本实用新型涉及玄武岩连续纤维制取设备，具体涉及一种玄武岩连续纤维池窑铂金拉丝漏板。
背景技术：
漏板是玄武岩纤维生产过程中最重要的装置之一，通常包括熔液槽及槽底设有若干个漏嘴，并在熔液槽内设有加热装置。在玄武岩纤维的拉丝过程中，玄武岩熔液流入熔液槽后，经加热装置加热并从漏嘴处流出，形成连续纤维。漏板在提高玄武岩纤维的产量和品质上起着决定作用。
目前在玄武岩连续纤维生产中，以单漏板组合炉生产为主，其生产方式产量低、能耗大、成本高。由于玄武岩杂质的存在，在玄武岩连续纤维生产过程中，普遍存在频繁断头，连续性差、成品率低的问题。
技术实现要素：
针对玄武岩连续纤维生产存在的普遍问题，本实用新型提供了一种玄武岩连续纤维池窑铂金拉丝漏板，其目的在于，利用一种进入漏板的玄武岩熔液经过滤网过滤和从杂质导流凹槽排出熔液中未充分熔化的微小的颗粒杂质等方式，能有效地解决池窑生产的纤维连续性问题，提高成品率。
本实用新型是这样实现的：一种玄武岩连续纤维池窑铂金拉丝漏板，由储料室和纯净料室构成。储料室的上部接有进料管，进料管的入口装有进料口滤网，储料室内部设有上下交叉咬合的杂质导流凹槽和凸形导流盖，储料室外部带有与杂质导流凹槽相通的杂质排放管；纯净料室外部中部四周有法兰边，法兰边下面装有加热电极，纯净料室底部设有多个拉丝漏嘴。
本实用新型的使用方法是：熔化池窑熔化好的玄武岩熔液通过漏板上部6个带有进料口过滤网的进料管流入储料室，熔液从凸形导流盖流聚到杂质导流凹槽，熔液中比重较大的杂质会沉入导流凹槽底部通过两端的杂质排放管排出，纯净的料由导流凹槽上沿流入纯净料室，利用纯净料室上加热电极对熔液进行再加温，达到符合生产连续纤维制取的适宜温度，最后熔液通过拉丝漏嘴流出，由拉丝及拉制成连续纤维。
本实用新型有益效果在于：
1、由于在进料口处垂直设有进料口滤网，有效地防止较大颗粒杂质进入储料室。
2、储料室下部设有凸形导流盖、杂质导流凹槽、杂质排放管，能将微小气泡和小颗粒杂质排除到纯净料室外，能有效地提高纤维生产的连续性，提高产品产量和质量。
本实用新型结构简单、设计合理，生产效率高，产品质量稳定，造价低，适用性强，适合大规模工业化生产，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
图中，1-拉丝漏嘴、2-电极、3-法兰边、4-纯净料室、5-杂质导流凹槽、6-凸形导流盖、7-进料管、8-储料室、9-进料口滤网、10-杂质排放管。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
本实施例提供了一种玄武岩连续纤维池窑铂金拉丝漏板，该漏板由储料室8和纯净料室4构成。在储料室8上部设有6个进料管7，进料管的入口均装有进料口滤网9，在储料室的内部设有上下交叉咬合的杂质导流凹槽5和凸形导流盖6，在储料室的外部设有与杂质导流凹槽5两端相通的杂质排放管10；纯净料室4外侧中部四周有法兰边3，在纯净料室左右两侧法兰边下面设有加热电极2，在纯净料室4底部为多个拉丝漏嘴1。