本实用新型涉及有机肥生产设备，尤其涉及一种粉剂有机肥小型生产设备。
背景技术：
目前适用于粉剂有机肥的小型生产设备有的仅仅是将混合、搅拌、包装设备等简单组合，尤其在物料混合、除尘等方面存在明显缺陷，而且设备操作相对复杂，工作环境恶劣，生产效率低，产品质量不稳定，无法满足持续大批量的生产等缺点。
因此如何避免发酵、粉碎、混合、搅拌以及包装生产效率低、工作环境恶劣、产品质量不稳定以及不能大批量自动化生产等缺点，是现有技术中需要解决的主要问题。。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种粉剂有机肥小型生产设备，以解决现有粉剂有机肥发酵、粉碎、混合、筛分及包装生产效率低、工作环境恶劣、产品质量不稳定以及不能大批量自动化生产的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述粉剂有机肥小型生产设备包括封闭式堆肥机构、第一输送机构、粉碎机构、第二输送机构、混合搅拌机构、第三输送结构、筛分机构、第四输送机构、包装机构，所述封闭式堆肥机构底部一侧设有出料口，所述出料口下方设有进料斗，所述第一输送机构一端连接所述进料斗，另一端连接所述粉碎机构，所述粉碎机构、第二输送机构、混合搅拌机构、第三输送结构、筛分机构、第四输送机构、包装机构依次连接。
在本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的一种较佳实施例中，所述封闭式堆肥机构为自动堆肥反应器，其内设有搅拌装置，顶部一侧设有进料口，另一侧设有排气筒，所述排气筒内设有排风扇。
在本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的一种较佳实施例中，所述粉碎机构为无筛网筛底的高湿物料粉碎机。
在本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的一种较佳实施例中，所述混合搅拌机构为卧式搅拌混合机，其内壁采用全不锈钢材质，装载容量为1.5t。
在本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的一种较佳实施例中，所述筛分机构为直线振动筛分机，其底部设有振动电机，所述振动电机的振次为960次/分，所述筛分机构内还设有多层筛网，所述筛网设有2～7°的倾斜角度，所述筛网的振幅为3～4.5mm。
在本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的一种较佳实施例中，所述包装机构为全自动粉剂定量包装机，采用全不锈钢材质制成，所述包装机构出料口下方设有挡板，所述挡板下方设有运输带。
在本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的一种较佳实施例中，所述第一输送机构为皮带输送机，输送距离为2～20m，输送角度≤25°，所述第一输送机构底部设有带有脚轮的第一支架。
在本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的一种较佳实施例中，所述第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构均为螺旋输送机，该螺旋输送机底部设有带有脚轮的第二支架。
与现有技术相比，本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的有益效果是：本实用新型设计合理、自动化程度高，可连续生产，大幅度提高了粉剂有机肥的生产效率；主要设备间紧密相连，性能稳定可靠，保证了生产的连续性，减少了场地占用空间，降低了设备的整体安装难度，使用方便，适于大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，是本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的结构示意图。
所述粉剂有机肥小型生产设备1包括封闭式堆肥机构11、第一输送机构12、粉碎机构13、第二输送机构14、混合搅拌机构15、第三输送结构16、筛分机构17、第四输送机构18、包装机构19。
所述封闭式堆肥机构11底部一侧设有出料口112，所述出料口112下方设有进料斗20，所述第一输送机构12一端连接所述进料斗20，另一端连接所述粉碎机构13，所述粉碎机构13、第二输送机构14、混合搅拌机构15、第三输送结构16、筛分机构17、第四输送机构18、包装机构19依次连接。
优选地，所述封闭式堆肥机构11为自动堆肥反应器，其内设有搅拌装置113，能对反应器中的物料进行翻抛、搅拌，能有效缩短发酵周期，提高堆肥质量；顶部一侧还设有进料口114，另一侧设有排气筒115，所述排气筒115内设有排风扇116。
优选地，所述粉碎机构13为无筛网筛底的高湿物料粉碎机，由于内部无筛网筛底，所以不会因湿料粉碎而堵塞，造成电机烧坏，其对物料要求低，水分允许值达到25-50％，且安装简单，维修方便，能缩短生产周期，节约生产成本。
优选地，所述混合搅拌机构15为卧式搅拌混合机，维修简单，均匀度高，残留小，粉尘小，振动小；其内壁采用全不锈钢材质，坚固耐用；装载容量为1.5t，占地面积小。
优选地，所述筛分机构17为直线振动筛分机，其底部设有振动电机172，所述振动电机172的振次为960次/分，所述筛分机构17内还设有多层筛网173，所述筛网173设有2～7°的倾斜角度，所述筛网173的振幅为3～4.5mm，筛网使用寿命长、筛分精度高、粉尘溢散少。
优选地，所述包装机构19为全自动粉剂定量包装机，采用全不锈钢材质制成，所述包装机构19出料口下方设有挡板192，所述挡板192下方设有运输带193。
优选地，所述第一输送机构12为皮带输送机，输送距离为2～20m，输送角度≤25°，所述第一输送机构12底部设有带有脚轮的第一支架22。
优选地，所述第二输送机构14、第三输送机构16、第四输送机构18均为螺旋输送机，该螺旋输送机底部设有带有脚轮的第二支架21。
具体实施时，堆肥物料从所述封闭式堆肥机构11顶部的所述进料口114投入，通过所述搅拌装置113的搅拌混合，在堆肥过程中产生的废气从所述排气筒115排出，堆肥反应结束后，物料从所述出料口112落入所述进料斗20内，通过所述第一输送机构12输送入所述粉碎机构13内进行粉碎，粉碎后的物料通过所述第二输送机构14输送入所述混合搅拌机构15内进行混合均匀，混合均匀后的物料通过第三输送结构16输送入所述筛分机构17内进行多层筛分，完成筛分后的物料通过所述第四输送机构18输送入所述包装机构19进行称量包装，包装袋由所述挡板192护住，防止包装好的产品袋倾斜洒落，包装好的粉剂有机肥由所述运输带193运输入库，从而实现全自动化生产。
本实用新型提供的粉剂有机肥小型生产设备的有益效果是：本实用新型设计合理、自动化程度高，可连续生产，大幅度提高了粉剂有机肥的生产效率；主要设备间紧密相连，性能稳定可靠，保证了生产的连续性，减少了场地占用空间，降低了设备的整体安装难度，使用方便，适于大规模推广使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。