1.一种含钨废料回收过程中深度除铬的方法，至少包括以下步骤：
1)向温度为60～100℃的粗钨酸钠溶液中加入沉淀剂，混合处理并过滤，取滤液；
2)对步骤1)的滤液进行稀释，并用阴离子交换树脂进行吸附处理；
3)采用解析剂对步骤2)处理后的离子交换柱进行解析处理，获得钨酸铵溶液；
4)向所述钨酸铵溶液中加入硫化剂，进行硫化、过滤处理。
2.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述沉淀剂为硫化钠、硫氢化钠、水合肼、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠中的任一种。
3.如权利要求1～2任一所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述沉淀剂的浓度为1～10g/L。
4.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述解析剂为NH3·H2O-NH4Cl、NH3·H2O-NH4NO3、NH3·H2O-(NH4)2CO3、NH3·H2O-(NH4)2SO4溶液中的任一种；所述解析剂的溶液中，氨的浓度为25～70g/L。
5.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述步骤2)的滤液进行阴离子树脂交换前，将滤液稀释为CWO3＝15～30g/L。
6.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述硫化剂为硫化铵、硫氢化铵中的任一种。
7.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述硫化剂的加入量按S2-过量1～5g/L计。
8.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述硫化处理的时间为12～48h；和/或所述硫化处理后采用精密过滤器进行过滤处理。
9.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述混合处理保持在60～100℃条件下，并且混合处理时长1～12h。
10.如权利要求1所述的含钨废料回收过程中深度除铬的方法，其特征在于：所述粗钨酸钠溶液来源于钠化焙烧-水浸法处理的废钨料，所述粗钨酸钠溶液中，各组分的含量为CWO3＝50～200g/L、COH-＝15～25g/L、CCr＝0.05～5g/L。