技术特征：
1.一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法主要以抛光废渣为原料，掺加一定质量的矿物原料和化工原料，经球磨混合处理、喷雾造粒、装模、1150～1250℃高温烧结后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，其容重在300～500kg/m3，导热系数在0.06～0.15w/(m〃k),抗压强度为4.5～12MPa。2.如权利要求1所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法是通过下述工艺步骤实现的：(1)将抛光废渣与矿物原料、化工原料按质量百分比配料，其中抛光废渣、矿物原料、化工原料以85～94:5～14:1～3的比例称量各种原料组分加入球磨机中，之后加入占物料总质量30～40％的水，球磨处理4h后料浆过80目筛；(2)将步骤(1)中制得的料浆进行喷雾造粒处理，之后将造粒物料放入组合好的模具中，模具材质为堇青石莫来石材质；(3)将步骤(2)中布置好的模具及待烧物料放入窑炉中，1150～1250℃高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。3.如权利要求1所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法中所述矿物原料采用硅粉、轻烧镁粉、白云石粉中的一种或多种；化工原料采用工业重钙、腐植酸钠或偏硅酸钠中的一种或多种；球磨介质球为中铝球，球与物料的体积比为1:2～3。4.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：称取4.25kg抛光废渣、0.4kg硅粉、0.25kg轻烧镁粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水2.6kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1150℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重450kg/m3，导热系数在0.14w/(m〃k),抗压强度为7.5MPa。5.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：称取4.35kg抛光废渣、0.25kg硅粉、0.25kg轻烧镁粉、0.075kg白云石粉、0.025kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水2.8kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1180℃高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重400kg/m3，导热系数在0.13w/(m〃k),抗压强度为6.3MPa。6.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：称取4.5kg抛光废渣、0.25kg硅粉、0.15kg白云石粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之\t后加水3kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1200℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重350kg/m3，导热系数在0.125w/(m〃k),抗压强度为5.4MPa。7.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：称取4.6kg抛光废渣、0.1kg硅粉、0.1kg轻烧镁粉、0.1kg白云石粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水3.2kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1250℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重310kg/m3，导热系数在0.11w/(m〃k),抗压强度为4.8MPa。