本发明涉及一种海绵透水砖的制造方法，属于海绵透水砖技术领域。
背景技术：
由于地面不透水的原因，城市中在雨天很容易积水，对人们的出行造成影响，急需改善。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种海绵透水砖的制造方法。
为达到上述目的，本发明提供一种海绵透水砖的制造方法，包括以下步骤：
1)将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂烘干；将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂均匀混合获得混合粉料，将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中；
2)然后将混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料；
3)将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中高温加热；然后再随炉冷却至室温，即可获得成形的透水砖。
优先地，步骤1)中，粉煤灰研磨分散至40～60目。
优先地，步骤1)中，粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂放入烘箱中80℃的烘干3h。
优先地，步骤1)中，将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、废旧耐火材料、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂按重量比120:35：30:3:6:2：1进行均匀混合获得混合粉料，将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中。
优先地，步骤2)中，然后将2.5-3公斤的混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料。
优先地，步骤3)中，将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中1800℃加热；然后再随炉冷却至室温，即可获得成形的透水砖。
本发明所达到的有益效果：
使用本发明方法生产的透水砖，整体上提升了透水砖的坚固性能和透水性能，可以迅速透过小到中雨的降水量，具有很好的透水和涵养水分能力；本发明经过高温煅烧，产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合，强度非常高；本发明方法生产的透水砖抗冻融性能好，由于颗粒间空隙大，结合是烧结结合，对于北方的冻融有良好的抗性，很好的解决了水泥透水砖的透水好但是抗冻融不过关的难题；本发明方法生产的透水砖表面颗粒较粗，雨水渗透快，雨后和雪后不积水、部形成冰层，防滑性能好。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种海绵透水砖的制造方法，包括以下步骤：
1)将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂烘干；将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂均匀混合获得混合粉料，将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中；
2)然后将混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料；
3)将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中高温加热；然后再随炉冷却至室温，即可获得成形的透水砖。
进一步地，步骤1)中，粉煤灰研磨分散至40～60目。
进一步地，步骤1)中，粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂放入烘箱中80℃的烘干3h。
进一步地，步骤1)中，将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、废旧耐火材料、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂按重量比120:35：30:3:6:2：1进行均匀混合获得混合粉料，将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中。
进一步地，步骤2)中，然后将2.5-3公斤的混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料。
进一步地，步骤3)中，将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中1800℃加热；然后再随炉冷却至室温，即可获得成形的透水砖。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。