一种便于投料的有机肥发酵池的制作方法

本实用新型涉及发酵池，具体是一种便于投料的有机肥发酵池。

背景技术：

目前当今社会人们越来越注意食品健康，有机食品因此逐渐引起了社会的关注。有机食品的主要特点来自于生态良好的有机农业生产体系，有机食品的生产和加工，不使用化学农药、化肥、化学防腐剂等合成物质。因此有机肥越来越被需求，而有机肥自然发酵较为缓慢，影响使用，因此需要发酵池；传统的发酵池发酵时，对好氧菌的供氧量不足，影响发酵的效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种便于投料的有机肥发酵池，其结构简单稳定，功能实用，发酵效果好，可靠性强，适应范围广，可以有效的保证使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于投料的有机肥发酵池，包括发酵池，所述发酵池的内壁上设置有保温层，所述发酵池内部的底端设置有搅拌机，所述发酵池顶端的一侧设置有制氧机，所述发酵池顶端远离所述制氧机的一侧设置有排气管，所述排气管靠近所述发酵池的一端设置有排气单向阀，所述制氧机的一端设置有输氧管，所述输氧管上设置有输氧气体单向阀，所述输氧管的一端身入所述发酵池的内部，所述输氧管包括透水层和输氧口，所述输氧管的外侧设置有所述透水层，所述透水层的内部设置有所述输氧口。

进一步，所述发酵池顶端靠近所述制氧机的一侧设置有入料口，所述入料口的顶端设有密封盖，所述入料口通过转轴与所述密封盖连接，所述入料口呈漏斗形，所述密封盖上与转轴对称边上设置有卡体。

优选的，所述发酵池的底端设置有出料管，所述发酵池通过出料管与水泵连接，所述水泵的外侧设置有壳体，所述水泵远离所述出料管的一侧设置有出料口。

优选的，所述搅拌机设置有两个，两个所述搅拌机在同一直线上，且所述搅拌机的搅拌轮相切。

优选的，所述制氧机的一侧设置有散热孔，所述制氧机的底端设置有底座，所述制氧机的另一侧设置有消音块。

优选的，所述排气管的排气口向下，且所述所述排气管由耐腐蚀材料制成。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有保温层，能够减小发酵池热量的散失，使得有机肥发酵的效果更好，通过设有制氧机，能够产生氧气，对发酵池内好氧菌提供足量的氧气，以供发酵，氧气通过输氧管输入到发酵池内，输氧管的外侧设置有透水层，防止有机肥进入到管内，堵塞输氧口，保障了输氧口能够持续内内部进行输氧，氧气由发酵池的底端向上升，输氧管上设有输氧气体单向阀，防止发酵池内的气体由输氧管导出，影响发酵的进行，通过设有排气管，能够将发酵池内的气体排入到大气中，保障发酵池内压力值的稳定，使用起来较为安全，通过设有搅拌机，使得各个层次的原料进行混合，便于更好的发酵，提高发酵效率，节约成本和时间，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图3是本实用新型实施例的局部结构示意图；

图中，1、发酵池；2、保温层；3、搅拌机；4、制氧机；5、输氧管；6、输氧气体单向阀；7、排气管；8、排气单向阀；9、出料管；10、水泵；11、出料口；12、透水层；13、输氧口；14、入料口；15、密封盖；16、散热孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，一种便于投料的有机肥发酵池，包括发酵池1，发酵池1的内壁上设置有保温层2，发酵池1内部的底端设置有搅拌机3，发酵池1顶端的一侧设置有制氧机4，发酵池1顶端远离制氧机4的一侧设置有排气管7，排气管7靠近发酵池1的一端设置有排气单向阀8，制氧机4的一端设置有输氧管5，输氧管5上设置有输氧气体单向阀6，输氧管5的一端身入发酵池1的内部，输氧管5包括透水层12和输氧口13，输氧管5的外侧设置有透水层12，透水层12的内部设置有输氧口13，具体使用时，将原料由入料口14投入到发酵池1内，在搅拌机4的作用下，使得原料相互混合，在制氧机4的工作下，提供氧气，提供输氧管5由输氧管5上的输氧口13进入到发酵池1内，从而使得原料内混入足够的氧气以供好氧菌的需求，从而使得发酵的效果更好，发酵时产生较多的气体，气体通过排气管7排入到大气，保障了发酵池1内外的压力值的稳定，发酵好的有机肥，通过水泵10和出料管9共同作用，输送到发酵池1外，以便人们的使用。

进一步，发酵池1顶端靠近制氧机4的一侧设置有入料口14，入料口14的顶端设有密封盖15，入料口14通过转轴与密封盖15连接，入料口14呈漏斗形，密封盖15上与转轴对称边上设置有卡体，便于投放原料，防止气体由入料口14排出，影响原料的投放。

优选的，发酵池1的底端设置有出料管9，发酵池1通过出料管9与水泵10连接，水泵10的外侧设置有壳体，水泵10远离出料管9的一侧设置有出料口11，方便输送有机肥，便于使用。

优选的，搅拌机3设置有两个，两个搅拌机3在同一直线上，且搅拌机3的搅拌轮相切，方便混合发酵后的有机肥和未发酵的有机肥，更加充分的发酵。

优选的，制氧机4的一侧设置有散热孔16，制氧机4的底端设置有底座，制氧机4的另一侧设置有消音块，便于制氧机4工作时的散热，使得降低制氧机4工作时产生的噪声。

优选的，排气管7的排气口向下，且排气管7由耐腐蚀材料制成，使用寿命较长，延长更换年限。

该便于投料的有机肥发酵池1的结构简单稳定，适用范围广；本实用新型通过设置有保温层2，能够减小发酵池1热量的散失，使得有机肥发酵的效果更好，通过设有制氧机4，能够产生氧气，对发酵池1内好氧菌提供足量的氧气，以供发酵，氧气通过输氧管5输入到发酵池1内，输氧管5的外侧设置有透水层12，防止有机肥进入到管内，堵塞输氧口13，保障了输氧口13能够持续内内部进行输氧，氧气由发酵池1的底端向上升，输氧管5上设有输氧气体单向阀6，防止发酵池1内的气体由输氧管导出，影响发酵的进行，通过设有排气管7，能够将发酵池1内的气体排入到大气中，保障发酵池1内压力值的稳定，使用起来较为安全，通过设有搅拌机3，使得各个层次的原料进行混合，便于更好的发酵，提高发酵效率，节约成本和时间，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。