一种钉体局部退火装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及钉体退火装置技术领域，具体的说是一种钉体局部退火装置。
【背景技术】
[0002]随着航空技术的发展，拉拔型抽芯铆钉的用量越来越大，抽芯铆钉的钉体为中空薄壁结构，并且钉体杆部需要进行局部退火，使该部分发生软化，以便在拉铆过程中形成鼓包，夹紧所连接结构。目前，现有技术中能够进行钉体局部退火的装置有火焰加热，激光加热，感应加热。
[0003]但是，现有技术中的一种是将托板螺母不用退火的部位放入水中，退火部位用支架托在水面以上，然后用火焰加热退火部位，不用退火部位由于在水下，温度不会高于100°C，此方法虽然简单，但是存在加热不均匀、温度不可控、表面容易氧化等缺陷，并且效率低，只能用于端部退火，不能用于中间部位退火；另一种为包括激光系统和动力系统，激光系统提供热源，用于加热退火部位，动力系统用于夹持铆钉并可带动铆钉自转。由于激光束斑点较小，能量高，只能加热表面，所以存在退火部位温度不均、容易产生过热、效率有待提升等问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，就是解决以上技术中存在的问题，并为此提供一种钉体局部退火
目.ο
[0005]—种钉体局部退火装置，包括装置本体，装置本体包括用于调节钉体加热位置的升降控制单元，升降控制单元连接有转动单元，转动单元的下部连接有夹持钉体的夹持单元，钉体的另一端设置有与钉体相连接的感应线圈，感应线圈的另一端连接有用于加热钉体的感应电源，钉体的正下方设置有水槽。
[0006]进一步地，所述转动单元连接在升降控制单元的上部。
[0007 ]进一步地，所述转动单元可在加热过程中使钉体发生自转。
[0008]进一步地，所述感应线圈为中空管，该中空管的内部可通水，该中空管的直径根据钉体退火部位宽度而确定，所述感应线圈的直径与钉体的直径相匹配。
[0009]进一步地，所述夹持单元为三爪卡盘式，卡盘的大小与钉体头部的大小相匹配，卡盘的厚度为夹持到钉体头部圆角下3_5mm。
[0010]进一步地，所述转动单元由电机驱动，带动夹持单元一同转动，电机带有手动转速控制器，转动单元的转速为0-10转/秒。
[0011 ]进一步地，所述升降控制单元包括丝杠，丝杠带动升降台上下移动，转动单元和夹持单元位于升降台上，升降控制单元的外表面设置有刻度表。
[0012]进一步地，所述升降控制单元的升降范围为0_50mm。
[0013]进一步地，所述夹持单元上下移动的过程中，感应线圈保持不动。
[0014]本发明的优点:
[0015]I，钉体竖直放置，加热过程中钉体可自转，加热完毕后钉体依靠自身重力落下；
[0016]2，钉体加热位置可以精确调整；
[0017]3，下方有水槽，可以加快冷速速度，防止热影响区增大，可以根据工艺选择在水槽中放入不同的冷却介质或者不放。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的剖视结构示意简图。
具体实施例
[0019]为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图以及实施例对本发明的技术方案作以详细说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种钉体局部退火装置，包括装置本体，装置本体包括用于调节钉体加热位置的升降控制单元I，升降控制单元I连接有转动单元3，转动单元3的下部连接有夹持钉体的夹持单元4，钉体的另一端设置有与钉体相连接的感应线圈5，感应线圈5的另一端连接有用于加热钉体的感应电源6，钉体的正下方设置有水槽7。
[0022]实施例2
[0023]如图1所示，一种钉体局部退火装置，包括装置本体，装置本体包括用于调节钉体加热位置的升降控制单元1，升降控制单元I包括丝杠，丝杠带动升降台上下移动，转动单元3和夹持单元4位于升降台上，升降控制单元I的外表面设置有刻度表，可实现精确调整钉体加热位置，所述升降控制单元I的升降范围为0-50mm，升降控制单元I连接有转动单元3，转动单元3连接在升降控制单元I的上部，转动单元3可在加热过程中使钉体发生自转，从而使加热部位温度和加热部位组织均勾，所述转动单元3由电机驱动，带动夹持单元4 一同转动，电机带有手动转速控制器，转动单元3的转速为0-10转/秒，可以提高钉体加热均匀性，转动单元3的下部连接有夹持钉体的夹持单元4，夹持单元4为三爪卡盘式，卡盘2的大小与钉体头部的大小相匹配，卡盘2的厚度为夹持到钉体头部圆角下3-5_，卡盘2通过螺栓与转动单元3连接，方便更换，钉体的另一端设置有与钉体相连接的感应线圈5，感应线圈5为中空管，该中空管的内部可通水，该中空管的直径根据钉体退火部位宽度而确定，所述感应线圈5的直径与钉体的直径相匹配，感应线圈5的另一端连接有用于加热钉体的感应电源6，感应电源6采用中频感应加热电源或高频感应加热电源，感应电流可调，夹持单元4上下移动的过程中，感应线圈5保持不动，钉体的正下方设置有水槽7，钉体加热完毕后卡盘上的夹头打开，钉体依靠自身重力落至水槽7内，可以使加热后的钉体迅速冷却，防止热影响区增大，水槽内可放入不同的冷却介质或者不放，从而最终实现钉体的工业化生产。
【主权项】
1.一种钉体局部退火装置，包括装置本体，其特征在于:装置本体包括用于调节钉体加热位置的升降控制单元，升降控制单元连接有转动单元，转动单元的下部连接有夹持钉体的夹持单元，钉体的另一端设置有与钉体相连接的感应线圈，感应线圈的另一端连接有用于加热钉体的感应电源，钉体的正下方设置有水槽。2.根据权利要求1所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述转动单元连接在升降控制单元的上部。3.根据权利要求1所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述转动单元可在加热过程中使钉体发生自转。4.根据权利要求1所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述感应线圈为中空管，该中空管的内部可通水，该中空管的直径根据钉体退火部位宽度而确定，所述感应线圈的直径与钉体的直径相匹配。5.根据权利要求1所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述夹持单元为三爪卡盘式，卡盘的大小与钉体头部的大小相匹配，卡盘的厚度为夹持到钉体头部圆角下3-5_。6.根据权利要求1所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述转动单元由电机驱动，带动夹持单元一同转动，电机带有手动转速控制器，转动单元的转速为0-10转/秒。7.根据权利要求1所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述升降控制单元包括丝杠，丝杠带动升降台上下移动，转动单元和夹持单元位于升降台上，升降控制单元的外表面设置有刻度表。8.根据权利要求7所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述升降控制单元的升降范围为0_50mm。9.根据权利要求1所述的一种钉体局部退火装置，其特征在于:所述夹持单元上下移动的过程中，感应线圈保持不动。
【专利摘要】一种钉体局部退火装置，其技术要点是：包括装置本体，装置本体包括用于调节钉体加热位置的升降控制单元，升降控制单元连接有转动单元，转动单元的下部连接有夹持钉体的夹持单元，钉体的另一端设置有与钉体相连接的感应线圈，感应线圈的另一端连接有用于加热钉体的感应电源，钉体的正下方设置有水槽；采用该技术方案钉体竖直放置，加热过程中钉体可自转，加热完毕后钉体依靠自身重力落下，钉体加热位置可以精确调整，下方有水槽，可以加快冷速速度，防止热影响区增大，可以根据工艺选择在水槽中放入不同的冷却介质或者不放。
【IPC分类】C21D9/00, C21D1/26
【公开号】CN205223293
【申请号】CN201521025202
【发明人】庄宝潼, 刘风雷, 张锋, 朱成祥
【申请人】中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日