研磨抛光装置的制造方法_3

文档序号:10219055阅读:来源:国知局
,第一轴承145设置在旋转轴143上,旋转轴143通过第一轴承145安装到凹槽中。第一轴承145的内圈套设在旋转轴143上,第一轴承145的外圈与凹槽的内壁相接触,转转轴在转动时,通过第一轴承145的内圈带动滚珠相对于第一轴承145的外圈转动,也就是说,第一轴承145的内圈与旋转轴143通过转动,第一轴承145的外圈保持静止,通过第一轴承145使得旋转轴143与凹槽的内部不直接接触,降低凹槽的内壁与旋转轴143之间的磨损,延长使用寿命,增加旋转夹具140与配合支座130之间的旋转灵活性,提高转动效率,便于调节角度。再进一步地,第一轴承145与凹槽为过盈配合,且过盈量为0.01mm?0.1mm,这样能够通过凹槽的内壁固定第一轴承145的外圈,防止旋转夹具140的位置发生窜动,进一步定位旋转夹具140,以提高抛光手柄150的抛光精度。[0061 ]作为一种可实施方式,旋转支架142由不锈钢材料制成,以提高旋转支架142的强度,降低生产成本;柱形套筒141由铜合金材料制成,以提高柱形套筒141的耐磨性能,方便进一步固定抛光手柄150,解决抛光手柄150易松动的冋题,进一步提尚抛光手柄150的研磨抛光精度和使用寿命。当然,旋转支架142还可以由其他能够保证强度的材料制成;柱形套筒141还可以由其他能够保证耐磨性能的材料制成。
[0062]作为一种可实施方式,研磨抛光装置100还包括第二轴承160,第二轴承160设置在旋转套筒120中,旋转套筒120通过第二轴承160安装在升降杆110上。第二轴承160的内圈套设在升降杆110上,第二轴承160的外圈安装在旋转套筒120中,旋转套筒120带动第二轴承160的外圈通过第二轴承160的滚珠相对于升降杆110及其上的第二轴承160的内圈转动,通过第二轴承160能够提高旋转套筒120的转动效率,降低设备的磨损,延长使用寿命,增加旋转套筒120与升降杆110之间的旋转灵活性,提高转动效率,便于调节角度。
[0063]作为一种可实施方式,研磨抛光装置100还包括定位机构,旋转套筒120沿轴向方向上设置有至少两个定位孔121,旋转套筒120沿升降杆110升降运动,可在升降杆120的相应位置上设置有用于安装定位机构的端部的安装孔,通过定位机构安装在定位孔121中与升降杆110配合定位旋转套筒120。旋转套筒120能够沿升降杆110上升或者下降,以调节抛光手柄150的高度,便于抛光手柄150研磨不同尺寸及高度的工件。在本实施例中,定位机构为定位销。进一步地,定位孔121呈至少两列均匀分布在旋转套筒120的周侧,且每列定位孔121的数量为至少两个。定位孔121沿旋转套筒120的回转轴线方向分布,以适应不同高度的工件,至少两列定位孔121保证转轴夹具定位准确,不会在自身重力作用下从升降杆110上向下滑落。使用时,将旋转套筒120绕升降杆110转动,调节至所需的Z轴方向角度,将旋转套筒120沿升降杆110上升或者下降,调节抛光手柄150所需的高度,再通过定位机构穿过定位孔121定位;然后再通过旋转夹具140转动,调节至所需的X轴方向角度;随后再通过调节机构对抛光手柄150进行微调,即可对工件进行研磨抛光。
[0064]作为一种可实施方式,研磨抛光装置100还包括底座180,升降杆110固定设置在底座180上。通过底座180固定升降杆110,能够增加升降杆110与地面或者操作平台之间的面积,使得升降杆110的位置不会发生窜动,保证本实用新型的研磨抛光装置100的稳定性,提高研磨抛光精度。进一步地,升降杆110与底座180为一体,以降低生产成本,节约生产时间。
[0065]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种研磨抛光装置,其特征在于,包括: 升降杆; 旋转套筒,套设在所述升降杆上,且所述旋转套筒能绕所述升降杆转动; 配合支座,安装在所述旋转套筒上,所述旋转套筒带动所述配合支座同步运动; 旋转夹具,活动安装在所述配合支座上,所述旋转夹具相对于所述配合支座转动,且所述旋转夹具的转动轴线与所述旋转套筒的回转轴线相垂直;及 抛光手柄,安装在所述旋转夹具上,所述旋转夹具带动所述抛光手柄转动。2.根据权利要求1所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述配合支座包括配合支架和调节块,所述配合支架安装在所述旋转套筒上,所述配合支架上设置有V形槽,所述调节块上设置有倾斜面,所述调节块活动安装在所述配合支架上,所述V形槽的表面与所述倾斜面形成凹槽,所述旋转夹具安装在所述凹槽中。3.根据权利要求2所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述V形槽的其中一个表面与所述倾斜面平行; 所述调节块的倾斜面与水平面之间的夹角为30°?60°。4.根据权利要求2所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述旋转夹具包括柱形套筒和旋转支架,所述旋转支架上设置有旋转轴,所述旋转轴安装在所述凹槽中,所述柱形套筒设置在所述旋转支架上,所述抛光手柄安装在所述柱形套筒中。5.根据权利要求4所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述旋转夹具还包括限位件,所述柱形套筒上设置有沿径向方向贯通的限位孔,所述限位件安装在所述限位孔中,且所述限位件的端部顶紧所述抛光手柄。6.根据权利要求5所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述旋转夹具还包括第一轴承,所述第一轴承设置在所述旋转轴上,所述旋转轴通过所述第一轴承安装到所述凹槽中; 所述第一轴承与所述凹槽为过盈配合,且过盈量为0.01mm?0.1mm。7.根据权利要求1至6任一项所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述研磨抛光装置还包括调节机构,所述调节机构包括分度盘和调节旋钮,所述分度盘设置在所述旋转夹具上,所述调节旋钮设置在所述分度盘上,所述调节旋钮控制所述分度盘带动所述抛光手柄转动。8.根据权利要求7所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述分度盘的精度为1°?6°。9.根据权利要求1至6任一项所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述研磨抛光装置还包括定位机构,所述旋转套筒沿轴向方向上设置有至少两个定位孔,所述旋转套筒沿所述升降杆升降运动,所述定位机构安装在所述定位孔中与所述升降杆配合定位所述旋转套筒。10.根据权利要求1所述的研磨抛光装置,其特征在于,所述研磨抛光装置还包括底座,所述升降杆固定设置在所述底座上; 所述升降杆与所述底座为一体结构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种研磨抛光装置,包括:升降杆;旋转套筒,套设在所述升降杆上,且所述旋转套筒能绕所述升降杆转动;配合支座,安装在所述旋转套筒上,所述旋转套筒带动所述配合支座同步运动;旋转夹具,活动安装在所述配合支座上,所述旋转夹具相对于所述配合支座转动,且所述旋转夹具的转动轴线与所述旋转套筒的回转轴线相垂直;及抛光手柄,安装在所述旋转夹具上,所述旋转夹具带动所述抛光手柄转动,使得抛光手柄在使用时的角度可以任意调节,实现多曲面复杂结构的研磨抛光,便于操作,以满足不同用户的使用需求。
【IPC分类】B24B37/27, B24B37/34, B24B37/00, B24B37/11
【公开号】CN205129602
【申请号】CN201520863135
【发明人】孔晶, 王永宁, 吴新, 陈麟
【申请人】珠海罗西尼表业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日
当前第3页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1