弹簧端面磨削装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧端面磨削装置，包括工作台、砂轮机构，所述工作台上设置有定位夹紧机构，所述的定位夹紧机构设置有柔性护罩，所述的砂轮机构连接有驱动电机，砂轮机构和驱动电机的组合体连接有进给伺服机构，所述的驱动电机、进给伺服机构连接有控制器，所述的控制器设置有光敏传感器，所述的砂轮机构设置有光线挡块，光敏传感器用于测量光线挡块的进给位移量并传递给控制器，控制器控制驱动电机、进给伺服机构的运行。所述进给伺服机构为液压伺服机构。本实用新型结构简单新颖，能够精确控制进给量，夹紧定位可靠，并能够防止切屑落入弹簧端面磨削装置中，有利于提高设备使用寿命。
【专利说明】
弹簧端面磨削装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种弹簧加工设备，尤其是弹簧端面磨削装置。
【背景技术】
[0002]弹簧作为一种重要的减震元件，广泛应用于各种机械设备中，随着科技的不断发展，人们对弹簧加工精度的要求也越来越高。
[0003]为满足使用要求，需要对弹簧端面进行磨削，现有的磨削装置结构均较为复杂，并且普遍存在进给量无法精确控制，夹紧定位不牢靠，导致磨削误差较大的问题，另外，磨削过程中，砂轮掉落的砂粒及切肩容易落在工作台上，造成磨削装置的部件磨损，影响设备使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本实用新型提供一种结构简单，能够精确控制进给量，定位可靠的弹簧端面磨削装置。
[0005]其技术方案如下:
[0006]—种弹簧端面磨削装置，包括工作台、砂轮机构，其关键在于，所述工作台上设置有定位夹紧机构，所述的定位夹紧机构设置有柔性护罩，所述的砂轮机构连接有驱动电机，砂轮机构和驱动电机的组合体连接有进给伺服机构，所述的驱动电机、进给伺服机构连接有控制器。
[0007]将弹簧放入定位夹紧机构中夹紧，弹簧端面朝向砂轮机构，开动驱动电机和进给伺服机构驱动砂轮机构磨削弹簧端面，控制器用于控制驱动电机和进给伺服机构的运行，正确控制弹簧端面的磨削量;砂轮机构磨削弹簧都被控制在柔性护罩内，防止弹簧的切肩磨损磨削装置。
[0008]所述的控制器设置有光敏传感器，所述的砂轮机构设置有光线挡块，光敏传感器用于控制光线挡块的进给位移量并传递给控制器，控制器控制驱动电机、进给伺服机构的运行。
[0009]光敏传感器用于控制光线挡块的进给位移量，光敏传感器测量精度高，光线挡块设置于砂轮机构上，从而控制弹簧端面的切削量，当光线挡块挡住光敏传感器时，光敏传感器将信号传递给控制器，控制器停止砂轮转动，并控制进给伺服机构带动砂轮机构回退到原位。
[0010]驱动电机设置有电机开关，控制器控制该电机开关。
[0011 ]控制器通过控制该电机开关来控制砂轮机构运行。
[0012]进给伺服机构为液压伺服机构，控制器控制该液压伺服机构的进退，液压伺服机构带动砂轮机构和驱动电机的组合体进退。
[0013]液压伺服机构结构简单，控制器能通过液压伺服机构自动控制加工。
[0014]所述的定位夹紧机构包括安装在工作台上的V型垫块，V型垫块的槽口朝向砂轮机构，V型垫块槽口方向的两侧安装有两根竖直的立柱，两立柱相对设置，上端通过横梁连接，该横梁上固设有气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过横梁并连接有压块，所述压块上设有开口向下的V形压块槽口，V形压块槽口正对V型垫块的槽口。
[0015]所述V型垫块靠近砂轮机构的一端设置有柔性护罩，该柔性护罩的另一端延伸至相邻的工作台端部。
[0016]将弹簧置于V型垫块上，弹簧的一端位于柔性护罩内，弹簧的该端面抵接砂轮，给气缸通气，压块向下运动压紧弹簧。
[0017]由于弹簧的加工端、砂轮都在柔性护罩内，因此可以很好的保护磨削装置。
[0018]有益效果:
[0019]本实用新型提供的弹簧端面磨削装置，结构简单新颖，能够精确控制进给量，夹紧定位可靠，并能够防止切肩落入弹簧端面磨削装置中，有利于提高设备使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图；
[0021]图2为图1中沿A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1、图2所示的一种弹簧端面磨削装置，包括工作台1、砂轮机构2，所述工作台I上设置有定位夹紧机构3，所述的定位夹紧机构3设置有柔性护罩4，所述的砂轮机构2连接有驱动电机5，砂轮机构2和驱动电机5的组合体连接有进给伺服机构6，所述的驱动电机5、进给伺服机构6连接有控制器7。
[0024]所述的控制器7设置有光敏传感器71，所述的砂轮机构2设置有光线挡块21，光敏传感器71用于控制光线挡块21的进给位移量并传递给控制器7，控制器7控制驱动电机5、进给伺服机构6的运行。
[0025]驱动电机5设置有电机开关，控制器7控制该电机开关。
[0026]进给伺服机构6为液压伺服机构，控制器7控制该液压伺服机构的进退，液压伺服机构带动砂轮机构2和驱动电机5的组合体进退。
[0027]所述液压伺服机构包括液压缸，该液压缸的活塞杆带动驱动电机5和砂轮机构2的组合体前进或后退，该液压缸的两端通过电磁换向阀连接有液压栗，控制器7控制该电磁换向阀从而驱动活塞杆前进或后退。
[0028]所述的定位夹紧机构3包括安装在工作台I上的V型垫块31，V型垫块31的槽口朝向砂轮机构2，V型垫块31的槽口内放置弹簧8，所述的V型垫块31的宽度小于弹簧8的长度，V型垫块31槽口方向的两侧安装有两根竖直的立柱32，两立柱32相对设置，上端通过横梁33连接，该横梁33上固设有气缸34，所述气缸34的活塞杆向下穿过横梁33并连接有压块35，所述压块35上设有开口向下的V形压块槽口 35a，V形压块槽口 35a正对V型垫块31的槽口。
[0029]所述V型垫块31靠近砂轮机构2的一端设置有柔性护罩4，该柔性护罩4的另一端延伸至相邻的工作台I端部。
【主权项】
1.一种弹簧端面磨削装置，包括工作台(I)、砂轮机构(2)，其特征在于，所述工作台(I)上设置有定位夹紧机构(3)，所述的定位夹紧机构(3)设置有柔性护罩(4)，所述的砂轮机构(2)连接有驱动电机(5)，砂轮机构(2)和驱动电机(5)的组合体连接有进给伺服机构(6)，所述的驱动电机(5)、进给伺服机构(6)连接有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削装置，其特征在于:所述的控制器(7)设置有光敏传感器(71)，所述的砂轮机构(2)设置有光线挡块(21)，光敏传感器(71)用于控制光线挡块(21)的进给位移量并传递给控制器(7)，控制器(7)控制驱动电机(5)、进给伺服机构(6)的运行。3.根据权利要求2所述的弹簧端面磨削装置，其特征在于:驱动电机(5)设置有电机开关，控制器(7)控制该电机开关。4.根据权利要求2所述的弹簧端面磨削装置，其特征在于:进给伺服机构(6)为液压伺服机构，控制器(7)控制该液压伺服机构的进退，液压伺服机构带动砂轮机构(2)和驱动电机(5)的组合体进退。5.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削装置，其特征在于:所述的定位夹紧机构(3)包括安装在工作台(I)上的V型垫块(31 )，V型垫块(31)的槽口朝向砂轮机构(2 )，V型垫块(31)槽口方向的两侧安装有两根竖直的立柱(32)，两立柱(32)相对设置，上端通过横梁(33)连接，该横梁(33)上固设有气缸(34)，所述气缸(34)的活塞杆向下穿过横梁(33)并连接有压块(35)，所述压块(35)上设有开口向下的V形压块槽口(35a)，V形压块槽口(35a)正对V型垫块(31)的槽口。6.根据权利要求5所述的弹簧端面磨削装置，其特征在于:所述V型垫块(31)靠近砂轮机构(2)的一端设置有柔性护罩(4)，该柔性护罩(4)的另一端延伸至相邻的工作台(I)端部。
【文档编号】B24B41/06GK205415168SQ201521061802
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】刘昌良, 刘燚
【申请人】重庆富发科技有限责任公司