一种眼镜镜片加工用钢化装置的制作方法

文档序号:15181609发布日期:2018-08-14 20:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种眼镜镜片加工用钢化装置,包括装置台,其特征在于,所述装置台的顶部外壁开有矩形的进料孔,所述进料孔内嵌接有等距离分布的输料辊(1),且相邻的输料辊(1)通过皮带传动连接,所述装置台的底部外壁焊接有四个支撑柱(15),且四个支撑柱(15)分别位于装置台的四个拐角处,四个所述支撑柱(15)的一侧外壁中间位置焊接有同一个支撑底板(14),且支撑底板(14)的底部外壁开有散流孔(13),所述支撑底板(14)的顶部外壁焊接有加热箱(3)和冷却箱(6),所述加热箱(3)的两侧外壁均开有矩形孔,所述加热箱(3)的底部内壁和顶部内壁均焊接有加热装置,且加热装置包括壳体(4),所述壳体(4)焊接在加热箱(3)的顶部内壁上,所述壳体(4)的四侧内壁焊接有等距离分布的电热丝网(5),所述壳体(4)的两侧内壁中心位置均焊接有温度传感器(2),且两个温度传感器(2)分别位于壳体(4)相对的两侧,所述冷却箱(6)的顶部和底部外壁均开有等距离分布的对流孔(8),所述冷却箱(6)的顶部内壁和底部内壁均设有冷却装置,且冷却装置包括电机换流扇(9),所述电机换流扇(9)等距离焊接在冷却箱(6)的顶部内壁上,所述冷却箱(6)的四侧内壁上焊接有同一个均风板(10),且均风板(10)的底部外壁开有等距离分布的分流孔,所述冷却箱(6)的一侧内壁焊接有风速传感器(7),且风速传感器(7)位于电机换流扇(9)和均风板(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用钢化装置,其特征在于,所述冷却箱(6)的四侧内壁焊接有同一个倾斜的风栅板(11),且风栅板(11)的底部外壁开有等距离分布的导流孔,且导流孔为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用钢化装置,其特征在于,所述矩形孔的宽度大于传料辊(1)的长度,矩形孔的高度大于传料辊(1)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用钢化装置,其特征在于,所述散流孔(13)的规格与对流孔(8)的规格相适配,且对流孔(8)的结构为倾斜的条形状。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用钢化装置,其特征在于,所述支撑底板(14)的底部外壁焊接有控制箱(12),且控制箱(12)底部内壁通过螺栓固定有控制器和变频器,变频器的电压输出端通过导线与电机换流扇(9)的电压输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用钢化装置,其特征在于,所述装置台的顶部外壁焊接有控制台(16),且输料辊(1)、电热丝网(5)、温度传感器(2)、电机换流扇(9)、风速传感器(7)和变频器均通过信号线与控制器连接。

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