专利名称：碳化分布器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳化设备，尤其是涉及一种对碳化分布器等结构的改良。
背景技术：
现有纳米碳酸钙碳化方法有间歇鼓泡碳化法、间歇鼓泡搅拌碳化法、连续喷雾碳化法，其共同点是确保碳化过程中产品粒径、形貌等规则且分布均匀。中国专利公开了一种生产纳米碳酸钙的碳化塔(授权公开号CN
2670338Y)，其由外管和内管组成，外管下部分别设有进气管和排料管，内管是一个夹套，内管分别设有进水管和出水管；内管的下方设有一呈倒圆锥体状的气体分布器；内管通过其进水管和出水管与外管连接固定。但这种设备中的气体分布器为倒圆锥形，碳化反应初期气、液接触面较小，使反应过程气体分布不均，从而使得产品的粒径、形貌较差，产品质量不高，并且二氧化碳的利用率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碳化分布器，其主要是解决现有技术所存在的分布器为倒圆锥形，碳化反应初期气、液接触面较小，使反应过程气体分布不均，从而使得产品的粒径、形貌较差，产品质量不高，并且二氧化碳的利用率也不高等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的碳化分布器，包括盘体，其特征在于所述的盘体整体为圆台形，盘体的锥面上均布有一个以上的圆孔，盘体的边缘处均布有一个以上的半圆孔，盘体中间开有可连接碳化罐搅拌主轴的的安装孔。盘体整体为圆台形，即盘体的纵剖面为中空的圆台形，其内可通入气体。碳化分布器安装在碳化罐的底部并且由搅拌主轴驱动。盘体的锥面以及边缘处分别开设圆孔
3以及半圆孔，既能最大限度地通过气体，提高了与浆液的接触面，而且能使气体均匀地与浆液接触。盘体的边缘处均布半圆孔，即盘体的圆形边缘处开有半圆形的的缺口。
作为优选，所述的圆孔数量为6 16个，直径为80 120mm。圆孔数量最佳可以为12个，直径可以为100mm。
作为优选，所述的半圆孔数量为8 18个，直径为80 120腿。半圆孔数量最佳可以为14个，直径可以为100腿。
作为优选，所述的圆台形盘体的母线与盘体底面的夹角a为8 30°。夹角a最佳可以为10°。
作为优选，所述的圆孔为半圆孔为间隔设置，即圆孔、半圆孔与碳化分布器中心点的连线不重合，并且圆孔、半圆孔与碳化分布器中心点的两条连线互相间隔设置。
因此，本实用新型具有在碳化反应初期能提高气、液接触面，使反应过程气体均匀的进行分布，使产品的粒径、形貌得到提高，以提高产品质量，提高二氧化碳的利用率，结构简单合理等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例本例的碳化分布器，如图l、图2，有一个整体呈圆台形的盘体1，盘体的直径为1650mm。盘体的中心点开有可连接碳化罐搅拌主轴的的直径为150mm的安装孔4。盘体圆台形盘体1的母线与盘体底面的夹角a为10°。盘体1的锥面上均布有12个圆孔2，每个圆孔2的直径为lOOiran,盘体1的边缘处均布有一个以上的半圆孔3，半圆孔3的直径为100mm。圆孔2与半圆孔3间隔设置，并且圆孔2的圆心与安装孔4的孔边缘距离为530mm。
使用时，把氢氧化钙浆液注入碳化罐，然后通入二氧化碳气体，氢氧化钙浆液在碳化罐中做环流运动，碳化分布器随着搅拌的启动而运行，二氧化碳气体经过碳化分布器后充分与二氧化碳气体接触，大大提高了桨液对二氧化碳的吸收率，合成的碳酸钙形貌规整，粒径分布较窄。
权利要求1. 一种碳化分布器，包括盘体(1)，其特征在于所述的盘体(1)整体为圆台形，盘体(1)的锥面上均布有一个以上的圆孔(2)，盘体(1)的边缘处均布有一个以上的半圆孔(3)，盘体(1)中间开有可连接碳化罐搅拌主轴的的安装孔(4)。
2. 根据权利要求1所述的碳化分布器，其特征在于所述的圆孔(2)数量为 6 16个，直径为80 120mrn。
3. 根据权利要求1或2所述的碳化分布器，其特征在于所述的半圆孔(3) 数量为8 18个，.直径为80 120腿。
4. 根据权利要求1或2所述的碳化分布器，其特征在于所述的圆台形盘体 (1)的母线与盘体底面的夹角a为8 30。。
5. 根据权利要求1或2所述的碳化分布器，其特征在于所述的圆孔(2)为 半圆孔(3)为间隔设置。
专利摘要本实用新型涉及一种碳化设备，尤其是涉及一种碳化分布器。其主要是解决现有技术所存在的分布器为倒圆锥形，碳化反应初期气、液接触面较小，使反应过程气体分布不均，从而使得产品的粒径、形貌较差，产品质量不高，并且二氧化碳的利用率也不高等的技术问题。本实用新型包括盘体(1)，其特征在于所述的盘体(1)整体为圆台形，盘体(1)的锥面上均布有一个以上的圆孔(2)，盘体(1)的边缘处均布有一个以上的半圆孔(3)，盘体(1)中间开有可连接碳化罐搅拌主轴的安装孔(4)。
文档编号C01F11/18GK201268583SQ200820121928
公开日2009年7月8日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者周新民, 黄建康 申请人:浙江天一新材料有限公司