一种高效能玻璃自动成型装置的制作方法

文档序号:11719514阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:包括加热炉、成型架、输送架与冷却架,所述加热炉包括上炉体、下炉体与丝杆,所述上炉体设置有升降电机、升降杆与减速电机,所述下炉体设置有进片台、第一电机、第二电机、加速电机、输送杆与放置板,所述成型架设置有连接架、模具气缸、模具、压头、压头气缸与定位气缸,所述输送架设置有第三电机、托架、机架、导柱、导架、导轨、齿条、步进电机与升降气缸,所述冷却架设置有极冷风斗、缓冷风箱、冷却风机、第四电机与收片台;

所述输送架上放置有主导辊与驱动轴,输送架外侧设置有齿条,输送架上连接有导轨,导轨上配合连接有导架,导架的上方设置有托架,导架与托架之间设置有导柱与机架,导架与机架相连,机架与托架之间连接有升降气缸,机架的外侧设置有步进电机,且步进电机上连接有齿块,齿块与齿条之间相互啮合连接;

所述托架的底部设置有轴槽,托架的下表面设置有托底,托底表面设置有两个以上的花孔,托架的两侧设置有导孔,且导柱位于导孔内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述加热炉中的上炉体与下炉体之间连接有丝杆,丝杆设置有四根以上,且丝杆均匀分布在加热炉的周围,每根丝杆的顶端都设置有减速机,丝杆、升降杆与减速机之间相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述冷却架上分别设置有驱动轴与滚轴,冷却架上依次设置有极冷风斗与缓冷风箱,所述极冷风斗设置有两个,分别位于冷却架上方与下方,所述缓冷风箱的中央连接有冷却风机。

4.根据权利要求1所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述成型架的下方设置有压头气缸与定位气缸,成型架的上方设置有连接架,成型架上表面中央设置有中间盒,成型架上表面两侧设置有侧边盒,所述压头气缸的上方连接有压头,定位气缸的上方连接有栏杆,所述连接架上连接有模具气缸,模具气缸的下方连接有模具。

5.根据权利要求4所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述中间盒的内部设置有一个端杆与两个以上的接套,侧边盒的内部设置有两个以上的芯套,且端杆、接套与芯套的中央都设置有齿轮与固定孔,所述端杆上的齿轮与接套上的齿轮通过链条啮合连接,且端杆上连接有引导辊,接套内设置有接辊,所述芯套与芯套之间的齿轮也通过链条相互啮合连接,且芯套内部设置有调节辊。

6.根据权利要求1所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述下炉体的左侧连接有进片台,进片台上设置有进片辊与定位板。

7.根据权利要求1所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述下炉体的右侧设置有出片辊,下炉体的两侧都设置有放置板,放置板上设置有陶瓷辊,陶瓷辊位于上炉体与下炉体的中央。

8.根据权利要求3所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述主导辊、引导辊与驱动轴之间通过链条相互啮合连接,滚轴与滚轴之间也通过链条相互啮合连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高效能玻璃自动成型装置,其特征在于:所述升降电机与升降杆之间啮合连接有链条,所述进片辊与第一电机之间、陶瓷辊与输送杆之间、输送杆与第二电机之间、出片辊与加速电机之间、第三电机与主导辊之间、第四电机与滚轴之间都连接有皮带。

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