一种双层转盘式佛珠表面处理设备的制造方法
【专利摘要】一种双层转盘式佛珠表面处理设备，包括底座、支撑台面和固定于支撑台面上的筒状容器；筒状容器内设有上下布置的工作盘A、B、C，工作盘A的下端、工作盘B的上下两端及工作盘C的上端均固定有盘刷工作介质或盘磨工作介质，工作盘A与B之间、工作盘B与C之间分别形成上层工作区和下层工作区；在三个工作盘的中心设有传动轴，传动轴与工作盘B沿圆周方向形成驱动连接；传动轴的上端部从工作盘A的上端面伸出，并支撑在压紧支架上，压紧支架的两端上下可调节式固定在两竖向导轨上，压紧支架与工作盘A之间设有弹性压紧件；传动轴的下端穿过工作盘C，并连接驱动电机；在工作盘A与压紧支架之间设有周向定位结构。本设备提高了佛珠表面处理效率。
【专利说明】
_种双层转盘式佛珠表面处理设备
技术领域
[0001]本实用新型属于佛珠加工技术领域，特别涉及一种可对佛珠的表面进行盘刷、盘磨抛光或盘磨包浆的双层转盘式佛珠表面处理设备。
【背景技术】
[0002]目前，常见的佛珠主要有木类、菩提类和果核类几种，对于木类佛珠，首先用木料加工成接近圆形的珠子，然后经过粗磨、细磨和抛光等几道表面处理工序，使佛珠的表面达到包浆效果。而对于菩提类和果核类的佛珠，特别是表面凹凸不平或带孔眼的菩提子或果核，由于表面留有残存的皮肉或粘附有颗粒杂质，需要对表面进行清刷，以去除皮肉和杂质。
[0003]对于佛珠表面的处理，目前一般采用盘刷设备或盘磨设备来实现。现有的盘刷设备或盘磨设备均采用由上下两个工作盘构成的单层处理空间结构，仅仅是通过增加工作盘的直径来提升工作能力，并不能有效的提高工作效率、且增大了设备的占用空间。对于需要大批量处理佛珠商家来说，单台的设备明显不能满足需要，往往需要购置多台设备进行加工，这不仅大大增加了设备成本，也增加了设备的占用空间。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、占地空间小、提高佛珠表面处理效率、减少设备投入和降低生产成本的双层转盘式佛珠表面处理设备。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:包括底座，在底座的上端设置有支撑台面，在支撑台面上固定有垂直设置的筒状容器;在筒状容器内设置有由上至下依次对正的工作盘A、工作盘B和工作盘C，在工作盘A的下端、工作盘B的上下两端及工作盘C的上端均固定有盘刷工作介质或盘磨工作介质，工作盘A下端与工作盘B上端的盘刷工作介质或盘磨工作介质的材质相同，工作盘B下端与工作盘C上端的盘刷工作介质或盘磨工作介质的材质相同，工作盘A与工作盘B之间、工作盘B与工作盘C之间分别形成放置待处理佛珠的上层工作区和下层工作区，工作盘A和工作盘B沿上下方向可移动式设置在筒状容器内，工作盘C可拆卸式固定支撑在支撑台面上;在三个工作盘的中心设置有传动轴，传动轴与工作盘B沿圆周方向形成驱动连接，工作盘A和工作盘C均以间隙配合的方式套装在传动轴上;传动轴的上端部从工作盘A的上端面伸出，并支撑在压紧支架上，在筒状容器的外部两侧设置有两竖向导轨，压紧支架的两端上下可调节式固定在两竖向导轨上，在压紧支架的下端和工作盘A的上端之间设置有弹性压紧件;传动轴的下端穿过工作盘C，并与固定在支撑台面下端的驱动电机连接;在工作盘A与压紧支架之间还设有防止工作盘A转动的周向定位结构。
[0007]优选的:在工作盘A与压紧支架上设有相配合的定位销孔，通过插装于定位销孔内的定位销形成所述周向定位结构。
[0008]优选的:所述传动轴与工作盘B通过花键轴与花键孔的配合结构或通过六方轴与六方孔的配合结构形成所述的沿圆周方向驱动连接。
[0009]优选的:所述弹性压紧件采用压簧结构。
[0010]优选的:工作盘C与支撑台面通过粘扣进行连接。
[0011]优选的:在工作盘C与支撑台面上设有相配合的定位销孔，通过插装在定位销孔内的定位销使两者形成连接
[0012]优选的:所述筒状容器由透明材料制成。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]本佛珠表面处理设备，通过上下依次设置的三个工作盘，形成上下两层放置佛珠的工作区，并且上下两层工作区可以同时进行不同类型的盘刷清理、盘磨抛光、盘磨包浆处理，从而有效提高了设备的工作效率，对于生产佛珠的企业来说，可减少设备投入和降低生产成本。另外，本处理设备未在平面方向增加面积，具有结构紧凑、占地空间小的优点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1的A-A剖视图。
[0018]图中:1、底座;2、支撑台面;3、筒状容器;4、工作盘A;5、工作盘B;6、工作盘C;7、上层工作区；8、下层工作区；9、传动轴；10、压紧支架；11、竖向导轨；12、弹性压紧件；13、驱动电机;14、定位销；15、定位销。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0020]请参阅图1-3，一种双层转盘式佛珠表面处理设备，主要由以下几部分构成:
[0021]包括底座I，在底座的上端设置有支撑台面2。
[0022]包括筒状容器3，所述筒状容器垂直固定在支撑台面上，比如，可在支撑台面上设置与筒状容器的横截面形状相一致的环状凹槽，将筒状容器的下端插入到环状凹槽内，这样，就可将筒状容器垂直固定在支撑台面上。该种安装方式可轻松地拆卸筒状容器，从而方便换盘、清理盘刷或盘磨的废料。
[0023]包括工作盘A4、工作盘B5和工作盘C6，三个工作盘由上至下依次对正设置于筒状容器内。在工作盘A的下端、工作盘B的上下两端及工作盘C的上端均固定有盘刷工作介质或盘磨工作介质，盘刷主要是针对表面凹凸不平或带孔眼的佛珠子，比如金刚、核桃、凤眼等进行初次处理，目的是去除残存的皮肉、泥土等杂质，常见的盘刷工作介质有钢丝刷、尼龙、猪毛刷等，在实际使用时，根据佛珠材质及工艺要求，进行适宜的选择。盘磨主要是对佛珠的表面进行抛光处理，以至达到包浆的效果，常见的盘磨工作介质有由粗布制成的磨盘、由棉布制成的磨盘、由羊毛毡布制成的磨盘、由皮片制成的磨盘等。在实际使用是，根据佛珠的材质、抛光处理阶段及工艺要求，进行适宜的选择。工作盘A下端与工作盘B上端的盘刷工作介质或盘磨工作介质的材质相同，比如，工作盘A下端采用尼龙刷工作介质时，工作盘B的上端也采用尼龙刷工作介质，其他的材料同理。工作盘B下端与工作盘C上端的盘刷工作介质或盘磨工作介质的材质相同。工作盘A与工作盘B之间、工作盘B与工作盘C之间分别形成放置待处理佛珠的上层工作区7和下层工作区8。工作盘A和工作盘B沿上下方向可移动式设置在筒状容器内，工作盘C可拆卸式固定支撑在支撑台面上，这样，根据放置在上层工作区内佛珠的大小及放置在下层工作区内佛珠的大小，两层工作区的高度可自行进行调整。
[0024]包括传动轴9，传动轴设置在三个工作盘的中心，传动轴与工作盘B沿圆周方向形成驱动连接，这样，传动轴在旋转时，可带动工作盘B同步旋转，工作盘B为工作动盘。工作盘A和工作盘C均以间隙配合的方式套装在传动轴上，即传动轴与工作盘A和工作盘C沿圆周方向未形成驱动连接，传动轴在旋转时，工作盘A和工作盘C不旋转，工作盘A和工作盘C相对于工作盘B为工作定盘。传动轴的上端部从工作盘A的上端面伸出，并支撑在压紧支架10上，在筒状容器的外部两侧设置有两竖向导轨11，压紧支架的两端上下可调节式固定在两竖向导轨上，在压紧支架的下端和工作盘A的上端之间设置有弹性压紧件12。这样，工作盘A通过弹性压紧件产生向下的压力，使得三个工作盘夹紧被盘刷或盘磨的佛珠，从而产生足够的摩擦力，另外，也保证了在整个工作过程中，工作盘对佛珠始终处于夹紧状态。传动轴的下端穿过工作盘C，并与固定在支撑台面下端的驱动电机13连接，驱动电机优选采用调速电机。在工作盘A与压紧支架之间还设有防止工作盘A转动的周向定位结构，即在盘刷或盘磨的过程中，仅允许工作盘A上下移动，而不能沿圆周方向进行转动。
[0025]上述结构中，在工作盘A与压紧支架上设有相配合的定位销孔，通过插装于定位销孔内的定位销14形成所述周向定位结构。该轴向定位结构具有拆装方便的优点。
[0026]上述结构中，所述传动轴与工作盘B沿圆周方向的驱动连接优选通过两种方式来实现:
[0027]1、传动轴与工作盘B通过花键轴与花键孔的配合结构形成连接。
[0028]2、传动轴与工作盘B通过六方轴与六方孔的配合结构形成连接。见附图3。
[0029]上述结构中，所述弹性压紧件优选采用压簧结构。此外，也可采用多片碟簧的叠加结构、由弹性材料制成的支撑柱结构等。
[0030]上述结构中，所述工作盘C与支撑台面优选通过如下两种方式进行连接:
[0031]1、通过粘扣进行连接，具体的，构成粘扣的一面固定在支撑台面上，构成粘扣的另一面固定在工作盘C的下端面上。通过粘扣连接的方式在附图中未示出。
[0032]2、在工作盘C与支撑台面上设有相配合的定位销孔，通过插装在定位销孔内的定位销15使两者形成连接，见附图1。该种连接方式与上述第一种连接方式相比，具有拆装更省力的优点。
[0033]上述结构中，所述筒状容器优选由透明材料制成，比如采用亚克力管材。这样，在佛珠进行盘刷和或盘磨的过程中，可方便于观察内部工作情况。
[0034]采用本双层转盘式佛珠表面处理设备，可对放置到上层工作区内和下层工作区内的佛珠同时进行盘刷处理，这样，用一台设备就能达到原有两台盘刷设备的处理效率;也可对放置到上层工作区内和下层工作区内的佛珠同时分别进行盘刷处理和盘磨处理，这样，用一台设备达到了两种功能，从而替代了一台现有的盘刷机和一台盘磨机;还可对放置到上层工作区内和下层工作区内的佛珠同时进行盘磨处理，这样，用一台设备就能达到原有两台盘磨设备的处理效率。综上，无论双层同时进行盘刷、同时进行盘磨、还是分别进行盘刷和盘磨的处理方式，均提高了对佛珠表面的处理效率，这样可减少对设备的投入和降低生产成本。
[0035]采用本双层转盘式佛珠表面处理设备对佛珠进行处理时，可根据待处理佛珠的材质，在两层工作区内放置的一些现有的配件结构，比如，对金刚材质的佛珠进行盘刷时，为避免在盘刷的过程中，佛珠之间磕碰，可在对应层的工作区内设置具有多个定位孔的隔盘，将多个佛珠一一放入到多个定位孔内，这样，在盘上的过程中，佛珠之间就不会出现磕碰。对于其他材质的佛珠，也可选用其他现有的防止佛珠之间磕碰的结构，具体可参考现有技术。另外，为了避免佛珠在盘刷或盘磨处理过程中与筒状容器的内壁直接碰撞，可在两层工作区内靠近周边的位置设置由软材质制成的围边，比如设置橡胶圈等，这样，在盘磨处理或盘刷处理的过程中，佛珠与围边接触，就不会与筒状容器的内壁形成硬硬碰撞。
【主权项】
1.一种双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:包括底座，在底座的上端设置有支撑台面，在支撑台面上固定有垂直设置的筒状容器;在筒状容器内设置有由上至下依次对正的工作盘A、工作盘B和工作盘C，在工作盘A的下端、工作盘B的上下两端及工作盘C的上端均固定有盘刷工作介质或盘磨工作介质，工作盘A下端与工作盘B上端的盘刷工作介质或盘磨工作介质的材质相同，工作盘B下端与工作盘C上端的盘刷工作介质或盘磨工作介质的材质相同，工作盘A与工作盘B之间、工作盘B与工作盘C之间分别形成放置待处理佛珠的上层工作区和下层工作区，工作盘A和工作盘B沿上下方向可移动式设置在筒状容器内，工作盘C可拆卸式固定支撑在支撑台面上;在三个工作盘的中心设置有传动轴，传动轴与工作盘B沿圆周方向形成驱动连接，工作盘A和工作盘C均以间隙配合的方式套装在传动轴上;传动轴的上端部从工作盘A的上端面伸出，并支撑在压紧支架上，在筒状容器的外部两侧设置有两竖向导轨，压紧支架的两端上下可调节式固定在两竖向导轨上，在压紧支架的下端和工作盘A的上端之间设置有弹性压紧件;传动轴的下端穿过工作盘C，并与固定在支撑台面下端的驱动电机连接;在工作盘A与压紧支架之间还设有防止工作盘A转动的周向定位结构。2.根据权利要求1所述的双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:在工作盘A与压紧支架上设有相配合的定位销孔，通过插装于定位销孔内的定位销形成所述周向定位结构。3.根据权利要求1所述的双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:所述传动轴与工作盘B通过花键轴与花键孔的配合结构或通过六方轴与六方孔的配合结构形成所述的沿圆周方向驱动连接。4.根据权利要求1所述的双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:所述弹性压紧件采用压簧结构。5.根据权利要求1所述的双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:工作盘C与支撑台面通过粘扣进行连接。6.根据权利要求1所述的双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:在工作盘C与支撑台面上设有相配合的定位销孔，通过插装在定位销孔内的定位销使两者形成连接。7.根据权利要求1所述的双层转盘式佛珠表面处理设备，其特征在于:所述筒状容器由透明材料制成。
【文档编号】B24B27/00GK205660511SQ201620541257
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】张垚, 刘茜
【申请人】河北工业大学