专利名称：氯化氢反应器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工行业用氯化氢反应器。
背景技术：
氯化氢反应器是化工行业用生产氯化氢的装置，传统制造氯化氢反应器主体选用材料为0Crl8Nil0Ti不锈钢材料，下锥体的冷却系统结构采用夹套水冷方式。该种结构存在以下缺点I、不锈钢材料采购成本高，经济性低。2、夹套水冷却方式结构复杂，制造难度高，材料、人力投入大。3、使用中对点火口附近筒壁损伤严重，容易失效。4、设备开、停车时所形成的氯化氢酸液落下后沉淀于下封头内，会造成腐蚀而导致设备失效。5、进气口设置不合理，反应效率低。
发明内容本发明要解决的技术问题是克服上述氯化氢反应器存在的经济性低、制造困难、易烧损失效、反应效率低的缺点。我们对氯化氢反应器进行了结构改造，具体方案如下—种氯化氢反应器,它包括主壳体I,下封头3,其中所述的主壳体I为15CrMoR碳钢材料；主壳体I的外表面焊接散热翅片2 ;所述的下封头3内壁内增加双层衬里4 :第一层为镍基合金衬里，第二层为石墨衬里。设置进气口 5于主壳体I底部。取消了原有的夹套水冷却结构。此种结构达到了以下技术效果I、材料的改变大大降低了设备的成本。2、减小了制造难度，加大了散热面积，提高了冷却速率，减少了设备主壳体的烧损。3、衬里的增加有效防止了点火时对筒壁的烧损，及介质对设备底部的腐蚀。4、进气口的设计，使气体反应充分，提高了反应效率。由此，大幅降低了设备成本，降低了制造难度，解决了设备易烧损、腐蚀失效的问题，延长了使用寿命。
图I氯化氢反应器结构简图图中各部件标记如下I主壳体,2散热翅片,3下封头,4双层衬里,5进气口。
具体实施方式
现结合附图，对本发明具体说明如下[0019]参考附图1，经工艺计算、设计分析、成本对比，将设备主壳体I的材料由原来的0Crl8Nil0Ti变为更为经济的15CrMoR材料；设备主壳体I的外表面焊接散热翅片2 ;下封头3内增加双层衬里第一层为镍基合金衬里，第二层为石墨衬里。设置进气口 5于主壳体I底部。设备运行过程中，反应气体(氧气、氯气、氢气)分别通过进气口 5进入设备内部，点火反应，所产生的热量到达主壳体I筒壁后经散热翅片2释放，下部 由耐高温双层衬里4对下封头3加以保护。设备开车、停车时必然产生氯化氢酸液，落在耐腐蚀的双层衬里4表面，有效防止了其对金属筒壁的腐蚀损伤。
权利要求1.一种氯化氢反应器，它包括主壳体(1)，下封头(3)，其特征是所述的主壳体(I)为15CrMoR碳钢材料；主壳体⑴的外表面焊接散热翅片⑵；所述的下封头(3)内增加双层衬里(4):第一层为镍基合金衬里，第二层为石墨衬里。
2.根据权利要求I所述的氯化氢反应器，其特征是设置进气口(5)于主壳体(I)底部。
专利摘要本实用新型氯化氢反应器克服了现有技术存在的经济性低、制造困难、易烧损失效、反应效率低的缺点。它包括主壳体1，下封头3，其特征是所述的主壳体1为15CrMoR碳钢材料；主壳体1的外表面焊接散热翅片2；所述的下封头3内壁内增加双层衬里4第一层为镍基合金衬里，第二层为石墨衬里。设置进气口5于主壳体1底部。取消了原有的夹套水冷却结构。其效果大幅降低了设备成本，降低了制造难度，解决了设备易烧损、腐蚀失效的问题，延长了使用寿命。
文档编号C01B7/01GK202465268SQ201220067410
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者刘洪臣, 李建仓, 贺欢, 贺自立, 郑发圣 申请人:兰州四方容器设备有限责任公司