一种低成本人造石英石板材及其制备方法与流程

文档序号:11398289阅读:2165来源:国知局

本发明属于人造石英石板材技术领域,具体地说,涉及一种低成本人造石英石板材及其制备方法。



背景技术:

人造石英石是由石英砂粉为主要填料,以不饱和聚酯树脂作为粘合剂,在真空状况下高压压制成形、高温状态下定形的新型石材,其是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。

目前石英石产品的发展方向主要在厨房台面、卫生间台面、吧台、茶几、地面以及内外墙头面等,国外石英石由于使用了百利通设备,产品的树脂含量低,生产效率快。而在中国,由于西方大国的技术封锁,国内石英石的生产设备相对落后,各大石英石厂家为了提高产品的合格率,不得不提高树脂的加入量,并且延长板材的压制时间。如此一来,国内绝大多数石英石生产厂商所制作的石英石树脂含量偏高,树脂含量一般都在10%以上,而且生产时间长,提高了产品的生产成本,最终提高了产品的售价。此外,高树脂含量导致石英石成品的热膨胀系数较低,板材耐用性不佳,容易老化,褪色,防火等级低,耐热性能差,大大缩短了板材的使用寿命。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种低成本人造石英石板材及其制备方法,其具有抗冲击性能好、压缩性能高、弯曲强度高,不易开裂、抗划伤、致密性好等优点。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种低成本人造石英石板材,包括如下原料:6-16目石英砂、16-100目石英砂、300-1000目石英粉、硅烷偶联剂、固化剂、粘合剂和颜料。

进一步,按照重量份,所述6-16目石英砂20-30份、16-100目石英砂30-40份、300-1250目石英粉25-30份、硅烷偶联剂0.08-0.15份、固化剂0.5-1.0份、粘合剂8-10份和颜料0.3-0.8份。

进一步,所述6-16目石英砂包括6-8目石英砂、8-10目石英砂、10-16目石英砂,16-100目石英砂包括16-26目石英砂、16-30目石英砂、26-40目石英砂、40-70目石英砂、70-100目石英砂。

进一步,所述6-16目石英砂由6-8目石英砂5-10份、8-10目石英砂5-10份、10-16目石英砂10-15份,16-100目石英砂由16-26目石英砂5-10份、16-30目石英砂2-5份、26-40目石英砂5-15份、40-70目石英砂2-5份、70-100目石英砂5-10份。。

进一步,所述325目石英粉20-25份和1250目石英粉2-5份。

进一步,所述粘合剂包括不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种8-10份。

进一步,所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种0.5-1.0份。

进一步,所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种0.08-0.15份。

一种低成本人造石英石板材的制备方法,包括以下步骤:

(1)按配方称取各组份。

(2)搅拌:将称取的石英砂、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合;将已混合好的固化剂、装饰有色颜料、不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合,然后加入石英粉进行混合。搅拌频率15~55hz,搅拌时间180~600s;

(3)将混合好的物料送入打散机进一步打散,打散后,经电子计量进入布料机内布料,然后送进制板模中,将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型;

(4)将成型好的板材送入固化箱固化,固化结束后经定厚、抛光深加工处理,即制得低成本人造石英石板材。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明所述一种低成本人造石英石板材及其制备方法,其具有树脂比例低、色彩鲜艳、抗冲击性能好、压缩性能高、弯曲强度高,不易开裂、抗划伤、致密性好等优点。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明所述一种低成本人造石英石板材,包括如下原料:总和100份,按照重量份,6-16目石英砂26.5份、16-100目石英砂36份、300-1250目石英粉27份、硅烷偶联剂0.1份、固化剂0.9份、粘合剂9份和颜料0.5份。

按原料总和100份,6-16目石英砂包括6-8目石英砂7份、8-10目石英砂7.5份、10-16目石英砂12份,16-100目石英砂包括16-26目石英砂8份、16-30目石英砂3.5份、26-40目石英砂11.5份、40-70目石英砂5份、70-100目石英砂8份,石英砂粒度分布合理,抗冲击性能和致密性好,300-1250目石英粉包括325目石英粉25份和1250目石英粉2份。

粘合剂包括不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种9份。

固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种0.9份。

硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种0.14份。

一种低成本人造石英石板材的制备方法,包括以下步骤:

(1)按配方称取各组份。

(2)搅拌:将称取的石英砂、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合;将已混合好的固化剂、装饰有色颜料、不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合,然后加入石英粉进行混合,搅拌频率15~55hz,搅拌时间180~600s;

(3)将混合好的物料送入打散机把一些没有搅拌结团的物料进一步打散,打散后,经电子计量进入布料机内布料,然后送进制板模中,将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型;

(4)将成型好的板材送入固化箱固化,固化结束后经定厚、抛光深加工处理,即制得低成本人造石英石板材。

最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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