本发明涉及铁氧体材料技术领域，尤其涉及一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体。
背景技术：
随着电力电子技术的飞速发展，对应用于其中的铁氧体软磁材料提出了越来越高的要求。不仅要求材料具有较低的功耗，而且要求具有较高的饱和磁通密度。但是，目前同时实现低功耗和高饱和磁通密度是铁氧体研发的难点，而市场缺急需这类软磁铁氧体。
技术实现要素：
本发明提出了一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体，本发明具有较高的磁通密度，并且具有较低的功率损耗。
本发明提出的一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体，其原料按重量份包括：主料100份，辅料0.3-0.5份，表面活性剂0.5-1份，消泡剂0.2-0.3份，乳化剂0.5-1份，粘结剂2-4份；
主料的原料按摩尔比包括：co2o31-2份，nio10-12份，zno20-22份，fe2o364-69份；
辅料的原料按重量份包括：sio20.2-0.3份，caco30.3-0.5份，sno20.8-1.2份，al2o30.3-0.5份，wo30.5-0.6份，bi2o30.1-0.3份，tio20.45-0.55份，zro20.1-0.3份。
优选地，sio2为纳米sio2，tio2为纳米tio2。
优选地，表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基-二甲基吡啶溴化铵或三烷基(苄基)甲基氯化铵。
优选地，消泡剂为乳化硅油、聚二甲基硅氧烷或聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
优选地，粘结剂为聚乙烯醇、酚醛环氧树脂和/或聚氨酯胶。
优选地，在高饱和磁通密度低损耗铁氧体的制备过程中，将co2o3、nio、zno、fe2o3和表面活性剂混匀，研磨2-3h后，预烧得到预烧料；将辅料湿磨4-5h后，加入预烧料中混匀，再加入消泡剂、乳化剂、粘结剂混匀，造粒，压制成型，煅烧得到高饱和磁通密度低损耗铁氧体。
优选地，预烧的具体步骤为：升温至300-400℃，预烧1-2h，再升温至840-860℃，预烧3-4h。
优选地，煅烧温度为1330-1370℃，煅烧时间为4-5h。
本发明通过调整ni、zn、fe元素的配比，并加入适量的co元素，调节本发明的微观结构，使得本发明具有较高的磁通密度和较低的功率损耗；并配合适量的辅料相互作用，co2o3与bi2o3、wo3相互配合，能增加本发明的致密性，并能使得本发明具有良好的磁导率的同时，具有较低的磁损耗；bi2o3、al2o3、caco3、zro2、wo3相互配合，能降低烧结温度，改善材料的微观结构，细化晶粒，使晶粒尺寸均匀，提高烧结密度，进一步增加本发明的磁通密度，并保持较低的磁损耗；bi2o3、sno2相互配合可促进co2o3固溶于铁氧体晶体中，提高本发明的密度，减少内部气孔，从而进一步降低损耗；纳米sio2、纳米tio2、caco3与主料相互配合，改善本发明的微观结构，进一步增加本发明的磁通密度，并能改善起始磁导率的频率稳定性；选用表面活性剂与主料研磨后预烧，大大增加了主料与辅料、粘结剂之间的分散性，使得各物质之间能均匀分散，并结合消泡剂和乳化剂，减少烧结过程中气孔的产生，降低本发明的损耗；上述各物质相互配合，并配合合适的制备工艺，使得本发明具有较高的磁通密度，并且具有较低的功率损耗。
具体实施方式
实施例1
一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体，其原料按重量份包括：主料100份，辅料0.4份，表面活性剂0.7份，消泡剂0.25份，乳化剂0.7份，粘结剂3份；
主料的原料按摩尔比包括：co2o31.5份，nio11份，zno21份，fe2o366.5份；
辅料的原料按重量份包括：sio20.25份，caco30.4份，sno21份，al2o30.4份，wo30.55份，bi2o30.2份，tio20.5份，zro20.2份。
实施例2
一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体，其原料按重量份包括：主料100份，辅料0.3份，十六烷基三甲基溴化铵1份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.2份，乳化剂1份，聚乙烯醇2份；
主料的原料按摩尔比包括：co2o32份，nio10份，zno22份，fe2o364份；
辅料的原料按重量份包括：纳米sio20.3份，caco30.3份，sno21.2份，al2o30.3份，wo30.6份，bi2o30.1份，纳米tio20.55份，zro20.1份；
在高饱和磁通密度低损耗铁氧体的制备过程中，将co2o3、nio、zno、fe2o3和表面活性剂混匀，研磨3h后，升温至300，预烧2h，再升温至840℃，预烧4h得到预烧料；将辅料湿磨4h后，加入预烧料中混匀，再加入消泡剂、乳化剂、粘结剂混匀，造粒，压制成型，升温至1370℃，煅烧4h得到高饱和磁通密度低损耗铁氧体。
实施例3
一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体，其原料按重量份包括：主料100份，辅料0.5份，十四烷基-二甲基吡啶溴化铵0.5份，乳化硅油0.3份，乳化剂0.5份，酚醛环氧树脂4份；
主料的原料按摩尔比包括：co2o31份，nio12份，zno20份，fe2o369份；
辅料的原料按重量份包括：纳米sio20.2份，caco30.5份，sno20.8份，al2o30.5份，wo30.5份，bi2o30.3份，纳米tio20.45份，zro20.3份；
在高饱和磁通密度低损耗铁氧体的制备过程中，将co2o3、nio、zno、fe2o3和表面活性剂混匀，研磨2h后，升温至400℃，预烧1h，再升温至860℃，预烧3h得到预烧料；将辅料湿磨5h后，加入预烧料中混匀，再加入消泡剂、乳化剂、粘结剂混匀，造粒，压制成型，升温至1330℃，煅烧5h得到高饱和磁通密度低损耗铁氧体。
实施例4
一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体，其原料按重量份包括：主料100份，辅料0.35份，三烷基(苄基)甲基氯化铵0.8份，聚二甲基硅氧烷0.22份，乳化剂0.8份，粘结剂2.5份；
粘结剂为酚醛环氧树脂和聚氨酯胶；
主料的原料按摩尔比包括：co2o31.7份，nio10.5份，zno21.5份，fe2o366份；
辅料的原料按重量份包括：纳米sio20.28份，caco30.35份，sno21.1份，al2o30.35份，wo30.57份，bi2o30.15份，纳米tio20.53份，zro20.15份；
在高饱和磁通密度低损耗铁氧体的制备过程中，将co2o3、nio、zno、fe2o3和表面活性剂混匀，研磨2.8h后，升温至330℃，预烧1.8h，再升温至845℃，预烧3.8h得到预烧料；将辅料湿磨4.2h后，加入预烧料中混匀，再加入消泡剂、乳化剂、粘结剂混匀，造粒，压制成型，升温至1360℃，煅烧4.2h得到高饱和磁通密度低损耗铁氧体。
实施例5
一种高饱和磁通密度低损耗铁氧体，其原料按重量份包括：主料100份，辅料0.45份，十四烷基-二甲基吡啶溴化铵0.6份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.28份，乳化剂0.6份，粘结剂3.5份；
粘结剂为聚乙烯醇和聚氨酯胶；
主料的原料按摩尔比包括：co2o31.3份，nio11.5份，zno20.5份，fe2o367份；
辅料的原料按重量份包括：纳米sio20.22份，caco30.45份，sno20.9份，al2o30.45份，wo30.53份，bi2o30.25份，纳米tio20.47份，zro20.25份；
在高饱和磁通密度低损耗铁氧体的制备过程中，将co2o3、nio、zno、fe2o3和表面活性剂混匀，研磨2.2h后，升温至370℃，预烧1.2h，再升温至855℃，预烧3.2h得到预烧料；将辅料湿磨4.8h后，加入预烧料中混匀，再加入消泡剂、乳化剂、粘结剂混匀，造粒，压制成型，升温至1340℃，煅烧4.8h得到高饱和磁通密度低损耗铁氧体。
对实施例1-5进行性能测试，结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。