一种全自动消失模预发泡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动消失模预发泡装置，包括伺服电机、罐体和水箱，所述伺服电机一侧设有减速器，所述减速器一侧连接传动杆，所述传动杆设有搅拌叶，所述罐体内部设有保温层，所述保温层一侧设有加热片，所述水箱一侧连接水管，所述水管底部连接冷却喷嘴，所述水管一侧设有氮气泵。本实用新型通过控制面板启动设备，通过加热片对珠粒加热，通过水平位置检测装置可以检测发泡过程中的珠粒占据罐体的体积从而反映出珠粒在发泡过程的密度变化，通过温度传感器可以反应罐体内部的温度状况，通过冷却喷嘴可以在珠粒在达到预发设定的体积时，及时提供冷却水，使珠粒趋于稳定不再膨胀，大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种全自动消失模预发泡装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种消失模预发泡装置，特别涉及一种全自动消失模预发泡装置。
【背景技术】
[0002]消失模发泡机是在对消失模进行发泡的机器，包括对发泡后的消失模进行冷却保存工作等，消失模发泡机是针对铸造车间和全国各大高校的铸造实验室需要用到消失模浇筑时进行消失模的发泡工作，由于传统的消失模发泡机在消失模发泡工作完成时需要对发泡后的消失模进行冷却，冷却时间较长，传统冷却时间大都需要几个小时，在需要紧急使用消失模时难以随时提供，现有技术中的蒸汽预发装置冷却效果较差，冷却时间较长，影响生产效率。为此，我们提出一种全自动消失模预发泡装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种全自动消失模预发泡装置，通过控制面板启动设备，通过计量装置对珠粒定量计量，尽量后通过进料口进入罐体，通过加热片对珠粒加热，通过伺服电机带动传动杆，通过传动杆带动搅拌叶对发泡中珠粒进行搅拌，通过水平位置检测装置可以检测发泡过程中的珠粒占据罐体的体积从而反映出珠粒在发泡过程的密度变化，通过温度传感器可以反应罐体内部的温度状况，当温度超过一定数值的时候，加热片会自动断电，氮气管会喷出氮气，起到装置的作用，通过冷却喷嘴可以在珠粒在达到预发设定的体积时，及时提供冷却水，使珠粒趋于稳定不在膨胀，大大提高了生产效率，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种全自动消失模预发泡装置，包括伺服电机、罐体和水箱，所述伺服电机一侧设有减速器，所述减速器一侧连接传动杆，所述传动杆设有搅拌叶，所述罐体内部设有保温层，所述保温层一侧设有加热片，所述水箱一侧连接水管，所述水管底部连接冷却喷嘴，所述水管一侧设有氮气栗，所述氮气栗一侧连接氮气管，所述氮气管一侧设有计量装置，所述计量装置底部设有进料口。
[0006]进一步地，所述冷却喷嘴一侧设有温度传感器。
[0007]进一步地，所述温度传感器底部设有水平位置检测装置。
[0008]进一步地，所述计量装置底部连接机箱，所述机箱设有控制面板。
[0009]进一步地，所述机箱底部固定连接地座，所述底座一侧设有出料口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过控制面板启动设备，通过计量装置对珠粒定量计量，尽量后通过进料口进入罐体，通过加热片对珠粒加热，通过伺服电机带动传动杆，通过传动杆带动搅拌叶对发泡中珠粒进行搅拌，通过水平位置检测装置可以检测发泡过程中的珠粒占据罐体的体积从而反映出珠粒在发泡过程的密度变化，通过温度传感器可以反应罐体内部的温度状况，当温度超过一定数值的时候，加热片会自动断电，氮气管会喷出氮气，起到装置的作用，通过冷却喷嘴可以在珠粒在达到预发设定的体积时，及时提供冷却水，使珠粒趋于稳定不在膨胀，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种全自动消失模预发泡装置的部分结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种全自动消失模预发泡装置的机箱结构示意图。
[0013]图中:1、伺服电机;2、减速器;3、保温层;4、罐体;5、加热片;6、传动杆;7、搅拌叶；
8、水平位置检测装置;9、温度传感器;10、冷却喷嘴；11、水箱；12、水管；13、氮气栗；14、氮气管；15、计量装置;16、进料口； 17、控制面板;18、出料口； 19、底座;20、机箱。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1-2所示，一种全自动消失模预发泡装置，包括伺服电机1、罐体4和水箱11，所述伺服电机I 一侧设有减速器2，所述减速器2—侧连接传动杆6，所述传动杆6设有搅拌叶7，所述罐体4内部设有保温层3，所述保温层3—侧设有加热片5，所述水箱11 一侧连接水管12，所述水管12底部连接冷却喷嘴10，所述水管12—侧设有氮气栗13，所述氮气栗13—侧连接氮气管14，所述氮气管14 一侧设有计量装置15，所述计量装置15底部设有进料口 16。
[0016]本实用新型一种全自动消失模预发泡装置，通过控制面板17启动设备，通过计量装置15对珠粒定量计量，尽量后通过进料口 16进入罐体4，通过加热片5对珠粒加热，通过伺服电机I带动传动杆6，通过传动杆6带动搅拌叶7对发泡中珠粒进行搅拌，通过水平位置检测装置8可以检测发泡过程中的珠粒占据罐体4的体积从而反映出珠粒在发泡过程的密度变化，通过温度传感器9可以反应罐体4内部的温度状况，当温度超过一定数值的时候，加热片5会自动断电，氮气管14会喷出氮气，起到装置的作用，通过冷却喷嘴10可以在珠粒在达到预发设定的体积时，及时提供冷却水，使珠粒趋于稳定不在膨胀。
[0017]其中，所述冷却喷嘴10—侧设有温度传感器9，通过温度传感器9可以反应罐体4内部的温度。
[0018]其中，所述温度传感器9底部设有水平位置检测装置8，通过水平位置检测装置8可以检测出珠粒在发泡过程中占据罐体4的的体积。
[0019]其中，所述计量装置15底部连接机箱20，所述机箱20设有控制面板17，用过控制面板17可以观察在装置操作中的进度和合理调节运行状态。
[0020]其中，所述机箱20底部固定连接地座19，所述底座19一侧设有出料口 18，通过底座19可以有效固定设备。
[0021]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种全自动消失模预发泡装置，包括伺服电机(I)、罐体(4)和水箱(11)，其特征在于:所述伺服电机(I) 一侧设有减速器(2)，所述减速器(2) —侧连接传动杆(6)，所述传动杆(6)设有搅拌叶(7)，所述罐体(4)内部设有保温层(3)，所述保温层(3)—侧设有加热片(5)，所述水箱(11) 一侧连接水管(12)，所述水管(12)底部连接冷却喷嘴(10)，所述水管(12) —侧设有氮气栗(13)，所述氮气栗(13)—侧连接氮气管(14)，所述氮气管(14)一侧设有计量装置(15)，所述计量装置(15)底部设有进料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动消失模预发泡装置，其特征在于:所述冷却喷嘴(10)—侧设有温度传感器(9)。3.根据权利要求2所述的一种全自动消失模预发泡装置，其特征在于:所述温度传感器(9)底部设有水平位置检测装置(8)。4.根据权利要求1所述的一种全自动消失模预发泡装置，其特征在于:所述计量装置(15)底部连接机箱(20)，所述机箱(20)设有控制面板(17)。5.根据权利要求4所述的一种全自动消失模预发泡装置，其特征在于:所述机箱(20)底部固定连接底座(19)，所述底座(19) 一侧设有出料口( 18)。
【文档编号】B22C9/04GK205551387SQ201620257218
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李谦伟
【申请人】六安万邦机械科技有限公司