一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，包括环形的滚轮本体，所述滚轮本体的工作面上设置有金刚石层，所述金刚石层的横截面与用于修补轴承外圈的内圆的砂轮工作面的横截面形状相匹配。和现有技术相比，本实用新型与砂轮固定在两个旋转轴上，金刚石层的工作面与砂轮的工作面匹配在一起，使两个旋转轴转动且相互接近，利用金刚石的硬度对砂轮进行整体修补，比使用金刚笔的效率大大提高。
【专利说明】
一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磨具，尤其涉及一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮。
【背景技术】
[0002]精加工领域，工件长时间工作之后，工件会的棱角会变形，需要用修补砂轮对工件进行修补。而一个修补砂轮一般只能修补5-8次，其本身的棱角就会变形而需要修补。传统的修补工具是用金刚笔(尖端部镶嵌金刚石的修补工具)进行修补，但是，金刚笔的修补面积太小，效率太低。比如对轴承外圈的修补就是这样。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述不足，本实用新型提出一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮。
[0004]本实用新型采用以下技术方案。
[0005]—种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，包括环形的滚轮本体I，所述滚轮本体I的工作面上设置有金刚石层，所述金刚石层的横截面与用于修补轴承外圈内圆的砂轮2工作面的横截面形状相匹配。
[0006]所述滚轮本体I环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯11和第二阶梯18，所述第一阶梯11的一侧设置第三阶梯12，所述第二阶梯18的一侧设置第四阶梯17，所述第三阶梯12与第四阶梯17之间依次连接设置有第五阶梯13、第一半圆凹槽14、第六阶梯15、第二半圆凹槽16。
[0007]所述第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15平行设置，所述第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15平行设置形状相同，所述第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15沿第六阶梯15形成的环形体的径向对称设置。
[0008]所述第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15所对应的圆心角范围为30°?170°。
[0009]所述第一阶梯11、第二阶梯18、第三阶梯12、第四阶梯17、第五阶梯15的工作面均为平面，并且其平面在滚轮本体I的轴线上的投影的长度为2mm?10mm。
[0010]所述第一半圆凹槽H和第二半圆凹槽15所对应的圆心角为30°。
[0011]本实用新型的有益效果:和现有技术相比，本实用新型与砂轮固定在两个旋转轴上，金刚石层的工作面与砂轮的工作面匹配在一起，使两个旋转轴转动且相互接近，利用金刚石的硬度对砂轮进行整体修补，比使用金刚笔的效率大大提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的示意图。
[0013]图2为本实用新型的滚轮示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1?2和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]本实用新型提供一种对轴承外圈磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，包括环形的滚轮本体I，滚轮本体I的工作面上设置有金刚石层，金刚石层用于对砂轮2进行磨削，因此金刚石层与砂轮2的工作面相匹配，而砂轮2用于对工件3的轴承外圈的内圆进行修整，因此，砂轮2的工作面与轴承外圈内圆的工作面的形状相匹配。
[0016]上述的滚轮本体I环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯11和第二阶梯18，第一阶梯11的一侧(即非边缘的一侧)设置第三阶梯12，第二阶梯18的一侧(S卩非边缘的一侧)设置第四阶梯17，第三阶梯12与第四阶梯17之间依次连接设置有第五阶梯13、第一半圆凹槽14、第六阶梯15、第二半圆凹槽16。
[0017]第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15平行设置，并且第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15平行设置形状相同，同时第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15沿第六阶梯15形成的环形体的径向对称设置。
[0018]在本实用新型中，第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15所对应的圆心角范围为30°~170°。而第一阶梯11、第二阶梯18、第三阶梯12、第四阶梯17、第五阶梯15的工作面均为平面，工作面与轴线平行或者与轴线垂直，与轴线平行的工作面与轴线的距离不同，并且其与轴线平行的工作面在滚轮本体I的轴线上的投影的长度为2mm?10mm。
[0019]作为一种实施方式，第一半圆凹槽14和第二半圆凹槽15所对应的圆心角为30°。第一阶梯11与轴线平行的平面在滚轮本体I的轴线上的投影的长度为2mm、第二阶梯18与轴线平行的平面在滚轮本体I的轴线上的投影的长度为2mm、第三阶梯12与轴线平行的平面在滚轮本体I的轴线上的投影的长度为4mm、第四阶梯17与轴线平行的平面在滚轮本体I的轴线上的投影的长度为5mm、第五阶梯15与轴线平行的平面在滚轮本体I的轴线上的投影的长度为8mm ο
[0020]其工作原理为:
[0021]用修补工具将滚轮本体I与砂轮2固定在两个旋转轴上，金刚石层的工作面与砂轮的工作面匹配在一起，使两个旋转轴转动且相互接近，利用金刚石的硬度对砂轮进行整体修补，比使用金刚笔的效率大大提高。
【主权项】
1.一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，包括环形的滚轮本体(I)，其特征在于:所述滚轮本体(I)的工作面上设置有金刚石层，所述金刚石层的横截面与用于修补轴承外圈内圆的砂轮(2)工作面的横截面形状相匹配。2.根据权利要求1所述的一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，其特征在于:所述滚轮本体(I)环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯(11)和第二阶梯(18)，所述第一阶梯(11)的一侧设置第三阶梯(12)，所述第二阶梯(18)的一侧设置第四阶梯(17)，所述第三阶梯(12)与第四阶梯(17)之间依次连接设置有第五阶梯(13)、第一半圆凹槽(14)、第六阶梯(15)、第二半圆凹槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，其特征在于:所述第一半圆凹槽(14)和第二半圆凹槽(15)平行设置，所述第一半圆凹槽(14)和第二半圆凹槽(15)平行设置形状相同，所述第一半圆凹槽(14)和第二半圆凹槽(15)沿第六阶梯(15)形成的环形体的径向对称设置。4.根据权利要求2所述的一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，其特征在于:所述第一半圆凹槽(14)和第二半圆凹槽(15)所对应的圆心角范围为30°?170°。5.根据权利要求2所述的一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，其特征在于:所述第一阶梯(11)、第二阶梯(18)、第三阶梯(12)、第四阶梯(17)、第五阶梯(15)的工作面均为平面，并且其与轴线平行的平面在滚轮本体(I)的轴线上的投影的长度为2mm?10mm。6.根据权利要求4所述的一种对轴承外圈的磨削砂轮进行修整的滚轮，其特征在于:所述第一半圆凹槽(14)和第二半圆凹槽(15)所对应的圆心角为30°。
【文档编号】B24B53/07GK205465738SQ201521124098
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】肖拥军
【申请人】河南石力金刚石制品股份有限公司