一种金属材料用淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属材料用淬火装置，属于金属材料设备技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来，随着电子技术的不断发展，电子类产品不断更新换代，其工作组件的尺寸越来越小，工作的速度和效率越来越高，其发热量也越来越大，因此不仅要求其配备相应的散热装置，还要确保散热装置具有更强的耐磨能力，以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命。
[0003]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、集装箱不锈钢及类似日用金属制品制造，船舶及海洋工程制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0004]现有技术中的金属材料用淬火装置，在加热和冷却性能上都得不到充分的开发，倒置使用工作效率差，自动化不高，增加了劳动力的投入。
[0005]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供一种金属材料用淬火装置。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]—种金属材料用淬火装置，包括外壳体，外壳体内部通过隔板分成加热腔室和冷却腔室，隔板中间设有中间通道，加热腔室一侧外壳体上设有入口，冷却腔室一侧外壳体上设有出口，加热腔室内底部设有发热装置，冷却腔室内设有喷淋装置和收集槽，收集槽设于冷却腔室底部，喷淋装置包括喷淋管，喷淋管上设有喷孔，入口和出口之间设有输送装置，输送装置设于发热装置顶部，输送装置设于喷淋装置底部。
[0009]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0010]上述技术方案中，入口和出口的高度小于中间通道的高度。
[0011 ]进一步的技术方案，喷淋管设有多个。
[0012]优选的，加热腔室内部顶部设有温度计。
[0013]优选的，输送装置为网格状。
[0014]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]结构简单，使用十分方便，大大提高了加工生产效率，降低了人力成本的投入，节约经济投入，便于推广使用。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型示意图。
[0017]以上附图中:1、外壳体;2、隔板;3、加热腔室;4、冷却腔室;5、中间通道;6、入口；7、出口；8、发热装置;9、温度计;10、收集槽;11、喷淋管；12、喷孔;13、输送装置。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:
[0020]如图1所示，本实用新型的一种金属材料用淬火装置，包括外壳体I，外壳体I内部通过隔板2分成加热腔室3和冷却腔室4，隔板2中间设有中间通道5，加热腔室3—侧外壳体I上设有入口 6，冷却腔室4 一侧外壳体I上设有出口 7，入口 6和出口 7的高度小于中间通道5的高度，加热腔室3内底部设有发热装置8，加热腔室3内部顶部设有温度计9，便于及时监控温度的变化情况，冷却腔室4内设有喷淋装置和收集槽10，收集槽10设于冷却腔室4底部，收集槽10内的冷却介质可以循环使用，喷淋装置包括多个喷淋管11，数量配合输送装置13的数量，喷淋管11上设有喷孔12，入口 6和出口 7之间设有输送装置13，输送装置13为网格状，增强传热和冷却性能，输送装置13设于发热装置8顶部，输送装置13设于喷淋装置底部，结构简单，使用十分方便，大大提高了加工生产效率，降低了人力成本的投入，节约经济投入，便于推广使用。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属材料用淬火装置，包括外壳体，其特征在于:所述外壳体内部通过隔板分成加热腔室和冷却腔室，所述隔板中间设有中间通道，所述加热腔室一侧外壳体上设有入口，所述冷却腔室一侧外壳体上设有出口，所述加热腔室内底部设有发热装置，所述冷却腔室内设有喷淋装置和收集槽，所述收集槽设于冷却腔室底部，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管上设有喷孔，所述入口和出口之间设有输送装置，所述输送装置设于发热装置顶部，所述输送装置设于喷淋装置底部。2.根据权利要求1所述的一种金属材料用淬火装置，其特征在于:所述入口和出口的高度小于中间通道的高度。3.根据权利要求1所述的一种金属材料用淬火装置，其特征在于:所述喷淋管设有多个。4.根据权利要求1所述的一种金属材料用淬火装置，其特征在于:所述加热腔室内部顶部设有温度计。5.根据权利要求1所述的一种金属材料用淬火装置，其特征在于:所述输送装置为网格状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属材料用淬火装置，包括外壳体，外壳体内部通过隔板分成加热腔室和冷却腔室，隔板中间设有中间通道，加热腔室一侧外壳体上设有入口，冷却腔室一侧外壳体上设有出口，加热腔室内底部设有发热装置，冷却腔室内设有喷淋装置和收集槽，收集槽设于冷却腔室底部，喷淋装置包括喷淋管，喷淋管上设有喷孔，入口和出口之间设有输送装置，输送装置设于发热装置顶部，输送装置设于喷淋装置底部。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：结构简单，使用十分方便，大大提高了加工生产效率，降低了人力成本的投入，节约经济投入，便于推广使用。
【IPC分类】C21D1/667
【公开号】CN205205179
【申请号】CN201520900181
【发明人】李磊, 沈凯, 邵建海, 李白冰
【申请人】常州沃信能源科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月12日