一种废旧轮胎裂解进料装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械领域，特别涉及橡胶连续化裂解工艺，具体提供了一种废旧轮胎裂解进料装置。

背景技术：

众所周知，裂解是指只通过热能将一种样品（主要指高分子聚合物）转变成另外几种物质（主要指低分子化合物）的化学过程，裂解不仅为现代社会大量产生的废弃物（例如废塑料、废橡胶等）的处理找到了良好的解决方法，而且对资源减少、能源紧张的改善提供了新的方案，可以提供大量的基础工业原料和能源来源，如炭黑、铁丝 可燃油气等，是未来解决各种资源危机的手段之一。目前所有的裂解过程都是将待裂解的物质通过进料机构放入裂解进行高温裂解，裂解后的物料通过出料机构排出裂解器。但是目前所有的进料机构均为间断式进料方式，同时为了提高裂解效率还需加热装置对轮胎进行预热，无法做到连续化的裂解。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种废旧轮胎裂解进料装置，保证了废旧轮胎在密封状态下被送入裂解仓进行裂解。

本实用新型所提供的进料机构优选与采用导热箱的裂解装置配合使用，可以起到更好的效果；特别是采用立式裂解的裂解装置，导热箱在裂解器中的直立运动的与本实用新型的适配效果最佳；其中所述的导热箱为与轮胎形状适配且尺寸大于轮胎尺寸的网格状圆柱形或球形导热箱体。

本实用新型的具体技术方案是：

一种废旧轮胎裂解进料装置，包括与裂解装置直接连接的进料仓，所述的进料仓包括顺次连接的1#预热装置，1#置换室，2#置换室和2#预热装置；所述的进料仓的末端设置有翻转机构；所述的1#预热装置与1#置换室之间设置有1#阀门；所述的1#置换室与2#置换室之间设置有2#阀门；所述的2#置换室与2#预热装置之间设置有3#阀门；所述的翻转机构由翻转轴和U形托架组成；所述的1#预热装置1，1#置换室，2#置换室和2#预热装置的底部均设置有与U形托架底面齐平的输送装置；所述的2#预热装置上设置有压力调节装置；所述的1#置换室，2#置换室和2#预热装置均与管道相连接；所述的进料仓后部为弧形。

本实用新型所述的输送装置为现有技术，可为间隔设置的传送带。

使用前，1#阀门、2#阀门、3#阀门处于关闭状态，同时管路不断向1#置换室、2#置换室与2#预热装置中通入水蒸气，氮气，二氧化碳等惰性气体，对相应腔室起到了一定的密封作用。使用时，将装有废旧轮胎的导热箱送入1#预热装置，由于1#阀门与1#预热装置的接触处存在一定的空隙，1#置换室中的惰性气体会进入1#预热装置，对导热箱起到了一定的预热作用，预热完毕；打开1#阀门，此导热箱将经过1#预热装置预热后的导热箱送入1#置换室，然后关闭1#阀门，通过管道向1#置换室中通入水蒸气，氮气，二氧化碳等惰性气体对1#置换室中的空气进置换，此时1#置换室内形成一定的压强P1，置换完毕；打开2#阀门，将导热箱送入2#置换室进行置换，然后关闭2#阀门，通过管路连续向2#置换室中输送水蒸气，氮气，二氧化碳等惰性气体对2#置换室中的空气进置换，此时2#置换室内形成一定的压强P2，置换完毕；打开阀门3，将导热箱送入2#预热装置进行预热，此预热过程中管路连续向2#置换室中输送水蒸气，氮气，二氧化碳等惰性气体，2#预热装置内会形成一定的压强P3，此工段的压强值与裂解仓的压强值一致，加热完毕；将导热箱送入翻转装置，当导热箱正好置入到U形托架时，翻转机构在翻转轴转动的带动下旋转，U形托架将导热箱由卧式旋转为立式，为后续立式裂解过程做准备。本实用新型中所述的导热箱连续输入至1#预热装置，重复着其在进料仓的上述动作。

更进一步的，所述的2#预热装置上设置有压力调节装置，由于管道中惰性气体的进入会导致进料仓中压强的浮动，为了确保裂解仓中压强的稳定性，可通过此压力调节装置进行调节。

由于U形托架与进仓底部并不直接接触，为了保证导热箱能够顺利的进入U形托架，可以在进料仓底部设置与U形托架底面齐平的料道，这样导热箱从2#预热装置排出后可以在自身重力作用下直接滑动入位；而为了方便U形托架旋转，出料仓后部设计为弧形。

综上所述，采用这种结构的进料装置，改变了现有技术中间断式的进料方式，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述的废旧轮胎裂解进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的网格状球形导热箱体的结构示意图；

图中1为1#预热装置，2为1#阀门，3为1#置换室，4为2#阀门，5为2#置换室，6为3#阀门，7为压力调节装置，8为2#预热装置，9为翻转机构，10为U形托架，11为翻转轴，12为管道，13为导热箱。

具体实施方式

一种废旧轮胎裂解进料装置，包括与裂解装置直接连接的进料仓，所述的进料仓包括顺次连接的1#预热装置1，1#置换室3，2#置换室5和2#预热装置8；所述的进料仓的末端设置有翻转机构9；所述的1#预热装置1与1#置换室3之间设置有1#阀门2；所述的1#置换室3与2#置换室5之间设置有2#阀门4；所述的2#置换室5与2#预热装置8之间设置有3#阀门6；所述的翻转机构9由翻转轴11和U形托架10组成；所述的2#预热装置8上设置有压力调节装置7；所述的1#预热装置1，1#置换室3，2#置换室5和2#预热装置8的底部均设置有与U形托架10底面齐平的输送装置；所述的1#置换室3，2#置换室5和2#预热装置8均与管道12相连接；所述的进料仓后部为弧形。