一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器的制作方法

本发明涉及光纤制造领域，具体为一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器。

背景技术：

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是'光的全反射’，现有的光纤生产流程，主要是先制备光纤预制棒，再将光纤预制棒在高温拉丝炉中拉制成纤，要想获得性能优良的光纤，要确保光纤预制棒的性能稳定，强度是光纤的重要物理机械性能，其优劣直接影响到光通信系统的可靠性。在光纤预制棒的制造工艺过程中，经常使用有机原料或者含碳气体反应制得光纤预制棒坯体，在预制棒的制备过程中，坯体表面反应不均匀会导致 表面残存有微裂纹或杂质粒子，在后续的拉丝制纤流程，会遗留在光纤表面，从而导致在低倍放大下即可见的裂缝或析晶缺陷，使光纤强度降低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器，解决了现有的光纤预制棒制造器反应不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器，包括反应炉，所述反应炉的顶部活动连接有进料盖，所述反应炉的底部活动连接有出料盖，所述反应炉的右侧表面固定连接有辅助箱，所述反应炉的左侧表面通过基座固定安装有风机，所述反应炉的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁底部通过固定座固定安装有电机，所述反应炉的内部活动设置有二氧化硅坯体，所述二氧化硅坯体的底部固定连接有坯体旋转座。所述反应炉的内部且位于二氧化硅坯体的两侧固定设置有发热装置，所述辅助箱的内壁底部通过滑轮座活动连接有主动轮，所述辅助箱的内壁顶部通过滑轮座活动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有进气管，所述进气管的一端贯穿辅助箱并延伸至辅助箱的外部，所述进气管延伸至辅助箱外部的一端活动连接有进气盖，所述进气管的另一端依次贯穿辅助箱和反应炉并延伸至反应炉的内部，所述主动轮的内部固定插接有转轴，所述转轴远离主动轮的一端依次贯穿辅助箱和驱动箱并延伸至驱动箱的内部。

优选的，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的表面套接有纵轴锥齿轮。

优选的，所述转轴延伸至驱动箱内部的一端表面固定套接有横轴锥齿轮，所述横轴锥齿轮与纵轴锥齿轮之间相互啮合。

优选的，所述连接轴远离纵轴锥齿轮的一端依次贯穿驱动箱和反应炉并延伸至反应炉的内部，所述连接轴延伸至反应炉内部的一端与坯体旋转座的底部固定连接。

优选的，所述风机的输入端和输出端分别相通有进气管和出气管，所述进气管和出气管远离风机的一端均贯穿反应炉并延伸至反应炉的内部。

优选的，所述二氧化坯体的顶部活动连接有坯体座，所述坯体座的顶部与反应炉的内壁顶部固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器。具备以下有益效果：

1、该用于光纤制造的光纤预制棒制造器，设置有驱动装置，包括电机和坯体旋转座，实现二氧化硅坯体在反应炉内旋转受热，使二氧化硅坯体表面受热更均匀，通过传送带带动进气管上下移动，使二氧化硅坯体表面与气体接触更均匀，解决了现有的光纤预制棒制造器反应不均匀的问题。

2、该用于光纤制造的光纤预制棒制造器，风机将反应炉下方的气体吸出再通过上方排进，使反应炉内形成自上而下的气流，使气体与坯体充分反应，节省原料，反应炉下方有出料盖，反应过程中产生的杂质、残渣等可以通过出料盖排出。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明辅助箱结构剖视图；

图3为本发明驱动箱结构剖视图。

图中，1反应炉、2进料盖、3出料盖、4辅助箱、5风机、6驱动箱、7坯体旋转座、8二氧化硅坯体、9发热装置、10主动轮、11从动轮、12传送带、13固定板、14进气管、15进气盖、16转轴、17电机、18纵轴锥齿轮、19横轴锥齿轮、20连接轴、21进气管、22出气管、23坯体座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器，如图1-3所示，包括反应炉1，反应炉1的顶部活动连接有进料盖2，反应炉1的底部活动连接有出料盖3，反应过程中产生的杂质、残渣等可以通过出料盖3排出，反应炉1的右侧表面固定连接有辅助箱4，反应炉1的左侧表面通过基座固定安装有风机5，风机5的输入端和输出端分别相通有进气管21和出气管22，进气管21和出气管22远离风机5的一端均贯穿反应炉1并延伸至反应炉1的内部，风机5将反应炉1下方的气体吸出再通过上方排进，使反应炉1内形成自上而下的气流，使气体与坯体充分反应，节省原料，反应炉1的底部固定连接有驱动箱6，驱动箱6的内壁底部通过固定座固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有连接轴20，连接轴20的表面套接有纵轴锥齿轮18，连接轴20远离纵轴锥齿轮18的一端依次贯穿驱动箱6和反应炉1并延伸至反应炉1的内部，连接轴20延伸至反应炉1内部的一端与坯体旋转座7的底部固定连接，电机17和旋转坯体座7相互配合实现二氧化硅坯体8在反应炉1内旋转受热，使二氧化硅坯体8表面受热更均匀，反应炉1的内部活动设置有二氧化硅坯体8，二氧化硅坯体8的底部固定连接有坯体旋转座7，二氧化坯体8的顶部活动连接有坯体座23，坯体座23的顶部与反应炉1的内壁顶部固定连接。反应炉1的内部且位于二氧化硅坯体8的两侧固定设置有发热装置9，辅助箱4的内壁底部通过滑轮座活动连接有主动轮10，辅助箱4的内壁顶部通过滑轮座活动连接有从动轮11，主动轮10与从动轮11之间通过传送带12传动连接，传送带12的表面固定连接有固定板13，固定板13的正面固定连接有进气管14，通过传送带12带动进气管14上下移动，使二氧化硅坯体8表面与气体接触更均匀，解决了现有的光纤预制棒制造器反应不均匀的问题，进气管14的一端贯穿辅助箱4并延伸至辅助箱4的外部，进气管14延伸至辅助箱4外部的一端活动连接有进气盖15，进气管14的另一端依次贯穿辅助箱4和反应炉1并延伸至反应炉1的内部，主动轮10的内部固定插接有转轴16，转轴16延伸至驱动箱6内部的一端表面固定套接有横轴锥齿轮19，横轴锥齿轮19与纵轴锥齿轮18之间相互啮合，转轴16远离主动轮10的一端依次贯穿辅助箱4和驱动箱6并延伸至驱动箱6的内部。

工作原理：将二氧化硅坯体8放入反应炉1内并将进料盖2闭合，首先打开电机17、风机5和发热装置9，然后打开进气盖15通入氧气、氯气等气体，电机17转动带动连接轴20和坯体旋转座7一起转动，从而带动二氧化硅坯体8转动，使二氧化硅表面均匀受热，电机17转动通过锥齿轮带动传送带12上下移动，从而带动进气管14上下移动，风机5通过将反应炉1内部下方的气体抽出排到反应炉1上方使反应炉1内部形成自上而下的气流，使气体与二氧化硅坯体8接触更均匀，最后反应完毕将电机17等关闭，将出料盖3打开把反应过程中产生的残渣排出即可。

综上所述该用于光纤制造的光纤预制棒制造器，设置有驱动装置，包括电机17和坯体旋转座7，实现二氧化硅坯体8在反应炉1内旋转受热，使二氧化硅坯体8表面受热更均匀，通过传送带12带动进气管14上下移动，使二氧化硅坯体8表面与气体接触更均匀，解决了现有的光纤预制棒制造器反应不均匀的问题。

该用于光纤制造的光纤预制棒制造器，风机5将反应炉1下方的气体吸出再通过上方排进，使反应炉1内形成自上而下的气流，使气体与坯体充分反应，节省原料，反应炉1下方有出料盖3，反应过程中产生的杂质、残渣等可以通过出料盖3排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。