一种表面覆膜臭氧发生片的制作方法

文档序号:14685474发布日期:2018-06-13 00:05
一种表面覆膜臭氧发生片的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域,具体涉及一种表面覆膜臭氧发生片。



背景技术:

现有技术的臭氧发生片包括片状基体,所述片状基体一面印有放电层,另一面印有感应层,印有放电层和感应层的面分别设有焊盘,因为这种臭氧片的放电层为多线条式,导致基体表面温度不一,基体容易炸裂,并且臭氧散布不均匀;其次,这种臭氧片放电层与感应层表面直接裸露在空气中,长时间工作,放电层表面会吸附空气中的灰尘,造成臭氧片浓度减小,起灰时间延长,从而影响臭氧片的寿命。



技术实现要素:

本实用新型提供一种表面覆膜臭氧发生片,以克服现有技术的臭氧发生片臭氧散布不均匀、基体容易炸裂、绝缘性差、寿命短等问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种表面覆膜臭氧发生片,包括片状基体,所述片状基体的一面印有放电层,另一面印有感应层,所述放电层和感应层在片状基体边缘位置分别设有焊盘,焊盘上外接导电端子,所述放电层与感应层的外表面分别覆设有薄膜。

进一步的,所述的薄膜为无机质粒子薄膜。

进一步的,所述的放电层为的网状结构或条形结构。

进一步的,所述放电层为多组正六边形邻接的网状结构。

进一步的,所述的感应层由导电金属浆料在片状基体上高温烧结而成。

进一步的,所述片状基体的材料为氧化铝陶瓷。

进一步的,所述的导电端子为铜柱,焊盘和铜柱外包覆设置有瓷座。

进一步的,所述放电层2和感应层4外表面覆有无机质粒子薄膜。

本实用新型的有益效果是:

1. 本实用新型的臭氧发生片放电层、感应层都覆盖一层无机质粒子薄膜,避免吸附空气中的灰尘,因此不会影响臭氧量与二次起灰时间。其中,放电层表面镀一层绝缘白膜,使臭氧片绝缘的强度增大、耐潮效果增强,保护了放电层,从而提高了放电层的使用寿命和臭氧发生稳定性;感应层表面镀一层绝缘薄膜,避免了感应层直接接触空气。

2. 本实用新型的放电层是多组正六边形邻接的网状结构,在提高臭氧产生效率及均匀性的同时,能很好的散发片状基体的产热,避免片状基体因温度骤变而炸裂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型片状基体的放电层一面结构示意图;

图3为本实用新型片状基体的感应层一面结构示意图;

图中,1-片状基体、2-放电层、3-焊盘、4-感应层、5-铜柱、6-瓷座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:

参见图1-图3,本申请提出了一种表面覆膜臭氧发生片,包括片状基体1,所述片状基体1的一面印有放电层2,另一面印有长方形结构的感应层4,所述放电层2和感应层4在片状基体1边缘位置分别设有焊盘3,焊盘3上外接铜柱5,焊盘3和铜柱5外包覆设置有瓷座6,所述放电层2与感应层4的外表面分别覆有的无机质粒子薄膜。

所述的放电层2可以选择使用网状结构或条形结构,但不限于这两种结构,当采用网状结构时,宜使用多组正六边形邻接的网状结构。

所述的感应层4由导电金属浆料在片状基体1上高温烧结而成。

所述片状基体1的材料为氧化铝陶瓷。

本实用新型在使用时,将铜柱5与电源的正负分别连接,放电层2和感应层4不断的产生高压,将空气中的氧气击穿形成单独氧离子,氧离子再和氧气反应形成臭氧。放电层2与感应层4外覆有的无机质粒子薄膜避免了放电层2与感应层4直接接触空气,其耐潮效果增强,使用环境更广。放电层2与感应层4外覆有的薄膜采用不同的颜色,可以更加醒目的区分片状基体1的正反面。

本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

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