一种玻璃配料的混合方法与流程

本发明涉及玻璃加工辅助设备，具体是指一种玻璃配料的混合方法。

背景技术：

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃（分有槽/无槽两种）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃，由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。生产玻璃的主要原料有：硅砂（砂岩）、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝，在配料中一般允许20％的干净回收料，回收料不宜过多，在配料入炉前，必须将所有料混合在一起，充分搅拌均匀，否则产品易出现粒状、突起、汽泡等。

目前，市面上使用的研磨机由于加工效率的要求，下料速度往往很快。但是，此种做法同样有一定的缺陷：配料容易在进料口处堵塞；加工处理后的配料被快速地甩出到出料口，很容易造成成品配料四处飞溅，甚至将出料口堵塞，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明提供一种玻璃配料的混合方法，来达到解决玻璃配料在入炉前混合不均匀的问题，避免玻璃成品中出现突起、气泡等，提高玻璃的生产效率的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明首先多种玻璃配料通过混合装置的进料口进入到研磨体内，在驱动机构的带动下开始进行破碎混合操作；进料口底部设置有分隔板，可依据具体情况调节进料口中的配料下漏速度的快慢，当分隔板向外移动，进料口与研磨体之间的空隙变大，下料的速度加快；当分隔板向内移动，进料口与研磨体之间的空隙变小，下料的速度减慢，可有效避免了因下料太快而造成的进料口堵塞或是因下料太慢而导致的加工效率低下；当一系列的分散、破碎均匀混合操作完成后，配料由出料口排出，出料口分为出料管和料口，出料管与料口的连接处形成一个钝角弧度，当配料由于惯性被甩出出料口时，由出料管将配料自身所带的冲力缓冲掉再由料口排出。

所述混合装置包括研磨体、进料口、出料口和驱动机构，所述进料口设置在研磨体上，驱动机构与研磨体相连，所述出料口设置在研磨体的底部，所述进料口的底部设有分隔板，且分隔板活动设置在进料口的底部；所述出料口包括出料管和料口，出料管与料口相连。

所述出料口包括料口槽和盖板，所述盖板与料口槽螺栓连接。

所述驱动机构包括壳体和电机，所述电机置于壳体内。

所述电机的伸缩端设有挡水盘。

所述壳体底部还设有多个螺纹孔。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1、本发明的出料口分为出料管和料口，出料管与料口的连接处形成一个钝角弧度，当配料由于惯性被甩出出料口时，由出料管将将配料自身所带的冲力缓冲掉再由料口排出，有效地避免了配料的四处飞溅。

2、本发明在电机的伸缩端设有挡水盘，因为一般的加工配料都为湿料，挡水盘可有效避免渗漏，更好地保护电机。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为混合装置的结构示意图；

图2为驱动机构的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-进料口、2-研磨体、3-分隔板壳体、4-出料管、5-盖板、6-料口槽、7-壳体、8-螺纹孔、9-电机、10-挡水盘。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明首先多种玻璃配料通过混合装置的进料口进入到研磨体内，在驱动机构的带动下开始进行破碎混合操作；进料口底部设置有分隔板，可依据具体情况调节进料口中的配料下漏速度的快慢，当分隔板向外移动，进料口与研磨体之间的空隙变大，下料的速度加快；当分隔板向内移动，进料口与研磨体之间的空隙变小，下料的速度减慢，可有效避免了因下料太快而造成的进料口堵塞或是因下料太慢而导致的加工效率低下；当一系列的分散、破碎均匀混合操作完成后，配料由出料口排出，出料口分为出料管和料口，出料管与料口的连接处形成一个钝角弧度，当配料由于惯性被甩出出料口时，由出料管将配料自身所带的冲力缓冲掉再由料口排出；其中混合装置包括研磨体2、进料口1、出料口和驱动机构，所述进料口1设置在研磨体2上，驱动机构与研磨体2相连，所述出料口设置在研磨体2的底部，所述进料口1的底部设有分隔板4，且分隔板4活动设置在进料口1的底部；所述出料口1包括出料管4和料口槽6，出料管4与料口槽6相连。工作时，配料通过进料口1进入到研磨体2内，在驱动机构的带动下开始进行一系列的分散、破碎均匀混合操作；进料口1底部设置有分隔板4，可依据具体情况调节进料口1中的配料下漏速度的快慢，当分隔板4向外移动，进料口1与研磨体2之间的空隙变大，下料的速度加快；当分隔板4向内移动，进料口1与研磨体2之间的空隙变小，下料的速度减慢，当一系列的分散、破碎均匀混合操作完成后，配料由出料口排出，出料口分为出料管4和料口，出料管4与料口的连接处形成一个钝角弧度，当配料由于惯性被甩出出料口时，由出料管4将配料自身所带的冲力缓冲掉再由料口排出。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述料口包括料口槽6和盖板5，所述盖板5与料口槽6螺栓连接。出料管4由于磨机长时间工作会堆积起一定量的配料层，若定期不清理也导致出料口堵塞，料口槽6和盖板5为螺栓连接，在清理时只需将盖板打开，即可很好的清理出料管4和料口槽6中的配料残留。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。