一种生产氟化铵的加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产氟化铵的加料装置，包括槽体，槽体上设有进料口，进料口上设有法兰盖，进料口的一端设有合页外片，法兰盖的一端设有合页内片，合页内片和合页外片中设有合页芯轴，法兰盖通过合页芯轴转动于进料口上，进料口的另一端设有支撑件，支撑件上设有固定钩，法兰盖的另一端设有挂环，通过固定钩固定在挂环上，实现法兰盖固定在进料口上，法兰盖上设有第一法兰管口和第二法兰管口，第一法兰管口中设有循环管，循环管插入槽体中，第二法兰管口中设有进料管，进料管插入槽体中。本实用新型改变加料方式，有效控制反应过程，减少反应装置在反应物剧烈反应而产生剧烈振动，同时降低成本，结构简单，实用性强。
【专利说明】一种生产氟化按的加料装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种化工装置，尤其涉及一种生产氟化铵的加料装置。
【背景技术】
[0002] 氟化铵为离子化合物，室温下为白色或无色透明斜方晶系晶体，可用作化学试剂、 玻璃蚀刻剂、发酵工业消毒剂和防腐剂，还用于制造陶瓷、镁合金，锅炉给水系统和蒸汽发 生系统的清洗脱垢，以及油田砂石的酸处理。在氟化铵生产系统中，选用氢氟酸及氨水为原 料，在循环配置槽中进行配置生产工作。在配置时，向进料口中进料：先加入氢氟酸，再缓慢 通入氨水进行配置生产氟化铵，当进料速度加快时，由于反应剧烈，反应装置会产生巨大的 振动，带来安全隐患。 实用新型内容
[0003] 本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生产氟化铵 的加料装置，改变加料方式，有效控制反应过程，减少反应装置在反应物剧烈反应而产生剧 烈振动，同时降低成本，结构简单，实用性强。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] -种生产氟化铵的加料装置，包括槽体，槽体上设有进料口，其特征在于：进料口 上设有法兰盖，进料口的一端设有合页外片，法兰盖的一端设有合页内片，合页内片设于合 页外片的内侧，合页内片和合页外片中设有合页芯轴，法兰盖通过合页芯轴转动于进料口 上，进料口的另一端设有支撑件，支撑件上设有固定钩，法兰盖的另一端设有挂环，通过固 定钩固定在挂环上，实现法兰盖固定在进料口上，法兰盖上设有第一法兰管口和第二法兰 管口，第一法兰管口中设有循环管，循环管插入槽体中，第二法兰管口中设有进料管，进料 管插入槽体中。
[0006] 进一步，法兰盖与进料口上设有螺栓，通过螺母转入到螺栓上，实现法兰盖紧固在 进料口上，进一步进行加固作用，提高法兰盖在进料口上的稳定性。
[0007] 进一步，法兰盖上设有U型槽，U型槽与螺栓的螺杆相匹配，U型槽夹住螺栓，U型 槽的设计方便螺栓的固定作用。
[0008] 进一步，法兰盖上设有U型手柄，U型手柄设于循环管和进料管的两侧，技术人员 通过在U型手柄上施力，可将法兰盖扣入到进料口上或者从进料口上打开。
[0009] 进一步，进料管的管口朝外侧出料，使得氨水充分进行反应。
[0010] 进一步，法兰盖的材料为不锈钢材料，不锈钢不易被反应物和生成物腐蚀。
[0011] 本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0012] 本实用新型在进料口上增设安全可靠的法兰盖，法兰盖上设有第一法兰管口和第 二法兰管口，第一法兰管口中设有循环管，第二法兰管口中设有进料管，法兰盖的一端与进 料口的一端之间转动连接，通过固定钩固定在挂环上，将法兰盖固定在进料口上，这时循环 管和进料管均插入到槽体中，先慢慢向进料管中通入氨水，然后在循环管中通入氢氟酸，混 匀反应溶液在循环管上循环，同时不断地往循环管中通入氢氟酸，当反应剧烈的时候，减少 循环管中氢氟酸和进料管中氨水的通入，同时加速循环管对混匀反应溶液循环作用，减弱 了反应剧烈程度，这样有效控制反应过程，减少反应装置在反应物剧烈反应而产生剧烈振 动，提高安全性。同时本实用新型结构简单、制造成本低，可进行规模化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0014] 图1为本实用新型一种生产氟化铵的加料装置的结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型中法兰盖的结构示意图；
[0016] 图3为本实用新型中进料管的出料方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 如图1至图3所示，为本实用新型一种生产氟化铵的加料装置，包括槽体1，槽体1 上设有进料口 2,原本的加料是直接向进料口 2中进料：先加入氢氟酸，再缓慢通入氨水进 行配置生产氟化铵，其明显存在由于反应剧烈，反应装置会产生巨大的振动，带来安全隐患 的问题，针对这个问题，改变加料方式，具体设计为在进料口 2上设有法兰盖3,法兰盖3的 材料为不锈钢材料，不锈钢不易被反应物和生成物腐蚀。进料口 2的一端设有合页外片4， 法兰盖3的一端设有合页内片5,合页内片5设于合页外片4的内侧，合页内片5和合页外 片4中设有合页芯轴6,法兰盖3通过合页芯轴6转动于进料口 2上。进料口 2的另一端 设有支撑件7,支撑件7上设有固定钩8,法兰盖3的另一端设有挂环9,通过固定钩8固定 在挂环9上，实现法兰盖3固定在进料口 2上。法兰盖3上设有第一法兰管口 10和第二 法兰管口 11，第一法兰管口 10中设有循环管12,循环管12的参数为：DN40-DN25(通径为 Φ23)，循环管12插入槽体1中，第二法兰管口 11中设有进料管13,进料管13的参数为： DN65-DN40(通径为Φ40)，进料管13插入槽体1中，进料管13的管口朝外侧出料，使得氨 水喷出后由于在重力的作用下下落，与槽体1中的氟化铵充分接触进行反应，缩短配置生 产氟化铵的时间。法兰盖3与进料口 2上设有螺栓14,法兰盖3上设有U型槽16, U型槽 16与螺栓14的螺杆相匹配，U型槽16夹住螺栓14, U型槽16的设计方便螺栓14的固定 作用，通过螺母15转入到螺栓14上，实现法兰盖3紧固在进料口 2上，进一步进行加固作 用，提高法兰盖3在进料口 2上的稳定性。法兰盖3上设有U型手柄17, U型手柄17设于 循环管12和进料管13的两侧，技术人员通过在U型手柄17上施力，可将法兰盖3扣入到 进料口 2上或者将法兰盖3从进料口 2上打开。在配置生产氟化铵加料过程中，先慢慢向 进料管13中通入氨水，然后在循环管12中通入氢氟酸，混匀反应溶液在循环管12上循环， 同时不断地往循环管12中通入氢氟酸，当反应剧烈的时候，减少循环管12中氢氟酸和进料 管13中氨水的通入，同时加速循环管12对混匀反应溶液循环作用，减弱了反应剧烈程度， 有效控制反应过程，减少反应装置在反应物剧烈反应而产生剧烈振动，提高安全性。本实用 新型降低成本，结构简单，实用性强，可进行规模化生产。
[0018] 以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任 何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的 简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1. 一种生产氟化铵的加料装置，包括槽体，所述槽体上设有进料口，其特征在于：所述 进料口上设有法兰盖，所述进料口的一端设有合页外片，所述法兰盖的一端设有合页内片， 所述合页内片设于所述合页外片的内侧，所述合页内片和所述合页外片中设有合页芯轴， 所述法兰盖通过所述合页芯轴转动于所述进料口上，所述进料口的另一端设有支撑件，所 述支撑件上设有固定钩，所述法兰盖的另一端设有挂环，通过所述固定钩固定在所述挂环 上，实现所述法兰盖固定在所述进料口上，所述法兰盖上设有第一法兰管口和第二法兰管 口，所述第一法兰管口中设有循环管，所述循环管插入所述槽体中，所述第二法兰管口中设 有进料管，所述进料管插入所述槽体中。
2. 根据权利要求1所述的一种生产氟化铵的加料装置，其特征在于：所述法兰盖与所 述进料口上设有螺栓，通过螺母转入到所述螺栓上，实现所述法兰盖紧固在所述进料口上。
3. 根据权利要求2所述的一种生产氟化铵的加料装置，其特征在于：所述法兰盖上设 有U型槽，所述U型槽与所述螺栓的螺杆相匹配，所述U型槽夹住所述螺栓。
4. 根据权利要求1所述的一种生产氟化铵的加料装置，其特征在于：所述法兰盖上设 有U型手柄，所述U型手柄设于所述循环管和所述进料管的两侧。
5. 根据权利要求1所述的一种生产氟化铵的加料装置，其特征在于：所述进料管的管 口朝外侧出料。
6. 根据权利要求1所述的一种生产氟化铵的加料装置，其特征在于：所述法兰盖的材 料为不锈钢材料。
【文档编号】C01C1/16GK203877929SQ201420294194
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】田志扬, 唐隆晶, 王海, 汪靖, 周涛涛, 程文海 申请人:浙江凯圣氟化学有限公司