应用于氟化反应中的新型氟化氢回收罐的制作方法

本实用新型涉及一种回收罐，特别是一种应用于氟化反应中的新型氟化氢回收罐，主要是甲基吡啶类芳香族化合物在3.0Mpa以上的压力下的氟化反应使用的氟化氢回收罐。

背景技术：

目前使用的氟化氢回收罐是上进料、下出料式，并且未设置插底管，这样每次备料时，由于钢瓶压过来的氟化氢温度相对较高，在进入氟化氢接收罐内时，会有部分汽化进入吸收系统；而每次反应结束回收氟化氢时，也存在未冷凝的氟化氢气体经接收罐相邻两上口快速通过接收罐而无法有效捕集的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行时杜绝了氟化氢的挥发、提高回收率、降低氟化氢消耗的应用于氟化反应中的新型氟化氢回收罐，克服现有技术的不足。

本实用新型的应用于氟化反应中的新型氟化氢回收罐，包括下部带有支架的罐体，罐体的上端有罐口，在罐口处配有上盖，上盖的中部设有进料口；在罐体上端部设有出料口，在罐体的内腔设有出料管，出料管的一端与出料口连接，出料管的另一端位于罐体内腔的下部；在罐体内设有进料管,进料管的一端与所述的进料口相接，进料管的长度至少为800毫米；在罐体的外侧设有外层，外层与罐体之间形成供冷却水流动的夹套层，在外层的底部设有冷却水进口，在外层的上部设有冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口之间通过夹套层连通。

在罐体的同侧位于上、下部位设有液位面上接口和液位面下接口；在罐体的下端设有备用出料口；在罐体的顶部设有放空口和备用进料口；在罐体顶部设有温度计接口，温度计接口连接有位于罐体内的护管。

本实用新型的应用于氟化反应中的新型氟化氢回收罐，与现有技术相比，有益效果是可以有效避免氟化氢备料时的挥发损失，并能够将氟化氢回收效率从之前的65%提高到72%以上，降低氟化氢消耗。另外，当上出料口出现泄漏维修时，不需要放空罐内物料，非常方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：3为罐体，在罐体3的下端有三个均匀分布的支架20。罐体3的上端有罐口10，在罐口10处通过螺栓和密封垫固定连接有上盖8，上盖8的中部设有进料口9。在罐体3上端部侧边处设有出料口7，在罐体3的内腔设有出料管4，出料管4的一端与出料口7连接，出料管4的另一端位于罐体3内腔的下部。

在罐体3内设有进料管6,进料管6的一端与进料口9相接，进料管6的长度至少为800毫米，即进料管6下端至少位于罐体3内腔的中上位置（如图1）。

在罐体3的外侧设有外层1，外层1与罐体3之间形成供冷却水流动的夹套层2，在外层1的底部设有冷却水进口15，在外层1的上部设有冷却水出口5，冷却水进口15与冷却水出口5之间通过夹套层2连通。

在罐体3的同侧位于上、下部位设有液位面上接口13和液位面下接口14，液位计通过液位面上接口13和液位面下接口14安装，用于显示罐内液面高度。

在罐体3的下端设有备用出料口16；在罐体3的顶部设有放空口17和备用进料口18；在罐体3顶部设有温度计接口11和压力表接口19，温度计接口11连接有位于罐体3内的护管12，测温件位于护管12内。

本结构的回收罐，运行时氟化氢气体通过进料口9和进料管6可直接进入罐体3内腔的中部，在罐内的低温环境下，进一步冷凝捕集，从而提高了氟化氢回收效率；出料管4下端插入罐体3内腔的低部，出料时有效防止了氟化氢挥发，减少氟化氢的损失。