本发明涉及一种新型加气混凝土用发气剂及其使用方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
加气混凝土有着轻质、保温、隔热等优点，在国家节能减排政策的推动下，加气混凝土行业不断发展。在加气混凝土的生产中，发气剂起着至关重要的作用。目前，市场上所使用的发气剂多是铝粉或铝粉膏，主要原材料为铝锭，其生产工艺较为复杂，价格比较昂贵，铝锭质量也较差，且在保存上也存在着诸多问题。
硅铁粉有着化学性质较为稳定，市场价格较低的优点，作为一种新材料在近些年被广泛开发利用，硅铁粉的自身性质满足作为发气剂的要求，例如硅铁粉做氢气球。铝粉或铝粉膏发气剂因其生产工艺、价格和应用上的诸多问题，严重制约了加气混凝土行业的发展。因此，寻找能够替代铝粉或铝粉膏的新型发气剂，也是加气混凝土技术的主攻方向。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种能够代替铝粉或铝粉膏，且生产工艺更为简单、原料成本更加低廉的新型加气混凝土用发气剂及其使用方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型加气混凝土用发气剂，包含有硅含量≥95%的硅铁粉；其中，利用氧化锆球磨罐以及氧化锆研磨体对硅铁颗粒进行研磨，将硅铁颗粒研磨成粉末状结构的硅铁粉；
所述硅铁颗粒最大粒径小于2mm；
所述硅铁粉，其细度45um筛余为2-8%。
一种加气混凝土用发气剂的使用方法，步骤为：将重量份为4-10份氢氧化钠溶于水中，配成1.5-3%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至55-60℃，再加入重量份为1份硅铁粉，搅拌1-2min即可；硅铁粉和氢氧化钠重量比1：（4-10）。
上述的加气混凝土用发气剂的使用方法，可以由以下步骤组成：
将重量份为4份氢氧化钠溶于水中，配成1.5%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至60℃，再加入重量份为1份硅铁粉，搅拌1min；
或者，将重量份为6份氢氧化钠溶于水中，配成2.05%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至57℃，再加入重量份为1份硅铁粉，搅拌1.5min；
或者，将重量份为8份氢氧化钠溶于水中，配成2.55%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至55℃，再加入重量份为1份硅铁粉，搅拌2min；
或者，将重量份为10份氢氧化钠溶于水中，配成3%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至55℃，再加入重量份为1份硅铁粉，搅拌2min。
本发明的有益效果为：
1. 硅铁粉化学性质较铝稳定，常温常压下不与空气发生化学反应，从而简化了生产工艺、储存条件等问题。
2. 与铝粉相比，单位质量的硅铁粉的发气量增加30%左右，且在市场上硅铁粉的价格也较低廉，可大幅降低生产成本，在加气混凝土的生产中有着较大的应用前景和经济效益。
3. 与铝粉相比，硅铁粉分散性好、粒度分布均匀，生产出的加气混凝土气泡均匀、不易开裂、强度较高，即可以提高加气混凝土制品的成品率和质量，有利于加气混凝土的应用和发展。
具体实施方式
实施例1
（1）硅铁粉，细度45um筛余为2%，硅含量为98%。
（2）将4克氢氧化钠溶于水中，配成1.5%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至60℃，再加入1克硅铁粉，搅拌1min。
（3）按照使用铝粉发气剂制备加气混凝土的工艺流程进行硅铁粉作为发气剂制备加气混凝土。
实施例2
（1）硅铁粉，细度45um筛余为4%，硅含量为98%。
（2）将6克氢氧化钠溶于水中，配成2.05%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至57℃，再加入1克硅铁粉，搅拌1.5min。
（3）按照使用铝粉发气剂制备加气混凝土的工艺流程进行硅铁粉作为发气剂制备加气混凝土。
实施例3
（1）硅铁粉，细度45um筛余为6%，硅含量为98%。
（2）将8克氢氧化钠溶于水中，配成2.55%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至55℃，再加入1克硅铁粉，搅拌2min。
（3）按照使用铝粉发气剂制备加气混凝土的工艺流程进行硅铁粉作为发气剂制备加气混凝土。
实施例4
（1）硅铁粉，细度45um筛余为8%，硅含量为98%。
（2）将10克氢氧化钠溶于水中，配成3%质量浓度的氢氧化钠溶液，将其加热至55℃，再加入1克硅铁粉，搅拌2min。
（3）按照使用铝粉发气剂制备加气混凝土的工艺流程进行硅铁粉作为发气剂制备加气混凝土。
对比例1
（1）硅铁粉，细度45um筛余为4%，硅含量为98%。
（2）没有氢氧化钠溶液，只用硅铁粉，按照使用铝粉发气剂制备加气混凝土的工艺流程进行硅铁粉作为发气剂制备加气混凝土。
对比例2
（1）铝粉，细度45um筛余为4%，铝含量为98%。
（2）使用铝粉作为发气剂制备加气混凝土。
将本发明实施例1-6得到的加气混凝土砌块，参照蒸压加气混凝土砌块性能的相关国家标准（GB 11968-2006）进行容重、强度吸水率和导热系数性能测试，其结果见表1:
表1 实施例试验数据
从试验数据看出，实施例1-4的加气混凝土砌块的容重、强度吸水率和导热系数性能都复合GB 11968-2006要求，且较好于对比例2中的数据；对比例1欠高、发气不足，试样结果没有代表性没进行测试，也表明氢氧化钠对硅铁粉发气的重要性。