专利名称：翅片式石墨合成炉筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石墨合成炉筒。
技术背景石墨具有优良的传热与耐腐蚀性能，因而现有氯化氢合成炉炉筒普 遍采用石墨材料制造，并扩展到其他耐腐蚀性燃气的生产、冷却、输送 直至余热利用。但现有上述用途的石墨圆筒(合成炉筒、燃烧炉筒、管 道等)的内外壁通常呈光壁状，或较浅的强化传热槽、壁内钻孔等，其 传热表面积相对较小，从而限制了传热效果。发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，传热效率高，安全可靠 的翅片式石墨合成炉筒。本实用新型的技术解决方案是一种翅片式石墨合成炉筒，包括石墨筒体，其特征是筒体壁上设 置石墨翅片。石墨翅片沿筒壁纵向、环向或螺旋形设置。在筒体壁上石墨翅片以 纵向、环向、螺旋形中二种以上形式混合设置。石墨翅片设置在筒体的 外壁和/或内壁上。在筒体壁上设置有加强箍。所述石墨合成炉包括HC1合成炉、及合成^05、 S02等化合物的燃 烧炉、S02、含Cl2废液焚烧炉等。本实用新型结构合理，将常规平整光滑的圆筒形石墨壁加工成纵向翅片、环向翅片或螺旋形翅片，通过翅片大大扩大传热面积，并通过加 工翅片在翅根底部减小壁厚，进一步提高传热效率。通过翅片来尽量提 高抗弯或抗压强度，需要时，可以在纵向翅片部位采用局部环向增强措 施，即采用金属或非金属材料作环向预应力增强，以提高承受内压的能 力，同时又不影响冷却水的流动，达到更好效果。广泛适用于各种类型 的石墨合成炉(包括水套式炉、二合一炉、三合一炉、四合一炉等)， 以及&05、 S02等的燃烧炉、S02、含Cl2废液焚烧炉等，特别适用于(但不限于)副产压力热水或饱和水蒸气的石墨合成炉、高温腐蚀性气体冷 却(输送)管道或余热锅炉，是一种优良的节能产品。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是实施例1的结构示图。图2是图1的纵向剖视图。 图3是实施例2的结构示图。 图4是图3的纵向剖视图。图5是安装有本实用新型传热装置的石墨氯化氢合成炉的结构示图。图6是安装有本实用新型传热装置的二合一氯化氢合成炉的结构示图。图7是安装有本实用新型传热装置的三合一盐酸合成炉的结构示图。
具体实施方式
实施例h一种翅片式石墨合成炉筒，包括石墨筒体l，筒体外壁上设置纵向石墨翅片3、环向石墨翅片2。 实施例2:一种翅片式石墨合成炉筒，包括石墨筒体4，筒体外壁上设置纵向石墨翅片5、环向石墨翅片6、加强箍7。当然，本实用新型还可以有其他合适实施例，例石墨翅片沿筒壁纵 螺旋形设置、石墨翅片设置在筒体的外壁或内壁或同时设置在筒体的 内、外壁上。
权利要求1、一种翅片式石墨合成炉筒，包括石墨筒体，其特征是筒体壁上设置石墨翅片。
2、 根据权利要求1所述的翅片式石墨合成炉筒，其特征是石墨 翅片沿筒壁纵向、环向或螺旋形设置。
3、 根据权利要求2所述的翅片式石墨合成炉筒，其特征是在筒 体壁上石墨翅片以纵向、环向、螺旋形中二种以上形式混合设置。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的翅片式石墨合成炉筒，其特征是 石墨翅片设置在筒体的外壁和/或内壁上。
5、 根据权利要求1、 2或3所述的翅片式石墨合成炉筒，其特征是在筒体壁上设置有加强箍。
专利摘要本实用新型公开了一种翅片式石墨合成炉筒，包括石墨筒体，筒体壁上设置石墨翅片。本实用新型结构合理，传热效率高，流体阻力小，有足够的机械强度。广泛适用于各种类型的石墨氯化氢合成炉(包括水套式炉、二合一炉、三合一炉、四合一炉等)，以及P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>、SO<sub>2</sub>等的燃烧炉，特别适用于(但不限于)副产压力热水或饱和水蒸气的石墨合成炉、高温腐蚀性气体(如P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>、SO<sub>2</sub>等)冷却(输送)管道或余热锅炉，是一种优良的节能产品。
文档编号C01B31/04GK201099622SQ20072004281
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月14日 优先权日2007年8月14日
发明者建 姚, 姚松年 申请人:南通市石墨设备设计研究所