一种金属溶化时的移动式废气收集装置的制造方法
【专利摘要】一种金属溶化时的移动式废气收集装置，移动气管的左端焊接收气罩，移动气管的右端焊接左连板，固定气管的左端焊接右连板，左连板与右连板经合页连接；轴焊接在右连板上，轴的右端有插销孔，压板的前端有手柄，压板的后部有与轴相匹配的圆孔，压板后部的圆孔套在轴上，插销插入轴右端的插销孔；左连板的前部焊接扣板，右连板的前部焊接定位板；扣板是L形状，压板的下部是倒置的梯形状，左连板与右连板之间安装密封垫。
【专利说明】
一种金属溶化时的移动式废气收集装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种金属溶化时的移动式废气收集装置，属于冶炼企业废气收集处理领域。
【背景技术】
[0002]目前，公知的冶炼企业生产出的高纯度金属，均须制成一定的产品形状后再销售，因此，冶炼企业需要把高纯度金属溶化成液态，注入模具内，冷却凝固制成产品。现有的冶炼企业做法是:将不成型的固体高纯度金属放入溶炼料桶内，高温加热溶化成液态，接着工人将装有液态金属的溶炼料桶，搬运至模具旁，再倒入模具内。而固体高纯度金属高温加热溶化成液态时，会产生废气，冶炼企业收集废气的做法有两种:一种收集废气的做法是收气罩位于溶炼料桶的正上方，这种工作方式，废气收集效果好，但溶炼料桶内的金属全部溶化后，需要工人将装有液态金属的溶炼料桶从收气罩下方移出，再用吊车吊运，而装有液态金属的溶炼料桶温度很高，人工将溶炼料桶从收气罩的下方移出，非常艰难，且操作稍微不当，会出现溶炼料桶倾斜(严重时溶炼料桶倾倒)，导致溶炼料桶内的液态金属流出，发生安全事故。另一种收集废气的做法是收气罩位于溶炼料桶的上方旁边，这种工作方式，可用吊车直接吊运溶炼料桶，但由于收气罩没有位于溶炼料桶的正上方，废气收集效果差，有一部分废气飘离收气罩，导致环境受到污染。
【发明内容】
[0003]为了克服以上所述的缺陷。本实用新型提供一种金属溶化时的移动式废气收集装置，使用该装置，废气收集效果好，没有废气飘离收气罩，而导致环境受到污染。同时，使用吊车直接吊运装有液态金属的溶炼料桶，避免发生安全事故。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的:
[0005]移动气管的左端焊接收气罩，移动气管的右端焊接左连板，固定气管的左端焊接右连板，左连板与右连板经合页连接。轴焊接在右连板上，轴的右端有插销孔，压板的前端有手柄，压板的后部有与轴相匹配的圆孔，压板后部的圆孔套在轴上，插销插入轴右端的插销孔;左连板的前部焊接扣板，在操作过程中，压板绕轴向下运动，会撞击扣板，为防止扣板受到多次撞击后脱落，在右连板的前部焊接定位板。所述的扣板是L形状，这种形状有利于使左连板靠紧右连板。所述的压板的下部是倒置的梯形状，这种形状有利于压板在右连板与扣板之间绕轴向下运动。
[0006]本技术方案可进行改进，由于左连板、右连板均是金属，虽然左连板靠紧右连板，仍然有少量废气从左连板与右连板之间的间隙溢出，因此，在左连板与右连板之间安装密封垫。
[0007]本实用新型的有益效果是:1、废气收集效果好，没有废气飘离收气罩，而导致环境受到污染。2、使用吊车直接吊运装有液态金属的溶炼料桶，避免发生安全事故。3、不需要人工移动装有液态金属的溶炼料桶，工人的劳动强度小，工作效率高。4、结构筒单，使用方便。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是一种金属溶化时的移动式废气收集装置的主视图。
[0010]图2是图1的右视图。
[0011]图3是图1的俯视图。
[0012]图中
[0013]1、移动气管 2、左连板 3、右连板 4、压板
[0014]5、扣板6、轴7、手柄8、固定气管
[0015]9、定位板10、收气罩 11、插销 12、合页。
【具体实施方式】
[0016]在图1、图2、图3所示的实施方案中，移动气管I的左端焊接收气罩10，移动气管I的右端焊接左连板2，固定气管8的左端焊接右连板3，左连板2与右连板3经合页12连接。轴6焊接在右连板3上，轴6的右端有插销孔，压板4的前端有手柄7，压板4的后部有与轴6相匹配的圆孔，压板4后部的圆孔套在轴6上，插销11插入轴6右端的插销孔;左连板2的前部焊接扣板5，在操作过程中，压板4绕轴6向下运动，会撞击扣板5，为防止扣板5受到多次撞击后脱落，在右连板3的前部焊接定位板9。所述的扣板5是L形状，这种形状有利于使左连板2靠紧右连板3。所述的压板4的下部是倒置的梯形状，这种形状有利于压板4在右连板3与扣板5之间绕轴6向下运动。
[0017]工作前，用气管将固定气管8与抽气机、废气处理室连通。
[0018]工作时，操作手柄7向上运动，手柄7带动压板4绕轴6向上运动，使压板4离开右连板3与扣板5之间的区域，再向后推动移动气管I，经合页12使移动气管1、收气罩10向后转动九十度;操作吊车把装有固体金属的溶炼料桶放在加热炉上，向前推动移动气管I，经合页12使移动气管1、收气罩10向前转动九十度，使收气罩10位于溶炼料桶的正上方;接着操作手柄7向下运动，手柄7带动压板4绕轴6向下运动，使压板4进入右连板3与扣板5之间的区域，至压板4的下边缘接触定位板9时为止，此时，压板4经扣板5，使左连板2靠紧右连板3 ο随后，开动抽气机、加热炉，溶炼料桶内的固体金属逐步溶化成液体，固体金属溶化成液体的过程中所产生的废气，在抽气机的作用下，经收气罩10、移动气管1、左连板2、右连板3、固定气管8进入废气处理室。当溶炼料桶内的固体金属全部溶化成液体时，关闭抽气机、加热炉，操作手柄7向上运动，手柄7带动压板4绕轴6向上运动，使压板4离开右连板3与扣板5之间的区域，再向后推动移动气管I，经合页12，使移动气管1、收气罩10向后转动九十度;操作吊车把装有液态金属的溶炼料桶吊离加热炉。
[0019]本实用新型可进行改进，由于左连板2、右连板3均是金属，虽然左连板2靠紧右连板3，仍然有少量废气从左连板2与右连板3之间的间隙溢出，因此，在左连板2与右连板3之间安装密封垫。
【主权项】
1.一种金属溶化时的移动式废气收集装置，其特征是:移动气管(I)的左端焊接收气罩(1 )，移动气管(I)的右端焊接左连板(2)，固定气管(8)的左端焊接右连板(3 )，左连板(2 )与右连板(3)经合页(12)连接;轴(6)焊接在右连板(3)上，压板(4)的前端有手柄(7)，压板(4)的后部有与轴(6)相匹配的圆孔，压板(4)后部的圆孔套在轴(6)上，左连板(2)的前部焊接扣板(5)，扣板(5)是L形状。2.根据权利要求1所述的一种金属溶化时的移动式废气收集装置，其特征是:右连板(3)的前部焊接定位板(9)。3.根据权利要求1所述的一种金属溶化时的移动式废气收集装置，其特征是:压板(4)的下部是倒置的梯形状。4.根据权利要求1所述的一种金属溶化时的移动式废气收集装置，其特征是:左连板(2)与右连板(3)之间安装密封垫。5.根据权利要求1所述的一种金属溶化时的移动式废气收集装置，其特征是:轴(6)的右端有插销孔。6.根据权利要求5所述的一种金属溶化时的移动式废气收集装置，其特征是:插销(11)插入轴(6)右端的插销孔。
【文档编号】B08B15/04GK205629372SQ201620483381
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】李水林, 李红贵, 谭小雄
【申请人】湖南省金润碲业有限公司