一种陶瓷焊补机焊枪枪头的制作方法

文档序号:11600297阅读:700来源:国知局
一种陶瓷焊补机焊枪枪头的制造方法与工艺

本实用新型属于冶金炉窑修补机械领域,特别涉及一种在线热焊补焦炉的焊补机焊枪枪头,具体为一种陶瓷焊补机焊枪枪头。



背景技术:

在冶金领域中,焦炉炉龄较长,一般在30年左右,有的甚至达到40年以上。但是其在长期的运行过程中,由于受到温度应力、物理化学作用以及机械力撞击等因素影响,炉体不可避免地发生衰老变化,这种变化从焦炉投产时就开始了,而且随着时间的推移其损坏程度不断增加,主要表现为墙面剥蚀、炉头麻面掉块、过顶砖裂缝等,严重影响焦炉的正常生产和使用寿命。因此,大多数焦化厂家通过对焦炉损坏部位进行陶瓷焊补来延长焦炉口的寿命。由于陶瓷焊补是热态修补,焊补料直接被引燃后和待修补的墙体烧结在一起。

目前使用的陶瓷焊补机焊枪采用直角过渡,并且在枪头顶部存在凸出部位,不仅影响焊补料的喷射速度,而且容易在凸出部位留存焊补料,焊补过程中枪头长时间在温度环境中工作,枪头自身温度很高,突出部位里面的存料会燃烧,并且引燃枪头里面输送的焊补料,导致枪头堵塞。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种陶瓷焊补机焊枪枪头,改变了传统焊枪枪头结构,克服了易堵塞的缺点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种陶瓷焊补机焊枪枪头,包括水平管和竖直管,所述竖直管的上口与水平管的一端通过圆弧管连接,所述竖直管下部外侧壁上固设有T型锚固件。本方案中采用圆弧管作为水平管与竖直管的过渡,避免了90°急转弯,可使焊料更容易喷出;采用固定于下部的T型锚固件代替现有技术中的顶部凸出部位作为与焊枪的连接位,避免凸出部位积料问题。

作为优化,所述水平管、竖直管和圆弧管的通径相同,更容易使焊接料稳定喷出。

作为优化,所述圆弧管中心线的圆弧半径为圆弧管通径的2~3倍,进一步保证焊接料喷出时不会受到大的阻力。

本实用新型的有益效果为:第一,改直角弯曲为弧度弯曲。圆弧管的设置逐渐改变焊补料的流动方向,避免了90°急转弯,这样可以明显减少料的阻力,让焊补料更易从焊枪中喷出,从而增大了焊补料喷出的速度,使料的喷射速度大于燃烧速度,料出了枪头之后才燃烧,解决了枪头堵塞问题。第二,使用T型锚固件代替凸出部位与焊枪连接,在保证枪头不易脱落的前提下,彻底解决了枪头内存积焊接料而导致的堵塞问题。

附图说明

图1为现有技术枪头结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图中所示:

1、拐角,2、圆弧管,3、凸出部位,4、T型锚固件,5、水平管,6、竖直管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

如图2所示一种陶瓷焊补机焊枪枪头,包括水平管5和竖直管6,竖直管6的上口与水平管5的一端通过圆弧管2连接,圆弧管2中心线的圆弧半径为圆弧管通径的2倍,竖直管6下部外侧壁上固设有T型锚固件4。 为保证焊接料的喷射更均匀流畅,水平管5、竖直管6和圆弧管2的通径相同。

本实施例采用圆弧管2作为水平管与竖直管的过渡,避免了现有技术中拐角1处的急转弯,可使焊料更容易喷出;采用固定于下部的T型锚固件4代替现有技术中的顶部凸出部位3作为与焊枪的连接位,彻底避免了凸出部位3积料问题。

本实用新型的焊枪枪头对焦炉进行陶瓷焊补时,操作简单,几乎没有枪头堵塞现象出现,无需频繁更换枪头,从而保证了焊补作业顺畅,并且焊补均匀、质量高、用时短、效率高。

当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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