一种三氧化硫净化加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种三氧化硫净化加热装置。

背景技术：

在保险粉的生产中，需要使用三氧化硫进行反应合成，在加工前，需要对三氧化硫进行预先加热处理，现有的气体加热主要采用的是换热器进行热量交换对三氧化硫进行升温，虽然利用换热器节省了能源消耗，但是效率较低，无法快速升温加热，而要达到预期温度目标，需要经过多次换热才可以满足，这无疑加大了初期设备投入，同时也影响加热的效率，不利于企业的连续生产；另外，三氧化硫一般以液体方式保存，在加热挥发为气体时往往会伴随一定量的水汽，在反应前，需要对水蒸气进行去除，现有主要采用吸附法和冷却法进行去除，但是吸附法去除效果较差，冷却法因为三氧化硫熔点沸点较低，在冷却过程中，很容易将三氧化硫冷凝呈固液态，造成三氧化硫的利用率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简单高效，加热快速，除湿效果好，三氧化硫利用率高的三氧化硫净化加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三氧化硫净化加热装置，包括柜体和电热丝，所述柜体左侧上部连接有进气管，进气管上设有第一球阀，柜体右侧下部连接有出气管，出气管末端设有第二球阀，出气管中间还设有支管，支管上设有真空泵和第三球阀；所述柜体内竖直设有隔板，隔板将柜体分为冷凝室和加热室两个部分，所述冷凝室上端设有进水管，进水管上设有第一电磁阀，冷凝室左侧下端设有出水管，出水管上设有第二电磁阀，冷凝室内设有U字型的冷凝管，冷凝管左上端与进气管连接，冷凝管下端连接有疏水管，疏水管引出柜体外并与疏水阀连接，冷凝室内还设有温度传感器；所述加热室内设有蛇形的加热管，所述加热管和冷凝管材质均为陶瓷，所述电热丝缠绕穿设于加热管内，加热管两端分别与冷凝管和出气管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板的材质为铝铜合金，其中铝占比90—96%。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器报警上限值为75-85℃，温度传感器报警下限值为55-65℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高导热耐腐蚀的陶瓷制作蛇形加热管和U型冷凝管，加热丝缠绕穿设于加热管内部，加热升温快，效果好，同时可防止三氧化硫形成酸雾腐蚀加热管和冷凝管而造成穿孔；通过加热室内温度传热加热冷凝室内的水，利用温度传感器控制电磁阀开启进行水流交换，使冷凝室内水温保持在水沸点温度和三氧化硫沸点温度之间，使水蒸气冷凝而三氧化硫依旧维持在气体状态，提高三氧化硫的利用率，冷凝水经疏水阀直接排出，使冷凝管内尽可能的维持一个干燥的环境，提高三氧化硫的除湿效果；真空泵可将管道中空气抽除，使管内为真空状态，避免影响其纯净度。

附图说明

图1为一种三氧化硫净化加热装置的结构示意图。

图2为一种三氧化硫净化加热装置中加热管的结构示意图。

图中：柜体-1、电热丝-2、进气管-3、第一球阀-4、出气管-5、第二球阀-6、支管-7、真空泵-8、第三球阀-9、隔板-10、冷凝室-11、加热室-12、进水管-13、第一电磁阀-14、出水管-15、第二电磁阀-16、冷凝管-17、疏水管-18、疏水阀-19、温度传感器-20、加热管-21。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种三氧化硫净化加热装置，包括柜体1和电热丝2，所述柜体1左侧上部连接有进气管3，进气管3上设有第一球阀4，柜体1右侧下部连接有出气管5，出气管5末端设有第二球阀6，出气管5中间还设有支管7，支管7上设有真空泵8和第三球阀9；所述柜体1内竖直设有隔板10，隔板10的材质为铝铜合金，其中铝占比90—96%，采用高导热率的铝铜合金，提高热交换率，隔板10将柜体1分为冷凝室11和加热室12 两个部分，所述冷凝室11内装有冷却水，冷凝室11上端设有进水管13，进水管13上设有第一电磁阀14，冷凝室11左侧下端设有出水管15，出水管15上设有第二电磁阀16，冷凝室11内设有U字型的冷凝管17，冷凝管17左上端与进气管3连接，冷凝管17下端连接有疏水管18，疏水管18引出柜体1外并与疏水阀19连接，冷凝管17内的冷凝水将直接由疏水阀19排出，保证冷凝管17内的干燥环境，避免影响三氧化硫的除湿效果，冷凝室11内还设有温度传感器20，温度传感器20报警上限值为75-85℃，温度传感器报警下限值为55-65℃，温度传感器20经控制装置信号控制第一电磁阀14和第二电磁阀16，当冷凝室11内的水温超过报警上限值时，温度传感器20发出信号，第一电磁阀14和第二电磁阀16开启，内部高温水排出，外界低温水进入，以降低冷凝室11内的水温，当水温降低至下限值时，温度传感器20发出信号，第一电磁阀14和第二电磁阀16关闭，避免水温过低使三氧化硫气体冷凝而影响三氧化硫的利用率；所述加热室12内设有蛇形的加热管21，所述加热管21和冷凝管17材质均为陶瓷，抗腐蚀，避免三氧化硫与水蒸气形成酸雾腐蚀管路造成穿孔，导致气体泄漏，延长使用寿命，同时陶瓷导热率高，可使加热管21迅速升温，保证加热效果；所述电热丝2缠绕穿设于加热管21内，加热升温效率更高，加热更均匀，加热管21两端分别与冷凝管17和出气管5连接，使用前，关闭第一球阀4和第二球阀6，打开第三球阀9，启动真空泵8，真空泵8将冷凝管17和加热管21内的空气抽除，避免内部残余空气影响三氧化硫纯度，抽完后，开启第一球阀4和第二球阀6，关闭第三球阀9，即可进行三氧化硫气体的传输加热。

本实用新型的工作原理是：使用前，关闭第一球阀4和第二球阀6，打开第三球阀9，启动真空泵8，真空泵8将冷凝管17和加热管21内的空气抽除，避免内部残余空气影响三氧化硫纯净度，抽完后，开启第一球阀4和第二球阀6，关闭第三球阀9，在冷凝室11内加入足量冷却水，电热丝2通电发热，电热丝2缠绕穿设在加热管21内，加热管21采用导热率高的陶瓷，加热管21升温快，加热均匀，同时加热管21采用蛇形结构，尽可能的提高三氧化硫与加热管21的接触时间，可保证加热的高效性和均匀性；加热隔板10采用高导热率的铝铜合金，可使加热室12内电热丝2散发出的高温传递到冷凝室11内对冷凝室11内的冷却水进行加热，通过温度传感器20监测冷却水温，当冷凝室 11内的水温超过报警上限值时，温度传感器20发出信号，第一电磁阀14和第二电磁阀16开启，内部高温水排出，外界低温水进入，以降低冷凝室11内的水温，当加入足量外界低温后水温降低至下限值时，温度传感器20发出信号，第一电磁阀14和第二电磁阀16关闭，避免水温过低使三氧化硫气体冷凝而影响三氧化硫的利用率，温度传感器20使冷却水维持在水沸点温度和三氧化硫沸点温度之间，保证水蒸气冷凝的除湿效果，同时三氧化硫依旧维持在气体状态输出；冷却后的水在重力作用下进入疏水管18内，由疏水阀19排出，冷凝水不堆积在冷凝管17内，尽可能的维持冷凝管17内的干燥环境，提高除湿效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。