本发明属于外墙保温建材技术领域，具体涉及一种抗裂砂浆及其制备方法。
背景技术：
人类的现代文明依赖于能源、信息和材料三大支柱。能源被当前世界各国普遍重 视，是人类面临的四大生存问题之一。而随着工业文明的快速发展，地球上可被人类利用的石油、煤炭等资源币在日渐枯蝎，对于人类而言能源危机总的趋势不可避免。由于受科学技 术发展水平的制约，人类开发能够从根本上解决能源危机的新能源尚需时日，所以如何高效的节能、降低能耗就成为了当前解决问题的关键。70年代发生的世界性能源危机，引起了各国政府对本国的能源利用情况的高度重视，通过较为全面的分析调查，发现建筑能耗在社会总能耗中所占比例较大，因此，各国在建筑设计和施工、新型建筑保温材料的开发和应用、建筑节能法规的制定和实施等方面做了大量的工作，在取得可观的经济效益的同时还改善了人类赖以生存的自然环境。通常在墙体上设置保温砂浆层，但是保温砂浆暴露在空间中容易吸水裂开，这就需要在保温砂浆层上设置抗裂砂浆，但是现有的抗裂砂浆效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种安全性高、使用寿命长、成本低、强度好、导热系数低、抗裂效果好的抗裂砂浆及其制备方法。
为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种抗裂砂浆，其特征在于，包括以下重量配比的原料：
水泥 300～350Kg，粉煤灰 50～60Kg，石英砂 40～70目 450～500Kg、70～100目 200～250Kg，羟丙基甲基纤维素 2.0～3.0Kg，木质纤维2.0～3.0Kg，pp短纤维2.0～3.0Kg，抗裂专用胶粉 10～15Kg。
一种抗裂砂浆的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
a、首先按重量配比称取各个原料，将称取的水泥、粉煤灰放入到上料仓内待用，将羟丙基甲基纤维素、抗裂专用胶粉、木质纤维、pp短纤维投放到小料仓内待用；
b、开启上料仓、小料仓，将水泥、粉煤灰及羟丙基甲基纤维素、抗裂专用胶粉、木质纤维、pp短纤维全部投放进混合主机内，混合主机进行混合工作；
c、待混合主机工作5分钟后，将40-70目的石英砂投放进混合主机内，继续搅拌2分钟后，将70-100目的石英砂投放进混合主机内搅拌2分钟后关闭混合主机；
d、将混合主机内的物料放出，进行分袋包装，以每袋40Kg±0.5Kg进行分装。
本发明有益效果是：本发明安全性高、使用寿命长、成本低、强度好、导热系数低、 抗裂效果好。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
首先按重量配比称取各个原料，水泥300Kg、粉煤灰50 Kg、40-70目石英砂450 Kg、70-100目石英砂200 Kg、羟丙基甲基纤维素2.0 Kg、木质纤维2.0 Kg、pp短纤维2.0 Kg、抗裂专用胶粉10.5Kg。将称取的水泥、粉煤灰放入到上料仓内待用，将羟丙基甲基纤维素、抗裂专用胶粉、木质纤维、pp短纤维投放到小料仓内待用；
开启上料仓、小料仓，将水泥、粉煤灰及羟丙基甲基纤维素、抗裂专用胶粉、木质纤维、pp短纤维投放进混合主机内，混合主机进行混合工作；
待混合主机工作5分钟后，将40-70目的石英砂投放进混合主机内，继续搅拌2分钟后，将70-100目的石英砂投放进混合主机内搅拌2分钟后关闭混合主机；
将混合主机内的物料放出，进行分袋包装，以每袋40Kg±0.5Kg进行分装。
实施例2
首先按重量配比称取各个原料，水泥350Kg、粉煤灰6 Kg、40-70目石英砂500Kg、70-100目石英砂250 Kg、羟丙基甲基纤维素3.0 Kg、木质纤维3.0 Kg、pp短纤维3.0 Kg、抗裂专用胶粉14Kg。将称取的水泥、粉煤灰放入到上料仓内待用，将羟丙基甲基纤维素、抗裂 专用胶粉、木质纤维、pp短纤维投放到小料仓内待用；
开启上料仓、小料仓，将水泥、粉煤灰及羟丙基甲基纤维素、抗裂专用胶粉、木质纤维、pp短纤维投放进混合主机内，混合主机进行混合工作；
待混合主机工作6分钟后，将40-70目的石英砂投放进混合主机内，继续搅拌3分钟后，将70-100目的石英砂投放进混合主机内搅拌2分钟后关闭混合主机；
将混合主机内的物料放出，进行分袋包装，以每袋40Kg±0.5Kg进行分装。