一种自动化锡槽清理装置的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，具体涉及一种自动化锡槽清理装置。

背景技术：

浮法玻璃生产线的锡槽分为高温、中温、低温区，在生产过程中锡液很容易与氧气、二氧化硫等杂质气体接触，形成氧化锡、硫化锡等污染物，因此每隔30～35天，需要吹扫一次锡槽以排除杂质气体。

现有的锡槽吹扫方法在实际应用中出现多种弊端，吹扫锡槽过后进行检测：通过人工观察板上小白点、小黑点达到50个/平方米/小时，吹扫效果不佳，并且每次作业前需要降低前区温度，清扫后恢复需要5-8小时，因而每月吹扫锡槽将影响工期进程2－3天，效率十分低下。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开一种自动化锡槽清理装置，该装置能够将原有2-3天的操作时间缩短为15分钟，大大缩短吹扫锡槽时间，提高工作效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种自动化锡槽清理装置，包括硫含量测定仪、空气压缩装置、压缩空气管和导流管，所述硫含量测定仪置于待清理的锡槽内，导流管一端用于置于锡槽内，另一端与压缩空气管相连，压缩空气管与空气压缩装置相连，所述空气压缩装置根据硫含量测定仪测定的含硫量数据自动开启或关闭。

本实用新型利用锡槽内的硫含量测定仪随时监测锡槽内的硫含量，当硫含量达到某一数值时，空气压缩装置根据硫含量测定仪测定的结果自动开启，并向压缩空气管输入压缩空气，利用气体导流原理，将锡槽内的污染气体、漂浮物通过导流管排出。当排出污染气体后，硫含量测定仪检测到的含硫量降低到一定值后，空气压缩装置关闭，锡槽清理装置停止工作，锡槽清理完成，整个过程只需15分钟甚至更短，不对浮法玻璃生产工期造成影响，大大提高玻璃生产效率。

所述空气压缩装置包括压缩空气开关和空气压缩泵，压缩空气开关与空气压缩泵相连，所述压缩空气开关还连接一个电磁阀。

所述电磁阀与硫含量测定仪相连。

当硫含量测定仪测得的空气含硫量达到一定数值时，硫含量测定仪通过电磁阀控制压缩空气开关开启，空气压缩泵启动，向压缩空气管内注入压缩气体，压缩气体向锡槽外方向流动，由于气体导流原理，将锡槽内的污染气体沿导流管向外排出，达到清理锡槽的效果。

所述硫含量测定仪数目为3个，分别设置于待清理锡槽的高温区、中温区和低温区内。

所述导流管为18个，在锡槽高温区、中温区和低温区各分布6个，且均匀分布于锡槽每个温区的两侧，所述压缩空气管数目与导流管数目一致。

所述锡槽高温区、中温区和低温区各区的硫含量测定仪分别与控制该区6个导流管和压缩空气管的空气压缩装置通过电磁阀相连。

硫含量测定仪在锡槽高温区、中温区和低温区各设定一个，且每个温区的硫含量测定仪均与该区的空气压缩装置相连，因此达到了锡槽高温区、中温区和低温区的分区控制，当某个温区的硫含量超标后，启动该区的空气压缩装置进行清理，其他区域不启动，即达到了清理效果，也节约了能源，降低锡槽清理成本。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种自动化锡槽清理装置，利用硫含量测定仪随时监测锡槽内的硫含量，当硫含量达到某一数值时，空气压缩装置根据硫含量测定仪测定的结果自动开启，并向压缩空气管输入压缩空气，将锡槽内的污染气体、漂浮物通过导流管排出，当硫含量测定仪检测到的含硫量降低到一定值后，空气压缩装置关闭，锡槽清理完成，整个过程只需15分钟甚至更短，不对浮法玻璃生产工期造成影响，大大提高玻璃生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型原理图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-硫含量测定仪，2-空气压缩装置，21-压缩空气开关，22-空气压缩泵，3-压缩空气管，4-导流管，5-锡槽，51-高温区，52-中温区，53-低温区，6-电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、2所示，本实用新型一种自动化锡槽清理装置，包括硫含量测定仪1、空气压缩装置2、压缩空气管3和导流管4，所述硫含量测定仪1置于待清理的锡槽5内，导流管4一端用于置于锡槽5内，另一端与压缩空气管3相连，压缩空气管3与空气压缩装置2相连，所述空气压缩装置2根据硫含量测定仪1测定的含硫量数据自动开启或关闭。

所述空气压缩装置2包括压缩空气开关21和空气压缩泵22，压缩空气开关21与空气压缩泵22相连，所述压缩空气开关21还连接一个电磁阀6。

所述电磁阀6与硫含量测定仪1相连。

所述硫含量测定仪1数目为3个，分别设置于待清理锡槽5的高温区51、中温区52和低温区53内。

所述导流管为18个，在锡槽高温区51、中温区52和低温区53各分布6个，且均匀分布于锡槽5每个温区的两侧，所述压缩空气管3数目与导流管4数目一致。

所述锡槽5高温区51、中温区52和低温区53各区的硫含量测定仪1分别与控制该区6个导流管4和压缩空气管3的空气压缩装置2通过电磁阀6相连。

本实施例中，每个温区的6个压缩空气管3和导流管4可以分别连接一个空气压缩装置2，也可以共同连接一个空气压缩装置2。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。