一种电极棒顶插式的玻璃熔炉的制作方法

文档序号:14960140发布日期:2018-07-18 00:21阅读:581来源:国知局

本申请涉及一种玻璃熔炉,尤其涉及一种钼电极为顶插式的玻璃电熔炉。



背景技术:

目前,玻璃熔炉的主料道电极棒采用侧插的方式,如中国专利CN201220676399.1中所公开的结构。然而侧插的方式存在以下问题:(1)炉壁易被玻璃液所侵蚀,炉体使用寿命短;(2)成品玻璃时常出现气泡、杂质、料污、线条纹等质量问题。



技术实现要素:

经发明人研究实践发现,用于插入电极的孔洞开设在侧壁上玻璃液的液位以内,而孔壁上常有缺口,玻璃液易自孔壁上的缺口开始侵蚀炉壁。当发生侵蚀时,电铸砖内玻璃液产生化学作用,产生例如气泡、杂质、料污、线条纹等的质量问题,从而影响玻璃液的质量。当然,玻璃液对炉壁的侵蚀,导致了玻璃熔炉的平均使用寿命仅为3-3.5年。

另一个方面,侧插式的玻璃熔炉中,电极安装孔仅能安装在主流道的炉壁上,因此,当电解液从主流道流向工作池时,温度会下降,从而产生再生气泡或线条纹、或液温不足造成压制成型不良的问题,进而产生破裂、拉裂、缺肉等状况,造成良品率不良。

为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种电极棒顶插式的玻璃熔炉,通过将电极棒的安装孔开设在玻璃熔炉的顶部,从而提高玻璃熔炉的使用寿命、避免不良品的产生。

本实用新型的一个实施例公开了一种电极棒顶插式的玻璃熔炉,包括主料道、及布局在所述主料道末端且与所述主料道贯通连接的多个工作池,所述主料道包括主料道本体和覆盖所述主料道本体的盖体,所述盖体上开设有安装孔,所述安装孔布局于所述盖体的纵轴向上,电极棒组件通过所述安装孔自所述主料池的顶部进入所述主料池本体的空间内。

优选的,所述盖体上开设有2-3个所述安装孔。

优选的,开设在所述盖体上的所述安装孔位于所述盖体的中心处。

优选的,开设在所述盖体上的所述安装孔沿所述盖体的纵轴线布局。

优选的,所述主料道还包括设置于所述主料道本体与多个所述工作池一一对应连接的衔接段、及覆盖所述衔接段的衔接段盖体,所述衔接段盖体上设置有所述安装孔。

优选的,开设在所述衔接段盖体上的所述安装孔位于所述衔接段盖体的中心处。

优选的,所述电极棒组件包括电极和用于将所述电极固定在所述安装孔中的固定件。

优选的,所述电极为钼电极棒。

优选的,所述固定件包括套设在所述电极的端部的安装套筒、及焊接在所述安装套筒外壁上的定位片。

优选的,所述固定件还包括开设在所述定位片上的4个调节孔、穿设在所述调节孔内的调节螺栓、以及套设在所述调节螺栓上且所述定位片搁置于其上的调节螺母。

借由上述方法,本申请的一种电极棒顶插式的玻璃熔炉,通过将电极棒的安装孔开设在玻璃熔炉的顶部,从而提高玻璃熔炉的使用寿命、避免不良品的产生。因而本申请至少具有以下优点:

(1)当电极棒的安装孔位于顶部时,则安装孔不再浸没在玻璃液中,从而安装孔及其周围的砖不再受到玻璃液流量所产生的压力影响、同时减少了冲刷,顶插电极棒周围的砖被侵蚀的程度大大降低,使熔炉寿命得以提高,由原来最多的3年-3.5年提升至4.5年;

(2)玻璃液不与安装孔孔壁内的裂缝发生反应,从而避免了反应对玻璃质量的影响,进一步的,在整个玻璃液流经的路径上,均可设置电极棒的安装孔,从而使得玻璃液的流动路径上各处温度差降到最低,保证了成品玻璃的质量;

(3)当安装孔设置于顶部的盖体上时,使得除了在主料道的沿途上开设安装孔的同时,还可以在主料道与各个工作池的衔接段上也开设安装孔,放置电极棒,实现了玻璃液在流至各个工作池时的温度始终保持均衡一致,保证了成品玻璃的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电极棒顶插式的玻璃熔炉的一种示意图;

图2是本实用新型实施例的电极组件的一种示意图。

附图中:1、主料道,2、工作池,3、电极棒组件,11、主料道本体,12、盖体,13、安装孔,14、衔接段,15、衔接段盖体,31、电极,32、定位片,33、调节孔,34、调节螺栓,35、调节螺母。

具体实施方式

下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例:如图1所示的一种电极棒顶插式的玻璃熔炉,包括主料道、及布局在主料道末端且与主料道贯通连接的多个工作池,主料道包括主料道本体、覆盖主料道本体的盖体、设置于主料道本体与多个工作池一一对应连接的衔接段、及覆盖衔接段的衔接段盖体。盖体和接段盖体上开设有安装孔,电极棒组件通过安装孔自主料池的顶部进入主料池本体的空间内。

在本实施例中,盖体上开设有2个安装孔,且2个安装孔13沿盖体的纵轴线布局;开设在衔接段盖体上的安装孔位于衔接段盖体的中心处。在其他实施方式中,在主料道1上仅安装有一个电极棒组件,因而在盖体12上仅开设有一个安装孔13,该安装孔13位于盖体的中心处。

如图2所示,电极棒组件包括电极和用于将电极固定在安装孔中的固定件,电极为钼电极棒。固定件包括套设在电极的端部的安装套筒、及焊接在安装套筒外壁上的定位片。固定件还包括开设在定位片上的4个调节孔、穿设在调节孔内的调节螺栓、以及套设在调节螺栓上且定位片搁置于其上的调节螺母。

借由上述方法,本申请的一种电极棒顶插式的玻璃熔炉,通过将电极棒的安装孔开设在玻璃熔炉的顶部,从而提高玻璃熔炉的使用寿命、避免不良品的产生。因而本申请至少具有以下优点:

(1)当电极棒的安装孔位于顶部时,则安装孔不再浸没在玻璃液中,从而安装孔及其周围的砖不再受到玻璃液流量所产生的压力影响、同时减少了冲刷,顶插电极棒周围的砖被侵蚀的程度大大降低,使熔炉寿命得以提高,由原来最多的3年-3.5年提升至4.5年;

(2)玻璃液不与安装孔孔壁内的裂缝发生反应,从而避免了反应对玻璃质量的影响,进一步的,在整个玻璃液流经的路径上,均可设置电极棒的安装孔,从而使得玻璃液的流动路径上各处温度差降到最低,保证了成品玻璃的质量;

(3)当安装孔设置于顶部的盖体上时,使得除了在主料道的沿途上开设安装孔的同时,还可以在主料道与各个工作池的衔接段上也开设安装孔,放置电极棒,实现了玻璃液在流至各个工作池时的温度始终保持均衡一致,保证了成品玻璃的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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