一种用于雾化铜粉的分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分离提纯技术领域，尤其涉及一种用于雾化铜粉的分离装置。
【背景技术】
[0002]雾化铜粉，由电解铜进一步加工而成，呈浅瑰红树枝状、不规则装、类球形、球形粉末，在潮湿空所中易氧化，能溶于热硫酸或硝酸。
[0003]现有技术的生产加工过程中，雾化铜粉需要进行进一步分离，但是难度大，不易操作，无形中增加了企业的生产成本，迫切需要一种安全、简易的用于雾化铜粉的分离装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种用于雾化铜粉的分离装置，其结构简单、分离速度快、分离效果好，工作效率高。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种用于雾化铜粉的分离装置，包括顶部开口的凹形的槽体，所述槽体中设置有支撑钢板，所述支撑钢板开设有通孔，所述支撑钢板的顶面铺设有滤布，所述滤布的边缘绕过所述槽体的边缘后置于所述槽体的外部，所述槽体的外部设置有夹持装置，所述滤布的边缘通过所述夹持装置固定，
[0007]所述支撑钢板在竖直方向上将所述槽体的内部空间分为位于所述支撑钢板的上方的过滤区和位于所述支撑钢板的下方的清水收集区，
[0008]所述槽体的底部连接有水栗，
[0009]过滤时，雾化生产线得到的雾化后的铜粉和水从所述槽体的开口处进入所述过滤区，经所述滤布过滤后，铜粉积在所述滤布的表面，水经过所述滤布和所述支撑钢板进入所述清水收集区后由所述水栗将水抽送回雾化生产线。
[0010]其中，所述夹持装置为套设于所述槽体的下部外侧的弹性皮筋，所述槽体的上部外侧开设有环形槽，当所述滤布的边缘绕过所述槽体的边缘后，所述弹性皮筋将所述滤布卡入所述环形槽中。
[0011]其中，所述夹持装置为设置于所述槽体的外侧的弹簧夹，所述弹簧夹的两端通过固定装置固定于所述槽体，所述弹簧夹的对应位置设置有卡槽，当所述滤布的边缘绕过所述槽体的边缘后，所述弹簧夹将所述滤布卡入所述卡槽中。
[0012]其中，所述支撑钢板位于所述槽体的中部。
[0013]其中，所述槽体为方形或圆形的槽。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]本实用新型的用于雾化铜粉的分离装置，包括顶部开口的凹形的槽体，槽体中设置有支撑钢板，支撑钢板开设有通孔，支撑钢板的顶面铺设有滤布，滤布的边缘绕过槽体的边缘后置于槽体的外部，槽体的外部设置有夹持装置，滤布的边缘通过夹持装置固定，支撑钢板在竖直方向上将槽体的内部空间分为位于支撑钢板的上方的过滤区和位于支撑钢板的下方的清水收集区，槽体的底部连接有水栗，过滤时，雾化生产线得到的雾化后的铜粉和水从槽体的开口处进入过滤区，经滤布过滤后，铜粉积在滤布的表面，水经过滤布和支撑钢板进入清水收集区后由水栗将水抽送回雾化生产线；在此过滤过程中，槽体的顶部开口敞开，从雾化生产线得到的雾化后的铜粉和水混合在一起，并共同从开口进入槽体中进行过滤，过滤后，铜粉沉积在滤布的表面，而水则漏入清水收集区，经水栗抽送回雾化生产线，得到重复利用，当滤布上的铜粉量积累到一定程度时，可以将滤布的边缘拉起进而使得滤布将铜粉包裹并通过滤布带出槽体，待滤布上的铜粉清理干净之后再将滤布重新铺入槽体中，再次进行过滤，整个过程中，由于支撑钢板上的通孔使得滤布避免与支撑钢板贴合太紧而失去过滤作用，该结构简单、分离速度快、分离效果好，工作效率高，而且成本低。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的分离装置的结构示意图。
[0017]图中:1_槽体；2_支撑钢板；3_滤布；4_过滤区；5_清水收集区；6_水栗。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]如图1所示，一种用于雾化铜粉的分离装置，包括顶部开口的凹形的槽体1，槽体I中设置有支撑钢板2，支撑钢板2开设有通孔，支撑钢板2的顶面铺设有滤布3，滤布3的边缘绕过槽体I的边缘后置于槽体I的外部，槽体I的外部设置有夹持装置，滤布3的边缘通过夹持装置固定，
[0020]支撑钢板2在竖直方向上将槽体I的内部空间分为位于支撑钢板2的上方的过滤区4和位于支撑钢板2的下方的清水收集区5，
[0021]槽体I的底部连接有水栗6，
[0022]过滤时，雾化生产线得到的雾化后的铜粉和水从槽体I的开口处进入过滤区4，经滤布3过滤后，铜粉积在滤布3的表面，水经过滤布3和支撑钢板2进入清水收集区5后由水栗6将水抽送回雾化生产线。
[0023]在此过滤过程中，槽体的顶部开口敞开，从雾化生产线得到的雾化后的铜粉和水混合在一起，并共同从开口进入槽体中进行过滤，过滤后，铜粉沉积在滤布的表面，而水则漏入清水收集区，经水栗抽送回雾化生产线，得到重复利用，当滤布上的铜粉量积累到一定程度时，可以将滤布的边缘拉起进而使得滤布将铜粉包裹并通过滤布带出槽体，待滤布上的铜粉清理干净之后再将滤布重新铺入槽体中，再次进行过滤，整个过程中，由于支撑钢板上的通孔使得滤布避免与支撑钢板贴合太紧而失去过滤作用，该结构简单、分离速度快、分离效果好，工作效率高，而且成本低。更进一步地，由于清水和滤布的重复循环使用，因而可以大大降低成本，避免浪费。
[0024]作为一种优选实施例，夹持装置为套设于槽体I的下部外侧的弹性皮筋，槽体I的上部外侧开设有环形槽，当滤布3的边缘绕过槽体I的边缘后，弹性皮筋将滤布3卡入环形槽中。利用弹性皮筋实现滤布3的顶部边缘稳定地固定在槽体的外侧，从而保证可靠过滤，避免过滤过程中滤布下沉影响过滤。
[0025]作为另一种优选实施例，夹持装置为设置于槽体I的外侧的弹簧夹，弹簧夹的两端通过固定装置固定于槽体1，弹簧夹的对应位置设置有卡槽，当滤布3的边缘绕过槽体I的边缘后，弹簧夹将滤布3卡入卡槽中。利用弹簧夹实现滤布3的顶部边缘稳定地固定在槽体的外侧，从而保证可靠过滤，避免过滤过程中滤布下沉影响过滤。
[0026]在本实施例中，支撑钢板2位于槽体的中部，从而使得过滤区和清水收集区分配均匀，避免过滤区过大而清水收集区过小造成无法过滤完全，也避免过滤区过小而清水收集区过大造成铜粉沉积过快造成需要频繁拿取滤布。
[0027]在本实施例中，槽体I为方形或圆形的槽。
[0028]本实用新型的用于雾化铜粉的分离装置，结构简单，快速分离，大大提供过滤效率，在实际生产过程中达到了较为明显的效果。
[0029]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于雾化铜粉的分离装置，其特征在于，包括顶部开口的凹形的槽体(I)，所述槽体(I)中设置有支撑钢板(2)，所述支撑钢板(2)开设有通孔，所述支撑钢板(2)的顶面铺设有滤布(3)，所述滤布(3)的边缘绕过所述槽体(I)的边缘后置于所述槽体(I)的外部，所述槽体(I)的外部设置有夹持装置，所述滤布(3)的边缘通过所述夹持装置固定， 所述支撑钢板(2)在竖直方向上将所述槽体(I)的内部空间分为位于所述支撑钢板(2)的上方的过滤区(4)和位于所述支撑钢板(2)的下方的清水收集区(5)， 所述槽体(I)的底部连接有水栗(6)， 过滤时，雾化生产线得到的雾化后的铜粉和水从所述槽体(I)的开口处进入所述过滤区(4)，经所述滤布(3)过滤后，铜粉积在所述滤布(3)的表面，水经过所述滤布(3)和所述支撑钢板(2)进入所述清水收集区(5)后由所述水栗(6)将水抽送回雾化生产线。2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述夹持装置为套设于所述槽体(I)的下部外侧的弹性皮筋，所述槽体⑴的上部外侧开设有环形槽，当所述滤布⑶的边缘绕过所述槽体(I)的边缘后，所述弹性皮筋将所述滤布(3)卡入所述环形槽中。3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述夹持装置为设置于所述槽体(I)的外侧的弹簧夹，所述弹簧夹的两端通过固定装置固定于所述槽体(I)，所述弹簧夹的对应位置设置有卡槽，当所述滤布(3)的边缘绕过所述槽体(I)的边缘后，所述弹簧夹将所述滤布(3)卡入所述卡槽中。4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述支撑钢板(2)位于所述槽体的中部。5.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述槽体(I)为方形或圆形的槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于雾化铜粉的分离装置，包括顶部开口的凹形的槽体，槽体中设置有支撑钢板，支撑钢板开设有通孔，支撑钢板的顶面铺设有滤布，滤布的边缘绕过槽体的边缘后置于槽体的外部，槽体的外部设置有夹持装置，滤布的边缘通过夹持装置固定，支撑钢板在竖直方向上将槽体的内部空间分为位于支撑钢板的上方的过滤区和位于支撑钢板的下方的清水收集区，槽体的底部连接有水泵，过滤时，雾化生产线得到的雾化后的铜粉和水从槽体的开口处进入过滤区，经滤布过滤后，铜粉积在滤布的表面，水经过滤布和支撑钢板进入清水收集区后由水泵将水抽送回雾化生产线；其结构简单、分离速度快、分离效果好，工作效率高。
【IPC分类】B22F9/08
【公开号】CN205200544
【申请号】CN201520813247
【发明人】朱胜利, 陈文华, 王汉宁, 郭殿月
【申请人】昆山德泰新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月20日