专利名称：一种炭素焙烧用填充料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种炭素焙烧用填充料。
背景技术：
炭素制品的焙烧工艺是炭素工业的一道热处理工序。也是决定产品质量的一道关键工序。产品在焙烧过程中，随着产品的软化、挥发分的排出、沥青的焦化等一系列过程，产品的体积密度、真密度、电阻率、气孔率、强度、抗氧化性能等指标也相应地发生着变化。
填充料在炭素材料的焙烧中，起隔绝空气，防止制品氧化，及支撑作用，同时还作为传热介质负责把热量由火道墙传递给制品，并在制品周围形成一定的压力气氛。一般认为理想的填充料应该具有良好的导热性，有一定的吸附性和透气性，但大小要适中。不与制品和炉体材料发生化学反应。如果填充料传热性不好，会导致产品温控滞后，升温速度慢，浪费能源，同时还会造成产品间的温差；吸附性过强，就会造成沥青挥发过大，粘结剂焦化率就会降低，制品的氧化及粘料也会很严重。
目前常用于作焙烧填充料的材料是煅后石油焦、冶金焦、煅烧无烟煤，个别厂家有参配河沙的。传统填充料不太理想，导致质量不稳定，指标偏低。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术的不足，提供一种传热性好、升温速度快、节省能源，同时有效消除温差、防止制品的氧化及粘料的炭素焙烧用填充料。
一种炭素焙烧用填充料，其特征在于其炭素焙烧的填充料为粒度小于6mm的氧化铝或煅烧铝土矿颗粒。
本发明的一种用于炭素焙烧的填充料，其特征在于填充料氧化铝或铝土矿颗粒的烧结过程是在1200-1500℃条件下进行的。
本发明的一种用于炭素焙烧的填充料，具有导热系数高、吸附性低、透气性低等特点。同样条件下生产的焙烧产品质量高于用传统填充料焙烧的质量。
具体实施方案 一种炭素焙烧用填充料，其炭素焙烧的填充料为粒度小于6mm的氧化铝或煅烧铝土矿颗粒；填充料氧化铝或铝土矿颗粒的烧结过程是在1200-1500℃条件下进行的。
一种炭素焙烧用填充料，其特征在于其炭素焙烧的填充料为粒度小于6mm的氧化铝或铝土矿颗粒，填充料铝土矿颗粒的烧结过程是在1200-1500℃条件下进行的。
实施例1 把生阳极糊料用实验压力机以200Kg/cm2的力压制成Φ56X75mm的试样，共12个，每4个放入一个焙烧坩埚中，分别用粒度小于6mm的传统冶金焦、粒度小于6mm的氧化铝和在1200-1500℃条件下进行的铝土矿做焙烧填充料，在实验室用焙烧炉中进行焙烧，结果如下 从出炉的情况看，由冶金焦做填充料的坩埚里的填充料的上部有轻微的氧化现象，试样表面有三份之一的粘料现象，而以氧化铝和铝土矿做焙烧填充料都没有氧化现象，焙烧的试样表面光滑，没有粘料现象。从焙烧的质量来看，体积密度和强度都有提高，电阻率降低了，因此，可以用氧化铝和铝土矿做焙烧填充料，以降低炭素焙烧过程中的损耗，提高产品质量。
权利要求
1.一种炭素焙烧用填充料，其特征在于其炭素焙烧的填充料为粒度小于6mm的氧化铝或煅烧铝土矿颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种用于炭素焙烧的填充料，其特征在于填充料氧化铝或铝土矿颗粒的烧结过程是在1200-1500℃条件下进行的。
全文摘要
本发明涉及一种炭素焙烧用填充料，其特征在于其炭素焙烧的填充料为粒度小于6mm的氧化铝或铝土矿颗粒。本发明以氧化铝和铝土矿直接作填充料。或以氧化铝和铝土矿为主要原料经过磨粉、配料、混合、造粒、烧结制作成复合颗粒。新焙烧填充料的导热系数比传统填充料的导热系数好。新焙烧用填充料的吸附性比传统填充料的吸附性大幅度降低，制品不粘料，并可以大大的提高制品的焙烧质量。
文档编号C01B31/00GK101289327SQ20081011480
公开日2008年10月22日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者华 黄, 罗英涛, 苏自伟, 琳 赵 申请人:中国铝业股份有限公司