专利名称：粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于稀土产品制备领域，特别涉及一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺。
背景技术：
在氢氧化铈生产过程中需要结晶硝酸铈作为原料，结晶硝酸铈产品必须具备杂质 较低、纯度较高的条件。常用工艺生产流程为将硝酸铈溶液经过处理除去有机物质，浓缩、 冷却得到结晶硝酸铺，该工艺生产的结晶硝酸铈为块状，非稀土杂质如Mn0、Mg0、Fe203等含 量均大于50ppm。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产杂质较低、纯度较高的结晶硝酸铈产品的工艺。为实现上述目的，本发明所述的一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺是通过以下 的步骤实现的一、将硝酸铈溶液打入3. Om3搪瓷槽中，用浓度2-3%的碳铵水溶液调配40分钟， 调配P H值为3. 5-5. 0，再加热到45°C _70°C，通过吸滤盘中的碳酸铈滤饼过滤，进行除油、 除铁；二、将上述除油、除铁处理过的硝酸铈液打入3. Om3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩 24小时，得到饱和硝酸铈液，将该溶液再打入到3. Om3冷却槽中利用循环水冷却，冷却温度 至 25-40 0C ；三、经步骤二冷却好的溶液打入到离心机内，脱水15-25分钟，包装为结晶硝酸铈
女口
广 PFt ο本发明是将硝酸铈溶液经过处理，浓缩，改变冷却方式、离心机脱水，得到粒状结 晶硝酸铈产品，使其具备杂质较低、纯度较高的条件；非稀土杂质如MgO含量小于2ppm、Mn0 含量小于20ppm Fe2O3含量小于20ppm。
具体实施例方式实施例1将1. Om3硝酸铈溶液经过浓度为2%碳铵水溶液调配40分钟，PH控制在3. 5，加热 到45°C，在吸滤盘中通过碳酸铈滤饼过滤达到除油、除铁的目的；将处理过的硝酸铈液打 入3. Om3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩24小时，再打入3. Om3冷却槽中利用循环水冷却，冷 却温度至25°C，离心机脱水15分钟，包装为结晶硝酸铈产品。实施例2将1. 5m3硝酸铈溶液经过浓度为2%碳铵水溶液调配40分钟，PH控制在4. 0，加 热48°C，在吸滤盘中通过碳酸铈滤饼过滤达到除油、除铁的目的；将处理过的硝酸铈液打 入3. Om3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩27小时，再打入3. Om3冷却槽中利用循环水冷却，冷 却温度至22°C，离心机脱水20分钟，包装为结晶硝酸铈产品。
实施例3将2. Om3硝酸铈溶液经过浓度为2%碳铵水溶液调配40分钟，PH控制在4. 5，加 热50°C，在吸滤盘中通过碳酸铈滤饼过滤达到除油、除铁的目的；将处理过的硝酸铈液打 入3. Om3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩30小时，再打入3. Om3冷却槽中利用循环水冷却，冷 却温度至27°C，离心机脱水22分钟，包装为结晶硝酸铈产品。
权利要求
一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺，其特征在于所述该工艺是通过以下的步骤实现的，一、将硝酸铈溶液打入3.0m3搪瓷槽中，用浓度2 3％的碳铵水溶液调配40分钟，调配P H值为3.5 5.0，再加热到45℃ 70℃，通过吸滤盘中的碳酸铈滤饼过滤，进行除油、除铁；二、将上述除油、除铁处理过的硝酸铈液打入3.0m3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩24小时，得到饱和硝酸铈液，将该溶液再打入到3.0m3冷却槽中利用循环水冷却，冷却温度至25 40℃；三、经步骤二冷却好的溶液打入到离心机内，脱水15 25分钟，包装为结晶硝酸铈产品。
全文摘要
本发明公开了一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺，本发明是将硝酸铈溶液经过处理，浓缩，改变冷却方式、离心机脱水，得到粒状结晶硝酸铈产品，使其具备杂质较低、纯度较高的条件；非稀土杂质如MgO含量小于2ppm、MnO含量小于20ppm Fe2O3含量小于20ppm。
文档编号C01F17/00GK101898780SQ20091002267
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者刘小江, 崔菊梅, 常富强, 王旭光, 苗广礼, 韩志涛, 韩满璇, 魏志雄 申请人:甘肃稀土新材料股份有限公司