专利名称：一种分离提纯干燥氯化氢的方法
技术领域：
本发明具体的涉及一种分离提纯干燥氯化氢的方法。
背景技术：
氯化氢是甲苯二异氰酸酯(TDI)生产的副产物。现有技术中，提纯其中的氯化氢一般采用压缩冷凝脱除杂质的方法，常见的杂质有一氧化碳、二氧化碳、氢气。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种与现有技术完全不同的分离提纯干燥氯化氢的方法。本发明的方法与现有技术相比，将制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺中，包含氯化氢的副产物进行提纯后，氯 化氢中的杂质含量更低。本发明提供了一种分离提纯干燥氯化氢的方法，其包含下列步骤将制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺中，包含氯化氢的副产物进行压缩冷凝以及膜分离，即可。本发明中，所述的压缩冷凝的方法为本领域中，对于制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺中得到的包含氯化氢的副产物进行分离提纯时所用的常规的压缩冷凝的方法。所述的制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺为本领域常规的工业上制备甲苯二异氰酸酯(TDI)的工艺。本发明中，膜分离的推动力较佳的来自压缩机。本发明中，所述的膜分离中所用的膜分离装置可设置在冷凝分离之后。在经过上述方法后，所得到的产品中氯化氢的纯度可达99-99. 5 %，一氧化碳的含量可达O. 05-0. 1%，二氧化碳的含量在可达O. 1-0. 5% ;氢气的含量可达O. 005-0. 008%。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本发明所用试剂和原料均市售可得。本发明的积极进步效果在于本发明的方法与现有技术相比，将制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺中，包含氯化氢的副产物进行提纯后，氯化氢中的杂质含量更低。
图I为本发明方法的工艺流程图。
具体实施例方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。实施例I将制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺中，包含氯化氢的副产物进行压缩冷凝以及膜分离，即可；所述的压缩冷凝的方法为本领域中，对于制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺中得到的包含氯化氢的副产物进行分离提纯时所用的常规的压缩冷凝的方法；所述的制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺为本领域常规的工业上制备甲苯二异氰酸酯(TDI)的工艺；膜分离的推动力来自压缩机。所述的膜分离中所用的膜分离装置设置在冷凝分离之后。在经过上述方法后，所得到的产品中氯化氢的纯度达99-99.5%，一氧化碳的含量达O. 05-0. 1%，二氧化碳的含量在`达O. 1-0. 5% ;氢气的含量达O. 005-0. 008%。
权利要求
1.一种分离提纯干燥氯化氢的方法，其特征在于包含下列步骤:将制备甲苯二异氰酸酯工艺中，包含氯化氢的副产物进行压缩冷凝以及膜分离，即可。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于:所述的膜分离的推动力来自压缩机。
3.如权利 要求1所述的方法，其特征在于:膜分离中所用的膜分离装置设置在冷凝分离之后。
全文摘要
本发明公开一种分离提纯干燥氯化氢的方法，其包含下列步骤将制备甲苯二异氰酸酯工艺中，包含氯化氢的副产物进行压缩冷凝以及膜分离，即可。本发明的方法与现有技术相比，将制备甲苯二异氰酸酯(TDI)工艺中，包含氯化氢的副产物进行提纯后，氯化氢中的杂质含量更低。
文档编号C01B7/07GK103072946SQ201110330348
公开日2013年5月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者于正一, 贾培世, 乔治·凯文 申请人:上海巴斯夫聚氨酯有限公司, 巴斯夫欧洲公司