一种活化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活化炉，包括分离器、分隔层、油汽水分离箱、油收集槽、输油管路、排污管、液体收集槽、炉膛，炉膛里设有分隔层，将需要活化的原料隔开，分隔层下设有分离器，将油水汽分离，然后进入油水汽分离箱，油水汽分离箱位于分隔层的上方，油水汽分离箱连接着排污管、排污管，排污管方便焦油的输送，排污管直接将污水排放输油管路连接着油收集槽，收集焦油进行再利用，排污管连接着液体收集槽，将污水收集起来，净化后使用，所述一种活化炉炉膛使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。
【专利说明】一种活化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炉，特别是涉及一种活化炉。
【背景技术】
[0002]市场上的活性炭很多，大小也不一，人们不清楚小小的东西为什么会有那么大的吸附力，可以除菌、祛味，其实最主要的是他的活化过程，原料炭化之后，吸附能力很有限，但是活化之后就大大的加强了吸附能力，但是活化的过程要求很多，既要求高温，蒸汽还要与氧气充分结合，造成很多不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述产品存在的问题，提供一种活化炉，解决上述产品存在的市场上的活性炭很多，大小也不一，人们不清楚小小的东西为什么会有那么大的吸附力，可以除菌、祛味，其实最主要的是他的活化过程，原料炭化之后，吸附能力很有限，但是活化之后就大大的加强了吸附能力，但是活化的过程要求很多，既要求高温，蒸汽还要与氧气充分结合，造成很多不便等问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种活化炉，包括分离器、分隔层、油汽水分离箱、油收集槽、输油管路、排污管、液体收集槽、炉膛。炉膛里设有分隔层，将需要活化的原料隔开，分隔层下设有分离器，将油水汽分离，然后进入油水汽分离箱，油水汽分离箱位于分隔层的上方，油水汽分离箱连接着输油管路，方便焦油的输送，直接将污水排放输油管路连接着油收集槽、排污管，油收集槽收集焦油进行再利用，排污管连接着液体收集槽，将污水收集起来，净化后使用，所述一种活化炉炉膛使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。
[0005]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:所述一种活化炉，体积小，占地面积小，速度快而且能快速分理油汽水，对污染物处理再利用，加快生产速度而且减少污染节省开支，发展第二产业。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]—种活化炉，包括分离器1、分隔层2、油汽水分离箱3、油收集槽4、输油管路5、排污管6、液体收集槽7、炉膛8。炉膛8里设有分隔层2，将需要活化的原料隔开，分隔层2下设有分离器1，将油水汽分离，然后进入油水汽分离箱3，油水汽分离箱3位于分隔层2的上方，油水汽分离箱3连接着输油管路5、排污管6，输油管路5方便焦油的输送，排污管6直接将污水排放，输油管路5连接着油收集槽4、排污管6，油收集槽4收集焦油进行再利用，排污管6连接着液体收集槽7，将污水收集起来，净化后使用，所述一种活化炉炉膛使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。
【权利要求】
1.一种活化炉，包括分离器(I)、分隔层(2)、油汽水分离箱(3)、油收集槽(4)、输油管路(5)、排污管(6)、液体收集槽(7)、炉膛(8)，其特征在于:炉膛(8)里设有分隔层(2)，分隔层(2)下设有分离器(1)，油水汽分离箱(3)位于分隔层(2)的上方，油水汽分离箱(3)连接着输油管路(5)、排污管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种活化炉,其特征在于:输油管路(5)连接着油收集槽(4)O
3.根据权利要求1所述的一种活化炉,其特征在于:排污管(6)连接着液体收集槽(7)O
4.根据权利要求1所述的一种活化炉，其特征在于:炉膛(8)使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。
【文档编号】C01B31/10GK204111327SQ201420298580
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】李现军 申请人:山阴县华晟活性炭有限公司