MnZn系铁氧体及其制造方法与流程

文档序号:11106299阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种MnZn系铁氧体,其特征在于,

包含Fe、Mn和Zn作为主成分,并包含Si、Ca、Co和Bi;Ta或Nb的至少一种;以及Ti或Sn的至少一种作为副成分,

以所述主成分分别由Fe2O3、ZnO、MnO构成时的总量作为100摩尔%,Fe以Fe2O3换算计为53.25摩尔%以上且54.00摩尔%以下、Zn以ZnO换算计为2.50摩尔%以上且8.50摩尔%以下、以及Mn以MnO换算计为余量,

满足如下条件:Si以SiO2换算计超过0.001质量%且不足0.02质量%、Ca以CaCO3换算计超过0.04质量%且不足0.4质量%、Co以Co3O4换算计不足0.5质量%且不包括0、Bi以Bi2O3换算计不足0.05质量%且不包括0、Ta以Ta2O5换算计不足0.05质量%且包括0、Nb以Nb2O5换算计不足0.05质量%且包括0、Ti以TiO2换算计不足0.3质量%且包括0、Sn以SnO2换算计不足0.3质量%且包括0,其中,换算后的Ta2O5和Nb2O5的总量不足0.05质量%且不包括0,换算后的TiO2和SnO2的总量不足0.3质量%且不包括0,

在频率100kHz、最大磁通密度200mT下,130℃下的磁芯损耗即Pcv130A为400kW/m3以下,采用在200℃下保持96小时后的130℃下的磁芯损耗即Pcv130B,下式所表示的磁芯损耗的变化率Ps为5%以下:

Ps(%)=〔(Pcv130B-Pcv130A)/Pcv130A〕×100。

2.根据权利要求1所述的MnZn系铁氧体,其特征在于,

Si以SiO2换算计为0.003质量%以上且0.015质量%以下、Ca以CaCO3换算计为0.06质量%以上且0.3质量%以下、Co以Co3O4换算计为0.16质量%以上且0.4质量%以下、Bi以Bi2O3换算计为0.0075质量%以上且0.04质量%以下,当单独包含Ta或Nb时,Ta以Ta2O5换算计为0.015质量%以上且0.04质量%以下、Nb以Nb2O5换算计为0.015质量%以上且0.04质量%以下,当单独包含Ti或Sn时,Ti以TiO2换算计为0.02质量%以上且0.2质量%以下、Sn以SnO2换算计为0.02质量%以上且0.2质量%以下,当包含Ta和Nb两者时,换算后的Ta2O5和Nb2O5的总量为0.04质量%以下,当包含Ti和Sn两者时,换算后的TiO2和SnO2的总量为0.2质量%以下。

3.根据权利要求1或2所述的MnZn系铁氧体,其特征在于,

100℃~150℃之间的磁芯损耗为500kW/m3以下,磁芯损耗最小的温度在110℃~150℃之间。

4.根据权利要求3所述的MnZn系铁氧体,其特征在于,

在200℃下保持96小时后的130℃下的磁芯损耗即Pcv130B为400kW/m3以下。

5.一种MnZn系铁氧体的制造方法,其特征在于,

具有如下的烧成工序:将权利要求1中规定的主成分及副成分的氧化物粉末成型作为成型体,烧成所述成型体,

所述烧成工序具备升温工序、高温保持工序和降温工序,高温保持工序中的温度在1250℃~1400℃之间,高温保持工序中的气氛中的氧浓度以体积百分率计设为0.7%以下,在所述降温工序中1200℃下的氧浓度设为0.5%以下、1100℃下的氧浓度设为0.1%以下。

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