专利名称：一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废轮胎裂解炭黑处理设备，尤其涉及一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应爸。
背景技术：
轮胎经热裂解或催化热裂解后，可以得到可利用的燃料油，炭黑，钢丝。但未经处理的炭黑，含有一定量的无机化合物，如碳酸钙，碳酸镁，二氧化硅，氧化锌，高岭土等，这些物质形成了炭黑中的灰分，它不仅影响炭黑的化学指标，而且影响炭黑与橡胶混炼后橡胶的物理性能，如300定伸，耐麽性，分散性能，拉伸强度，撕裂强度都会下降。只有将炭黑中的灰分处理掉或使灰分下降到一定程度，炭黑才能利用于不同的领域。由于炭黑与灰分是均相的混合，同时它们的粒径基本相同，无法用物理的方式将其有效的分离，靠物理密度分级分离的方式得到的产品不能满足炭黑的使用要求，只有靠化学的方法将灰分与化学试剂反应，从固相变成液相，完成与固相炭黑的分离，同时炭黑不与化学试剂反应，保持炭黑固有的性质。通过这个反应釜的化学处理，降低了炭黑的灰分含量，提高了炭黑的品质，扩大了炭黑的使用领域。目前国内还没有废轮胎裂解炭黑灰分化学方法处理的设备及工艺，我公司研发的废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜及工艺开创了国内先河。
发明内容因为废轮胎裂解炭黑中含有的灰分无法用物理的方式分离出来，而采用化学反应的方法，炭黑中的灰分就与炭黑有效地分成固液两相，达到炭黑与炭黑中灰分分离的目的。本实用新型为上述化学反应分离法提供一种反应釜，通过反应釜，使上述化学反应在反应釜内有效进行，从而解决废轮胎裂解炭黑中灰分分离问题。本实用新型提供一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜，该废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜包括釜体5，釜体5内设置有搅拌器3。所述釜体5为圆柱形，两端封头18和两端封头119为圆弧形，搅拌器3从两端封头18伸入釜体5内。所述两端封头18上设置有炭黑入口 2和化学液入口 4，所述两端封头119上设置有化学液出口 7，釜体5靠近两端封头119的一端设置有炭黑出口 6。所述釜体5靠近两端封头18的一端设置有液位计口 I。本实用新型的优点，通过该反应釜，炭黑中的灰分与化学液充分反应，生成溶解于反应液的物质，从而将灰分从炭黑中脱离出来。使用该技术前废轮胎裂解炭黑灰分含量为12-16%，密度分级处理后炭黑灰分含量10-12%;使用该技术后化学液处理炭黑灰分含量由12-16%降至2-3%，扩展了炭黑的使用领域。
[0011]图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。该废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜包括釜体5，釜体5内设置有搅拌器3。所述釜体5为圆柱形，两端封头18和两端封头119为圆弧形，搅拌器3从两端封头18伸入釜体5内。所述两端封头18上设置有炭黑入口 2和化学液入口 4，所述两端封头119上设置有化学液出口 7，釜体5靠近两端封头119的一端设置有炭黑出口 6。所述釜体5靠近两端封头18的一端设置有液位计口 I。 废轮胎裂解炭黑从炭黑入口 2定量进入化学反应釜5，化学液从化学液入口 4定量进入化学反应釜5，启动搅拌器3定时对化学反应釜5内的物料进行搅拌，同时从液位计口I观察液位变化情况，反应结束后，化学液从化学液出口 7排出，炭黑从炭黑出口 6排出。另外，本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。
权利要求1.一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜，其特征在于包括釜体(5)，釜体(5)内设置有搅拌器⑶。
2.根据权利要求I所述的一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜，其特征在于所述釜体(5)为圆柱形，两端封头1(8)和两端封头11(9)为圆弧形，搅拌器(3)从两端封头1(8)伸入釜体(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜，其特征在于所述两端封头I (8)上设置有炭黑入口(2)和化学液入口(4)，所述两端封头II (9)上设置有化学液出口(7)，釜体(5)靠近两端封头11(9)的一端设置有炭黑出口(6)。
4.根据权利要求I至3任一权利要求所述的一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜，其特征在于所述釜体(5)靠近两端封头1(8)的一端设置有液位计口(I)。
专利摘要为解决废轮胎裂解炭黑中灰分含量过高而又无法通过物理方法分离问题，本实用新型提供一种废轮胎裂解炭黑灰分处理反应釜，其特征在于包括釜体(5)，釜体(5)内设置有搅拌器(3)。本实用新型优点，通过该反应釜，炭黑中的灰分与化学液充分反应，生成溶解于反应液的物质，从而将灰分从炭黑中脱离出来。使用该技术前废轮胎裂解炭黑灰分含量为12-16％，密度分级处理后炭黑灰分含量10-12％；使用该技术后化学液处理炭黑灰分含量由12-16％降至2-3％，扩展了炭黑的使用领域。
文档编号C01B31/02GK202725180SQ201220444330
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者郑文风 申请人:青岛幸福锅炉热电设备有限公司