耐磨材料，本实用新型中将所述第一抛光件41的顶端面设置成高于所述承载板30的顶端面以及将所述第二抛光件42的底端面设置成低于所述碗部54的底端面，能够避免所述承载板30的顶端面与所述碗部54的底端面相接触，避免不必要的摩擦与磨损，另外，在进行抛光作业时，所述第一抛光件41的顶端面与所述第二抛光件42的底端面是相抵的，且所述第二抛光件42相对所述第一抛光件41转动，两者之间存在摩擦，因此，在所述第一抛光件41的顶端面和所述第二抛光件42的底端面上涂覆有一层耐磨材料，能够有效延长所述第一抛光件41和所述第二抛光件42的使用寿命。
[0026]见图5和图6所示，所述气缸单元70包括固定设置在所述顶梁20的底端面上的柱体71，安装在所述柱体71的底端面上的安装板73，安装在所述安装板73两侧的第二气缸72和支撑块75，一端与所述第二气缸72的活塞杆铰接、另一端贯穿所述支撑块75后与滑块76相铰接的连杆74，其中，所述滑块76与所述连接板61固连，所述第二气缸72的活塞杆贯穿所述安装板73，所述支撑块75上成型有供所述滑块76直线往复移动的槽体751和开设有供所述连杆74穿设的通孔752，所述连杆74上与所述通孔752相配合的区域设置有销轴孔，所述销轴孔内设置有销轴，所述连杆74通过所述销轴与所述支撑块75铰接，所述槽体751的一端面上还固定设置有一限位板77，所述限位板77与所述槽体751围设形成一供所述滑块76滑动的通道，所述限位板77的设置能够防止所述滑块76脱离所述槽体751。所述气缸单元70能够为所述连接板61提供一个往复直线运动，当所述齿条62与所述齿轮53啮合时，能够驱使所述齿轮53转动，所述齿轮53的转动又能够带动所述转轴52转动，所述转轴52的转动进而带动所述碗部54旋转，即能够通过所述齿条62与所述齿轮53的啮合来带动所述碗部54旋转。本实用新型中所述齿轮53的厚度值小于或等于所述齿条62的宽度值，所述齿条62的宽度值大于所述第一气缸55的运动行程，这样当所述第一气缸55下压所述固定板51时，仍然能够保证所述齿条62与所述齿轮53处于啮合状态，保证有效的传动。
[0027]工作原理:使用时，通过所述直线滑轨31将所述承载板30平移至上料区，将所述焊锡球80放置在所述第一抛光件41内后，再通过所述直线滑轨31将所述承载板30滑移至所述齿轮单元50的下方，使得所述第一抛光件41位于所述第二抛光件42的正下方，然后通过所述第一气缸55下压所述固定板51，使得所述第二抛光件42的底端面与所述第一抛光件41的顶端面相抵，此时，所述第二抛光件42与所述第一抛光件41围设形成一球形空间，所述焊锡球80位于所述球形空间内，通过所述第二气缸72驱动所述连接板61做直线往复运动，所述齿条62带动所述齿轮53转动，所述齿轮53的转动又带动所述转轴52转动，所述转轴52的转动带动所述碗部54旋转，最终带动所述第二抛光件42旋转，本实用新型中由于所述焊锡球80的半径与所述球形空间的半径相等，因此，所述第一抛光件41和所述第二抛光件42能够对所述焊锡球80的表面产生摩擦，将所述焊锡球80表面的雾状、皱褶等磨平，从而改善了焊锡球的表面粗糙度。
[0028]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于，包括: 机架，其包括基座(10)和位于所述基座(10)上方的顶梁(20); 通过直线滑轨(31)滑动的设置在所述基座(10)上的承载板(30); 用于对焊锡球(80)的球面进行光洁度作业的抛光单元(40)，其包括对焊锡球(80)的下半球面进行光洁度作业的第一抛光件(41)和对焊锡球(80)的上半球面进行光洁度作业的第二抛光件(42); 用于安装所述第二抛光件(42)的齿轮单元(50)，其包括一固定安装在所述顶梁(20)底端面上的第一气缸(55)、安装在所述第一气缸(55)的活塞杆上的固定板(51)、位于所述固定板(51)的下方且转动设置在所述固定板(51)上的多个转轴(52)、套设在所述转轴(52)上的齿轮(53)、固定设置在所述转轴(52)的自由端上的碗部(54)，所述碗部(54)内可拆卸的设置有所述第二抛光件(42); 与所述齿轮单元(50)相配合的齿条单元(60)，其包括连接板(61)和固定设置在所述连接板(61)上且与所述齿轮(53)相啮合的齿条(62); 安装在所述顶梁(20)上用于驱动所述齿条单元(60)运动的气缸单元(70); 其中，所述第一抛光件(41)和所述第二抛光件(42)共同围设形成一用于容置所述焊锡球(80)的球形空间，所述焊锡球(80)的半径与所述球形空间的半径相等;所述承载板(30)的顶端面上成型有多个用于安装所述第一抛光件(41)的凹槽(32)，所述凹槽(32)与所述碗部(54)——对应设置。2.根据权利要求1所述的BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于:所述直线滑轨(31)安装在所述基座(10)的顶端面上，数量为2个。3.根据权利要求1所述的BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于:所述转轴(52)上套设有一个所述齿轮(53)。4.根据权利要求1所述的BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于:所述气缸单元(70)包括固定设置在所述顶梁(20)的底端面上的柱体(71)，安装在所述柱体(71)的底端面上的安装板(73)，安装在所述安装板(73)两侧的第二气缸(72)和支撑块(75)，一端与所述第二气缸(72)的活塞杆铰接、另一端贯穿所述支撑块(75)后与滑块(76)相铰接的连杆(74)，其中，所述滑块(76)与所述连接板(61)固连，所述第二气缸(72)的活塞杆贯穿所述安装板(73)，所述支撑块(75)上成型有供所述滑块(76)直线往复移动的槽体(751)和开设有供所述连杆(74)穿设的通孔(752)，所述连杆(74)上与所述通孔(752)相配合的区域设置有销轴孔，所述销轴孔内设置有销轴，所述连杆(74)通过所述销轴与所述支撑块(75)铰接，所述槽体(751)的一端面上还固定设置有一限位板(77)。5.根据权利要求1所述的BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于:所述齿轮(53)的厚度值小于或等于所述齿条(62)的宽度值，所述齿条(62)的宽度值大于所述第一气缸(55)的运动行程。6.根据权利要求1所述的BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于:所述第一抛光件(41)与所述第二抛光件(42)大小、形状相同，均呈半球状。7.根据权利要求1所述的BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于:所述第一抛光件(41)的顶端面高于所述承载板(30)的顶端面;所述第二抛光件(42)的底端面低于所述碗部(54)的底端面。8.根据权利要求7所述的BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，其特征在于:所述第一抛光件(41)的顶端面和所述第二抛光件(42)的底端面上涂覆有一层耐磨材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种BGA焊锡球表面粗糙度的处理装置，包括：机架，其包括基座和位于所述基座上方的顶梁；通过直线滑轨滑动的设置在所述基座上的承载板；用于对焊锡球的球面进行光洁度作业的抛光单元，其包括第一抛光件和第二抛光件；用于安装所述第二抛光件的齿轮单元，其包括第一气缸、固定板、转轴、齿轮、碗部，所述碗部内设置有所述第二抛光件；与所述齿轮单元相配合的齿条单元；安装在所述顶梁上用于驱动所述齿条单元运动的气缸单元；其中，所述第一抛光件和第二抛光件共同围设形成一用于容置所述焊锡球的球形空间；所述承载板的顶端面上成型有多个凹槽。本实用新型能够有效改善焊锡球的表面粗糙度，结构简单，使用方便。
【IPC分类】B24B41/06, B24B47/14, B24B9/00, B24B9/04, B24B41/02, B24B27/00
【公开号】CN205096970
【申请号】CN201520934047
【发明人】王荣, 沈祺舜
【申请人】苏州光韵达光电科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月22日