一种除锈机的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体公开一种除锈机，包括钢丝轮、曲轴、与气泵连接的气缸以及与气缸连接的做往复运动的活塞杆，活塞杆活动连接曲轴的连杆颈，钢丝轮固定套装在曲轴的主轴颈外；钢丝轮包括轮刷座体、压盘、紧固构件、减震环及刷毛簇，轮刷座体的底部设有安装凹腔且轮刷座体中心设有安装孔，刷毛簇的顶端由压盘压装在安装凹腔内，压盘设有通孔，紧固构件的顶端卡接在轮刷座体的顶面，底端卡接在压盘底面；减震环夹设在压盘与刷毛簇的压装端之间。本实用新型通过紧固构件使得轮刷座体、刷毛簇、减震环和压盘各部件之间连接牢固，并通过减震环有效均匀分散工作面对钢丝轮的冲击力，大大提升本实用新型钢丝轮的结构稳定性和抗冲击强度，延长使用寿命。
【专利说明】
一种除锈机
技术领域
[0001]本实用新型涉及除锈工具技术领域，特别是涉及一种除锈机。
【背景技术】
[0002]在船舶、化工、铁路、机械、铸造工业中，经常需要对各种不同的金属表面清除锈蚀，金属件焊接时熔渣的清除，铸造件的清砂，附着混凝土的剥离，这些都需要磨抛除锈工具去完成。而目前的除锈机一般是由钢丝轮及连接钢丝轮并驱动钢丝轮旋转的动力装置组成，而钢丝轮在工作过程中，刷毛不断地与工作面接触摩擦，且有些工作面是弯曲的、凹凸不平的，如此导致钢丝刷受到工作面反馈的反作用冲击力强烈，且该反作用冲击力不能得到有效分散而会出现应力集中，一段时间后即易导致钢丝刷结构松动，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种除锈机，大大提高钢丝轮的抗冲击强度和结构稳定性，延长使用寿命。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0005]—种除锈机，包括钢丝轮、曲轴、与气栗连接的气缸以及与气缸连接的做往复运动的活塞杆，所述活塞杆活动连接曲轴的连杆颈，所述钢丝轮固定套装在曲轴的主轴颈外;所述钢丝轮包括呈平底圆盆状的轮刷座体、压盘、紧固构件、减震环以及刷毛簇，所述轮刷座体的底部设有安装凹腔且所述轮刷座体中心设有上下贯通的安装孔，所述刷毛簇的底端相对轮刷座体向下凸出，顶端由压盘压装在安装凹腔内；所述压盘与安装孔相对应位置处设有通孔，所述紧固构件穿过安装孔和通孔，所述紧固构件的顶端卡接在轮刷座体的顶面，底端卡接在压盘底面;所述减震环夹设在压盘与刷毛簇的压装端之间。
[0006]优选地，所述紧固构件为紧固铆钉。
[0007]优选地，所述减震环为热塑性聚氨酯弹性体。
[0008]优选地，所述气缸上还设有用于控制气缸工作的手压开关。
[0009]本实用新型的有益效果:由于钢丝轮连接曲轴主轴颈，活塞杆连接曲轴连杆颈，如此通过活塞杆的直线往复运动带动钢丝轮高速旋转，大大提升除锈效率;又由于刷毛簇由压盘压装在轮刷座体的安装凹腔内，紧固构件的两端分别紧压轮刷座体顶面和压盘底面，并在压盘与刷毛簇的压装端之间夹设有减震环，如此通过紧固构件使得轮刷座体、刷毛簇、减震环和压盘各部件之间连接牢固，并通过减震环有效均匀分散工作面对钢丝轮的冲击力，大大提升本实用新型钢丝轮的结构稳定性和抗冲击强度，延长使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型除锈机结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型钢丝轮结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]100、钢丝轮;200、气缸;201、手压开关;300、曲轴;301、连杆颈;302、主轴颈；10、轮刷座体;11、安装凹腔;20、压盘;30、刷毛簇;40、减震环;50、紧固构件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1-2所示，本实施例提供一种除锈机，包括钢丝轮100、曲轴300、与气栗连接的气缸200以及与气缸200连接的做往复运动的活塞杆，所述活塞杆活动连接曲轴300的连杆颈301，所述钢丝轮100固定套装在曲轴300的主轴颈302外。
[0016]所述钢丝轮100包括呈平底圆盆状的轮刷座体10、压盘20、紧固构件50、减震环40以及刷毛簇30。在本实施例中，所述轮刷座体10的底部设有安装凹腔11且所述轮刷座体10中心设有上下贯通的安装孔，所述刷毛簇30的底端相对轮刷座体10向下凸出，顶端由压盘20压装在安装凹腔11内，所述压盘20与安装孔相对应位置处设有通孔。
[0017]在本实施例中，所述减震环40夹设在压盘20与刷毛簇30的压装端之间，所述减震环40为热塑性聚氨酯弹性体。热塑性聚氨酯弹性体具有优异特性，这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持硬度不变，具有强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时还具防水、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线等功能，抗冲击性和减震性能突出，能有效均匀分散在除锈过程中钢丝轮100与工作面之间的冲击力，延长本实施例钢丝轮100的使用寿命。
[0018]在本实施例中，所述紧固构件50穿过安装孔和通孔，所述紧固构件50的顶端卡接在轮刷座体10的顶面，底端卡接在压盘20底面，优选地所述紧固构件50为紧固铆钉，其顶端相对安装孔径向外凸并与轮刷座体10顶面紧密卡接，底端相对通孔径向外凸并与压盘20底面紧密卡接，本实施例通过该紧固构件50牢牢固定压盘20、刷毛簇30、减震环40与轮刷座体10的连接结构，保证整体结构稳定牢固，限制刷毛簇30的周向运动。同时，本实施例的紧固构件50和刷毛簇30可进行更换，当刷毛簇30发生弯曲或锈蚀等影响使用性能的异常变化后，可破坏紧固构件50使得压盘20、刷毛簇30、减震环40和轮刷座体10之间的连接关系可打开，继而更换刷毛簇30，并更新紧固构件50重新安装。
[0019]在本实施例中，所述气缸200上还设有用于控制气缸200工作的手压开关201，所述气缸200上设有用于控制气缸200直线往复运动的电磁阀，通过活塞杆的直线运动带动钢丝轮100的旋转运动，大大增强钢丝轮100对工作面的除锈效果，缩短除锈作业时长，操作简单，方便耐用。
[0020]以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种除锈机，其特征在于，包括钢丝轮、曲轴、与气栗连接的气缸以及与气缸连接的做往复运动的活塞杆，所述活塞杆活动连接曲轴的连杆颈，所述钢丝轮固定套装在曲轴的主轴颈外;所述钢丝轮包括呈平底圆盆状的轮刷座体、压盘、紧固构件、减震环以及刷毛簇，所述轮刷座体的底部设有安装凹腔且所述轮刷座体中心设有上下贯通的安装孔，所述刷毛簇的底端相对轮刷座体向下凸出，顶端由压盘压装在安装凹腔内；所述压盘与安装孔相对应位置处设有通孔，所述紧固构件穿过安装孔和通孔，所述紧固构件的顶端卡接在轮刷座体的顶面，底端卡接在压盘底面;所述减震环夹设在压盘与刷毛簇的压装端之间。2.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于，所述紧固构件为紧固铆钉。3.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于，所述减震环为热塑性聚氨酯弹性体。4.根据权利要求1至3任一项所述的除锈机，其特征在于，所述气缸上还设有用于控制气缸工作的手压开关。
【文档编号】B24B27/033GK205660512SQ201620429641
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】韩庆华, 蔡明珠, 许锰镑
【申请人】晋江明珠船用装备科技有限公司