管入口设有氮气引射装置；所述放散烟囱顶部设有直燃式点火装置和高效余热回收装置；所述高效余热回收装置和所述蓄热器通过供水管及回水管相连。
[0005]上述方案中，所述文丘里管为内置式，其外侧设有钢套管。
[0006]上述方案中，所述放散烟囱的直径从下往上依次缩小。
[0007]实施本实用新型的共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱，具有以下有益效果:
[0008]1.通过在放散烟囱顶部设置高效余热回收装置，将煤气放散燃烧产生的热量进行了回收，产生大量的热水可用来作为生活热水或用来采暖。
[0009]2.通过采用直燃式点火装置，不需要外接气源就可直接点燃烟囱内的放散煤气，减少了运行成本。
[0010]3.本发明解决了两根放散烟囱分别通过辅助框架单独竖立的问题，节约了成本，应用前景广阔。
【附图说明】
[0011]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0012]图1是本实用新型共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1、图2所示，本发明的共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱包括依次连接的放散烟囱1、公用钢梯2、氮气引射装置4、直燃式点火装置6、高效余热回收装置7和蓄热器8。
[0016]放散烟囱1之间设有公用钢梯2。放散烟囱1内设有堵板3，用于收集放散烟囱1内落入的雨水，并防止煤气泄漏。
[0017]放散烟囱1上部设有文丘里管5，文丘里管5入口设有氮气引射装置4，通过中压氮气的引射，用于事故状态下在放散烟囱1内形成负压，将干法除尘系统中残留的煤气引射出放散烟囱1。
[0018]放散烟囱1顶部设有直燃式点火装置6和高效余热回收装置7 ;直燃式点火装置6通过高压电产生梯形电弧，直接点燃放散烟囱1出口的转炉煤气；转炉煤气燃烧后产生大量的热能，通过高效余热回收装置7进行回收；高效余热回收装置7和蓄热器8通过供水管9及回水管10相连，蓄热器8克服了转炉煤气周期性放散燃烧的缺点，持续、稳定的对外提供热水。
[0019]文丘里管5采用内置式，外设钢套管。
[0020]放散烟囱1直径从下往上依次缩小，放散烟囱1的这种结构形式具有很好的稳定性，不需要借助辅助框架，能单独竖立，节约了成本。
[0021]进一步的，放散烟囱1的烟囱数量为2根。
[0022]进一步的，放散烟囱1的高度为60?80m ( —般为65m)。
[0023]进一步的，引射用中压氮气的压力为1.2?1.6MPa( —般为1.4MPa)。
[0024]进一步的，放散烟囱1出口可直接点燃的转炉煤气中C0的浓度范围18%?75%(一般为 60% ) ο
[0025]进一步的，高效余热回收装置换热效率85%?99% (—般为95%)。
[0026]本发明的共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱中的转炉定义为:脱碳转炉或脱磷转炉或熔岩均化炉或不锈钢转炉或提钒转炉。本发明的共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱适用于80t?300t转炉煤气点火放散。
[0027]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱，其特征在于，包括依次连接的放散烟囱(1)、公用钢梯(2)、氮气引射装置(4)、直燃式点火装置(6)、高效余热回收装置(7)和蓄热器⑶；所述放散烟囱⑴之间设有公用钢梯⑵；所述放散烟囱⑴内设有堵板⑶；所述放散烟囱(1)上部设有文丘里管(5)，所述文丘里管(5)入口设有氮气引射装置(4);所述放散烟囱(1)顶部设有直燃式点火装置(6)和高效余热回收装置(7);所述高效余热回收装置(7)和所述蓄热器⑶通过供水管(9)及回水管(10)相连。2.根据权利要求1所述的共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱，其特征在于，所述文丘里管(5)为内置式，其外侧设有钢套管。3.根据权利要求1所述的共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱，其特征在于，所述放散烟囱(1)的直径从下往上依次缩小。
【专利摘要】本实用新型涉及一种共梯式转炉煤气干法除尘放散烟囱，包括依次连接的放散烟囱(1)、公用钢梯(2)、氮气引射装置(4)、直燃式点火装置(6)、高效余热回收装置(7)和蓄热器(8)；放散烟囱(1)之间设有公用钢梯(2)；放散烟囱(1)内设有堵板(3)；放散烟囱(1)上部设有文丘里管(5)，文丘里管(5)入口设有氮气引射装置(4)；放散烟囱(1)顶部设有直燃式点火装置(6)和高效余热回收装置(7)；高效余热回收装置(7)和蓄热器(8)通过供水管(9)及回水管(10)相连。本实用新型将煤气放散燃烧产生的热量进行了回收，不需要外接气源就可直接点燃烟囱内的放散煤气，节能效果好，应用前景广阔。
【IPC分类】C21C5/40
【公开号】CN204981934
【申请号】CN201520459776
【发明人】葛雷, 王亮, 王勇纲, 纪世昌
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月30日