本发明涉及建筑材料
技术领域：
，尤其涉及一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法
背景技术：
：加气混凝土砌块做为一种新型墙体材料，在隔热性能上优于其它传统建材。目前，国内加气混凝土砌块均为实心制品，在建筑应用中，常规尺寸的单一墙体导热系数一般为0.18-0.22w/(m·k)，保温、隔热效果仍然不够理想，不能完全达到国家节能规范。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，所得加气混凝土砌块导热系数低，保温性好，强度高。本发明提出的一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：s1、将煤矸石干燥，煅烧，降温，加入硫酸溶液，沸腾状态搅拌，过滤，干燥滤饼，加入氢氧化钠溶液搅拌，加入丙烯酸、n,n-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，加入过硫酸钾继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；s2、将第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水搅拌，加入铝粉膏搅拌得到第二物料；s3、将第二物料送入模具中，发气静养，切割，养护得到保温隔热加气混凝土砌块。优选地，s1中，硫酸溶液浓度为4.3-5.5mol/l，氢氧化钠溶液浓度为1.2-1.8mol/l。优选地，s1中，煤矸石、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、丙烯酸、n,n-亚硝基双丙烯酰胺、过硫酸钾的重量比为12-18：40-100：50-100：4-12：0.12-0.18：0.1-0.18。优选地，s1中，将煤矸石干燥，干燥温度为105-112℃，420-460℃煅烧5-12min，降温，加入硫酸溶液，沸腾状态搅拌40-60min，过滤，干燥滤饼，加入氢氧化钠溶液搅拌1-2h，加入丙烯酸、n,n-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为120-130℃，加入过硫酸钾继续搅拌5-12min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料。优选地，s2中，第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水、铝粉膏的重量比为50-100：30-40：4-16：1-5：100-150：1-1.8。优选地，s2中，将第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水搅拌10-18min，搅拌速度为800-1000r/min，加入铝粉膏搅拌1-3min，得到第二物料。优选地，s3中，发气静养时间为30-60min。优选地，s3中，养护时间为5-10h，养护温度为170-190℃，养护压力为1.2-1.6mpa。本发明s1中，煤矸石经过干燥后送入煅烧炉中煅烧，可将内部杂质去除干净，经硫酸酸化处理后，在碱性条件下，在过硫酸钾的引发下，与丙烯酸、n,n-亚硝基双丙烯酰胺反应，不仅粒径均一，而且形貌均匀，单分散性优良；s2中，第一物料与石灰、水泥、粉煤灰间分散性能优良，使砌块坯体在成型过程中形成均一中空结构，中空结构的空隙率可达70％，可有效降低所得加气混凝土砌块的导热系数，保温性好，完成中空结构的坯体，从而降低制品容重，强度高。本发明所得加气混凝土砌块强度大，不易开裂，承压能力强，其内部具有大量气孔和微孔，具有优良的保温隔热性能，砌块的导热系数可达0.06-0.15w/(m·k)，低于传统混凝土砌块的导热系数，同时可由此减轻粉煤灰所造成的对大气、土壤和水的污染，优化生态环境，而且成本低廉。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：s1、将12kg煤矸石干燥，干燥温度为112℃，420℃煅烧12min，降温，加入40kg浓度为5.5mol/l硫酸溶液，沸腾状态搅拌40min，过滤，干燥滤饼，加入100kg浓度为1.2mol/l氢氧化钠溶液搅拌2h，加入4kg丙烯酸、0.18kgn,n-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为120℃，加入0.18kg过硫酸钾继续搅拌5min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；s2、将100kg第一物料、30kg石灰、16kg水泥、1kg粉煤灰、150kg水搅拌10min，搅拌速度为1000r/min，加入1kg铝粉膏搅拌3min，得到第二物料；s3、将第二物料送入模具中，发气静养30min，切割，养护10h，养护温度为170℃，养护压力为1.6mpa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例2一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：s1、将18kg煤矸石干燥，干燥温度为105℃，460℃煅烧5min，降温，加入100kg浓度为4.3mol/l硫酸溶液，沸腾状态搅拌60min，过滤，干燥滤饼，加入50kg浓度为1.8mol/l氢氧化钠溶液搅拌1h，加入12kg丙烯酸、0.12kgn,n-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为130℃，加入0.1kg过硫酸钾继续搅拌12min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；s2、将50kg第一物料、40kg石灰、4kg水泥、5kg粉煤灰、100kg水搅拌18min，搅拌速度为800r/min，加入1.8kg铝粉膏搅拌1min，得到第二物料；s3、将第二物料送入模具中，发气静养60min，切割，养护5h，养护温度为190℃，养护压力为1.2mpa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例3一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：s1、将14kg煤矸石干燥，干燥温度为110℃，430℃煅烧10min，降温，加入60kg浓度为5.3mol/l硫酸溶液，沸腾状态搅拌45min，过滤，干燥滤饼，加入80kg浓度为1.4mol/l氢氧化钠溶液搅拌1.7h，加入6kg丙烯酸、0.16kgn,n-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为122℃，加入0.16kg过硫酸钾继续搅拌6min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；s2、将80kg第一物料、33kg石灰、12kg水泥、2kg粉煤灰、140kg水搅拌12min，搅拌速度为950r/min，加入1.2kg铝粉膏搅拌2.5min，得到第二物料；s3、将第二物料送入模具中，发气静养40min，切割，养护8h，养护温度为175℃，养护压力为1.4mpa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例4一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：s1、将16kg煤矸石干燥，干燥温度为106℃，450℃煅烧6min，降温，加入80kg浓度为4.5mol/l硫酸溶液，沸腾状态搅拌55min，过滤，干燥滤饼，加入60kg浓度为1.6mol/l氢氧化钠溶液搅拌1.3h，加入10kg丙烯酸、0.14kgn,n-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为128℃，加入0.12kg过硫酸钾继续搅拌10min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；s2、将60kg第一物料、37kg石灰、8kg水泥、4kg粉煤灰、120kg水搅拌16min，搅拌速度为850r/min，加入1.6kg铝粉膏搅拌1.5min，得到第二物料；s3、将第二物料送入模具中，发气静养50min，切割，养护6h，养护温度为185℃，养护压力为1.3mpa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例5一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：s1、将15kg煤矸石干燥，干燥温度为108℃，440℃煅烧8min，降温，加入70kg浓度为4.9mol/l硫酸溶液，沸腾状态搅拌50min，过滤，干燥滤饼，加入70kg浓度为1.5mol/l氢氧化钠溶液搅拌1.5h，加入8kg丙烯酸、0.15kgn,n-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为125℃，加入0.14kg过硫酸钾继续搅拌8min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；s2、将70kg第一物料、35kg石灰、10kg水泥、3kg粉煤灰、130kg水搅拌14min，搅拌速度为900r/min，加入1.4kg铝粉膏搅拌2min，得到第二物料；s3、将第二物料送入模具中，发气静养45min，切割，养护7h，养护温度为180℃，养护压力为1.35mpa，得到保温隔热加气混凝土砌块。将实施例5所得保温隔热加气混凝土砌块进行性能测试，其结果如下：标准结果干体积密度，kg/m3≤650580抗压强度，mpa≥2.03.6干燥收缩值(标准法)，mm/m≤0.500.35传热系数，w/(m·k)≤0.80.06冻后强度，mpa≥2.03.2以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12