一种矿酸预混合槽的冷却系统结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿酸预混合槽的冷却系统结构，它包括矿酸预混合槽（1），在矿酸预混合槽（1）外设有能喷淋矿酸预混合槽（1）外筒壁的外喷淋管（2），在矿酸预混合槽（1）的槽底外侧设有冷却水托盘（3），在冷却水托盘（3）的底部设有冷却水排出口（4）。本实用新型采用设备外壁喷淋冷却水的方式进行液体浆液的冷却，用托盘进行回收再循环，相对现有常用方法简单实用，设备成本更低、更易维护，是一种经济实用的冷却方式。
【专利说明】一种矿酸预混合槽的冷却系统结构
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种矿酸预混合槽的冷却系统结构，属于硫酸法钛白粉生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]硫酸法生产钛白粉的工艺过程为:由粉碎工序来的合格的钛精矿采用气力输送，送入酸解工段的矿粉贮斗，矿粉贮斗设置仓顶布袋过滤器。经计量的钛精矿粉首先与配制好的浓度为91%的硫酸在预混合槽内混合成矿浆，然后经分配器送入所需的酸解罐，加入一定量浓度的废酸(或小度水)作为启动酸，通过91%硫酸稀释放热使矿浆温度升高，再通入少量蒸汽引发酸解反应，主反应在10分钟内完成，同时用压缩空气搅拌帮助反应进行。主反应结束后，向酸解罐中加入一定量的小度水及工艺水进行浸取，然后加入铁粉将溶液中的高价铁还原成低价铁，当溶液中三价钛的含量合格后用泵送去沉降工序。
[0003]由于粉碎合格后的钛精矿中仍含有约1%的水分，在矿酸预混合槽，当矿粉与91%的硫酸混合后，由于矿粉中的水分与硫酸的放热反应，使浆液的温度升高，极易引发酸解反应(尤其在夏天)，为避免发生酸解反应，需对矿酸预混合槽增加冷却装置。现有的冷却主要分为两种方式:一是在设备中增加冷却盘管，二是采用夹套冷却；由于粉碎后的钛精矿粒度为320目筛余< 1%，采用盘管冷却如此细的钛精矿粉很容易粘附在盘管表面而影响冷却效果，若采用夹套冷却，如此大的设备(设备直径为4000mm)其投资较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种投资成本低、冷却效果好的一种矿酸预混合槽的冷却系统结构，可以克服现有技术的不足。
[0005]本实用新型的技术方案是:矿酸预混合槽的冷却系统结构，它包括矿酸预混合槽，在矿酸预混合槽外设有能喷淋矿酸预混合槽外筒壁的外喷淋管，在矿酸预混合槽的槽底外侧设有冷却水托盘，在冷却水托盘的底部设有冷却水排出口。
[0006]矿酸预混合槽的冷却系统结构是，在矿酸预混合槽的外筒壁上设有托盘连接耳，在冷却水托盘的内壁上端连接有连接杆，连接杆的另一端与托盘连接耳连接。
[0007]前述矿酸预混合槽的冷却系统结构是，连接杆的另一端与托盘连接耳通过螺栓连接。
[0008]与现有技术比较，本实用新型在矿酸预混合槽外设有能喷淋矿酸预混合槽外筒壁的外喷淋管，在矿酸预混合槽的槽底外侧设有冷却水托盘，在冷却水托盘的底部设有冷却水排出口，这样就可采用设备外壁喷淋冷却水的方式进行液体浆液的冷却，用托盘进行回收再循环，相对现有常用方法简单实用，设备成本更低、更易维护，是一种经济实用的冷却方式。在矿酸预混合槽的外筒壁上设有托盘连接耳，在冷却水托盘的内壁上端连接有连接杆，连接杆的另一端与托盘连接耳连接，此活动连接方式可以方便对冷却水托盘维护，且敞口设计便于循环水冷却。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例，如图1所示，在矿酸预混合槽I外设有能喷淋矿酸预混合槽I外筒壁的外喷淋管2，可将外喷淋管2连接在矿酸预混合槽I的外壁上；同时在矿酸预混合槽I的槽底外侧设有冷却水托盘3，在冷却水托盘3的底部设有冷却水排出口 4 ;冷却水托盘3的固定是在矿酸预混合槽I的外筒壁上焊接15个均布的托盘连接耳，在冷却水托盘3的内壁上端焊接有连接杆5，连接杆5的另一端与托盘连接耳通过螺栓连接。
【权利要求】
1.一种矿酸预混合槽的冷却系统结构，它包括矿酸预混合槽(1)，其特征在于:在矿酸预混合槽(I)外设有能喷淋矿酸预混合槽(I)外筒壁的外喷淋管(2)，在矿酸预混合槽(I)的槽底外侧设有冷却水托盘(3)，在冷却水托盘(3)的底部设有冷却水排出口(4)。
2.根据权利要求1所述矿酸预混合槽的冷却系统结构，其特征在于:在矿酸预混合槽(O的外筒壁上设有托盘连接耳，在冷却水托盘(3)的内壁上端连接有连接杆(5)，连接杆(5)的另一端与托盘连接耳连接。
3.根据权利要求2所述矿酸预混合槽的冷却系统结构，其特征在于:连接杆(5)的另一端与托盘连接耳通过螺栓连接。
【文档编号】C01G23/053GK203820476SQ201420219231
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】魏绍东 申请人:贵州东华工程股份有限公司