弹簧应力消除装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了弹簧应力消除装置，包括箱体、电加热装置、导热油，箱体设隔板，隔板下层为加热仓，上层为导热油仓，加热仓内设若干电加热装置，导热油仓内注满导热油，下端左右对应设支架一，支架一上设滚轮一，箱体上端外侧左右两侧各对应设置支架二，支架二上设滚轮二，本实用新型能与弹簧自动生产线配置，在弹簧钢丝进入卷簧机前消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力，稳定弹簧尺寸，提高金属丝的抗拉强度和弹性极限。
【专利说明】
弹簧应力消除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，尤其是弹簧应力消除装置。
【背景技术】
[0002]弹簧有金属丝拉丝到所需尺寸规格后进入卷簧机盘绕成成品弹簧，但是，金属丝有大直径用拉丝的方式逐渐拉细到所需直径，金属丝内部的应力无法释放，未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径增大和尺寸不稳定现象，目前常规为把拉细的金属丝预先进行退火处理进行应力消除，后再继续加工成型，但往往直接影响了弹簧自动流水线加工时的等待，直接影响了效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种弹簧应力消除装置，包括箱体、电加热装置、导热油，箱体设隔板，隔板下层为加热仓，上层为导热油仓，加热仓内设若干电加热装置，导热油仓内注满导热油，下端左右对应设支架一，支架一上设滚轮一，箱体上端外侧左右两侧各对应设置支架二，支架二上设滚轮二，本实用新型能与弹簧自动生产线配置，在弹簧钢丝进入卷簧机前消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力，稳定弹簧尺寸，提高金属丝的抗拉强度和弹性极限。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供一种弹簧应力消除装置，包括箱体、电加热装置、导热油，所述箱体设隔板，所述隔板下层为加热仓，上层为导热油仓，所述加热仓内设若干电加热装置，所述导热油仓内注满导热油，下端左右对应设支架一，所述支架一上设滚轮一，箱体上端外侧左右两侧各对应设置支架二，所述支架二上设滚轮二。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型能与弹簧自动生产线配置，在弹簧钢丝进入卷簧机前消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力，稳定弹簧尺寸，提高金属丝的抗拉强度和弹性极限。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的不意图。
[0007]图中:箱体1、加热仓101、导热油仓102、隔板103、支架一104、滚轮一 105、支架二106、滚轮二 107、电加热装置2、导热油3、弹簧钢丝4。
[0008]如图1所示:对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，弹簧应力消除装置，包括箱体1、电加热装置2、导热油3，所述箱体I设隔板103，所述隔板103下层为加热仓101，上层为导热油仓102，所述加热仓101内设若干电加热装置2，所述导热油仓102内注满导热油3，下端左右对应设支架一 104，所述支架一 104上设滚轮一 105，箱体I上端外侧左右两侧各对应设置支架二 106，所述支架二 106上设滚轮二 107，本实用新型能与弹簧自动生产线配置，在弹簧钢丝4进入卷簧机前消除弹簧钢丝4冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力，稳定弹簧尺寸，提高弹簧钢丝4的抗拉强度和弹性极限。
[0009]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.弹簧应力消除装置，其特征在于:包括箱体(I)、电加热装置(2)、导热油(3)，所述箱体(I)设隔板(103)，所述隔板(103)下层为加热仓(101)，上层为导热油仓(102)，所述加热仓(101)内设若干电加热装置(2)，所述导热油仓(102)内注满导热油(3)，下端左右对应设支架一(104)，所述支架一(104)上设滚轮一(105)，箱体(I)上端外侧左右两侧各对应设置支架二(106)，所述支架二(106)上设滚轮二(107)。
【文档编号】C21D9/56GK205653489SQ201620300076
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月11日 公开号201620300076.0, CN 201620300076, CN 205653489 U, CN 205653489U, CN-U-205653489, CN201620300076, CN201620300076.0, CN205653489 U, CN205653489U
【发明人】金文宝
【申请人】浙江省诸暨金宝汽车弹簧制造厂