一种全自动钻石磨抛机的下料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动钻石磨抛机，特别是指全自动钻石磨抛机上的下料机构。
【背景技术】
[0002]钻石磨抛机主要作用是对玻璃球进行打磨，使之成为人们需要的各种形状，现有的钻石磨抛机都是全自动工作的，在最后工序中如何很好的把夹具上的玻璃钻弄下来非常关键，它需要满足两个条件:1、不要损坏玻璃钻，2、玻璃钻要全部弄下来;现在的夹具由于机构不科学，所述经常出现玻璃钻没有完全从夹具上弄下来，这样就会影响夹具再次工作，甚至影响整台机器的运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种方便卸料、且可以保证全部卸下玻璃钻的新型的全自动钻石磨抛机的下料机构。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案:一种全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于:包括有第一安装架、第二安装架、加热管和一组刷棍，其中加热管和刷棍设置在第二安装架上，第二安装架可升降的设置在第一安装架上，所述第一安装架和第二安装架的两端均设置有齿轮和齿条，所述齿轮设置在第一安装架或第二安装架上，对应的齿条设置在第二安装架或第一安装架上，所述两端的齿轮通过同一转轴连接，齿轮与齿条啮合构成第二安装架两端同步上升或下降。
[0005]通过采用上述方案，使第二安装架上下升降非常平稳，这样卸料效果好，可以做到完全卸料。
[0006]本实用新型的进一步设置的方案，所述第一安装架和第二安装架的两端分别设置有导轨和导槽，所述第一安装架和第二安装架之间设置有气缸，气缸伸缩构成第一安装架和第二安装架之间的升降移动;所述第二安装架两端分别设置有η形支撑脚，所述齿条设置在η形支撑脚的内侧面上，所述第一安装架上设置的齿轮位于η形支撑脚的η形口中，所述每个η形支撑脚的两个脚上分别设置有导轨，所述第一安装架两端分别设置有两个与导轨配合的导槽;第一安装架的底部设置有横向滑移导轨或导槽，第一安装架可横向滑移的设置在全自动钻石磨抛机的机架上，所述一组刷棍中设置有两个刷棍，两个刷棍的转速不同。
[0007]通过采用上述方案，使该结构运行更加稳固、合理，另外通过所述第一安装架上设置的齿轮位于η形支撑脚的η形口中，所述每个η形支撑脚的两个脚上分别设置有导轨，所述第一安装架两端分别设置有两个与导轨配合的导槽的设置方案，可以进一步保证第二安装架升降的稳定性，且可以通过一端的气缸实现整个第二安装架两端同步升降；另外，所述一组刷棍中设置有两个刷棍，两个刷棍的转速不同，这样卸料效果更好。
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的立体图；
[0010]图2是本实用新型实施例反映齿轮和齿条的局部放大图；
[0011]图3是本实用新型实施例反映导轨和导槽的局部放大图；
[0012]图4是本实用新型实施例反映第一安装架的结构图；
[0013]图5是本实用新型实施例反映转轴的结构图。
【具体实施方式】
[0014]如图1一图5所示，一种全自动钻石磨抛机的下料机构，包括有第一安装架1、第二安装架2、加热管3和一组刷棍4，其中加热管3和刷棍4设置在第二安装架2上，第二安装架2可升降的设置在第一安装架1上，所述第一安装架1和第二安装架2的两端均设置有齿轮11和齿条21，所述齿轮11设置在第一安装架1或第二安装架2上，对应的齿条21设置在第二安装架2或第一安装架1上，所述两端的齿轮11通过同一转轴12连接，齿轮11与齿条12啮合构成第二安装架2两端同步上升或下降；通过采用上述方案，使第二安装架2上下升降非常平稳，这样卸料效果好，可以做到完全卸料。
[0015]在本实用新型实施例中，所述第一安装架1和第二安装架2的两端分别设置有导槽13和导轨22，所述第一安装架1和第二安装架2之间设置有气缸5，气缸5伸缩构成第一安装架1和第二安装架2之间的升降移动;所述第二安装架2两端分别设置有η形支撑脚23，所述齿条21设置在η形支撑脚23的内侧面231上，所述第一安装架1上设置的齿轮11位于η形支撑脚23的η形口 232中，所述每个η形支撑脚23的两个脚233上分别设置有导轨22，所述第一安装架1两端分别设置有两个与导轨22配合的导槽13，可以进一步保证第二安装架2升降的稳定性，且可以通过一端的气缸5实现整个第二安装架2两端同步升降。第一安装架1的底部设置有横向滑移导轨或导槽14，第一安装架1可横向滑移的设置在全自动钻石磨抛机的机架上。
【主权项】
1.一种全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于:包括有第一安装架、第二安装架、加热管和一组刷棍，其中加热管和刷棍设置在第二安装架上，第二安装架可升降的设置在第一安装架上，所述第一安装架和第二安装架的两端均设置有齿轮和齿条，所述齿轮设置在第一安装架或第二安装架上，对应的齿条设置在第二安装架或第一安装架上，所述两端的齿轮通过同一转轴连接，齿轮与齿条啮合构成第二安装架两端同步上升或下降。2.根据权利要求1所述的全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于:所述第一安装架和第二安装架的两端分别设置有导轨和导槽，所述第一安装架和第二安装架之间设置有气缸，气缸伸缩构成第一安装架和第二安装架之间的升降移动。3.根据权利要求2所述的全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于:所述第二安装架两端分别设置有η形支撑脚，所述齿条设置在η形支撑脚的内侧面上，所述第一安装架上设置的齿轮位于η形支撑脚的η形口中，所述每个η形支撑脚的两个脚上分别设置有导轨，所述第一安装架两端分别设置有两个与导轨配合的导槽。4.根据权利要求1或2所述的全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于:第一安装架的底部设置有横向滑移导轨或导槽，第一安装架可横向滑移的设置在全自动钻石磨抛机的机架上，所述一组刷棍中设置有两个刷棍，两个刷棍的转速不同。5.根据权利要求3所述的全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于:第一安装架的底部设置有横向滑移导轨或导槽，第一安装架可横向滑移的设置在全自动钻石磨抛机的机架上，所述一组刷棍中设置有两个刷棍，两个刷棍的转速不同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动钻石磨抛机，特别是指全自动钻石磨抛机上的下料机构。本实用新型采用以下技术方案：一种全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于：包括有第一安装架、第二安装架、加热管和一组刷棍，其中加热管和刷棍设置在第二安装架上，第二安装架可升降的设置在第一安装架上，所述第一安装架和第二安装架的两端均设置有齿轮和齿条，所述齿轮设置在第一安装架或第二安装架上，对应的齿条设置在第二安装架或第一安装架上，所述两端的齿轮通过同一转轴连接，齿轮与齿条啮合构成第二安装架两端同步上升或下降。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种方便卸料、且可以保证全部卸下玻璃钻的新型的全自动钻石磨抛机的下料机构。
【IPC分类】B24B41/00, B24B9/16
【公开号】CN205129560
【申请号】CN201520933759
【发明人】曹高月
【申请人】温州市永耀水晶设备制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月20日