专利名称：α-三氧化二铝、碳化硅微米级、纳米级颗粒分级塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备，特别是一种a -三氧化二铝、碳化硅微米级、纳米级颗 粒分级塔。
二背景技术：
a -三氧化二铝(a _A1203)、碳化硅(SiC)微米级、纳米级材料是压电晶体生产进 行细微加工用的关键材料，广泛应用于信息产业、国防和航空等领域，包括军用、民用、医疗 和商业各方面都有极其广泛的用途，但由于高纯度的a_Al203、 SiC微米级、纳米级生产难 度大，质量要求高，但目前我国多是用进口产品，a-AlA、SiC微米级、纳米级的分级还没有 成熟的设备，尤其是出于商业的目的，技术保密和封锁很严，国外采用什么设备难以得知， 而我国依靠进口材料，代价很高，大大限制了我国有关产业的发展，因此，如何有效解决微 米、纳米级a-三氧化二铝、碳化硅颗粒生产中的颗粒分级，是必需认真研究解决的技术难 题。
三
实用新型内容针对上述情况，本实用新型之目的就是提供一种a -三氧化二铝、碳化硅微米级、 纳米级颗粒分级塔，可有效解决a -三氧化二铝、碳化硅颗粒微米级、纳米级在生产中的分 级，确保分级产品质量的问题，其解决的技术方案是，包括有塔罐体和塔罐体下部的进料 管，塔罐体上部的罐壁与溢流槽外壁间构成溢流槽，溢流槽下部有出料管，本实用新型结构 简单，安装使用方便，成本低，分级效果好，清洁卫生，节能环保，生产效率高，经济和社会效 益巨大。
四
附图为本实用新型的结构主视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。 由附图所示，本实用新型包括有塔罐体和塔罐体下部的进料管，塔罐体2上部的 罐壁与溢流槽外壁1间构成溢流槽5，溢流槽下部有出料管4。 为了保证使用效果，所说的溢流槽5下部的出料管4上装有控制阀6 ;所说的塔罐 体2下部呈圆锥形腔体，进料管3置于圆锥形腔体的底部。 本实用新型的使用情况是，经震荡搅拌反应后的a -三氧化二铝或碳化硅颗粒原 料，在搅拌器的推动下经进料口进入分级塔内，由于经震荡反应后的a-三氧化二铝或碳 化硅颗粒大小、轻重的不同，分别经分级塔上口部进入溢流槽内，并经出料管4排出，实现 对a-三氧化二铝或碳化硅颗粒原料的分级处理。 本实用新型结构简单，安装使用方便，成本低，可节约生产成本50%以上，分级效果好，清洁卫生，节能环保，生产效率高，经济和社会效益巨大'
权利要求一种α-三氧化二铝、碳化硅微米级、纳米级颗粒分级塔，包括有塔罐体和塔罐体下部的进料管，其特征在于，塔罐体(2)上部的罐壁与溢流槽外壁(1)间构成溢流槽(5)，溢流槽下部有出料管(4)。
2. 根据权利要求l所述的a-三氧化二铝、碳化硅微米级、纳米级颗粒分级塔，其特征 在于，所说的溢流槽(5)下部的出料管(4)上装有控制阀(6)。
3. 根据权利要求l所述的a-三氧化二铝、碳化硅微米级、纳米级颗粒分级塔，其特征 在于，所说的塔罐体(2)下部呈圆锥形腔体，进料管(3)置于圆锥形腔体的底部。
专利摘要本实用新型涉及α-三氧化二铝、碳化硅微米级、纳米级颗粒分级塔，可有效解决α-三氧化二铝、碳化硅颗粒微米级、纳米级在生产中的分级，确保分级产品质量的问题，其解决的技术方案是，包括有塔罐体和塔罐体下部的进料管，塔罐体上部的罐壁与溢流槽外壁间构成溢流槽，溢流槽下部有出料管，本实用新型结构简单，安装使用方便，成本低，分级效果好，清洁卫生，节能环保，生产效率高，经济和社会效益巨大。
文档编号C01F7/02GK201458763SQ20092008957
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者蔡育成 申请人:蔡育成